杭州8月31日电 (记者 方)左手传统产业，右手“互联网＋”，当数十年创新工业领域经验与前沿数据专业知识碰撞，新一轮科技革命和产业变革迅速兴起。在这场全球产业的大裂变中，中国的制造业面临着发达国家“高端回流”和发展中国家“中低端分流”的双向挤压。2016年国务院正式印发《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，协同推进“中国制造2025”和“互联网+”，推动制造业转型升级。
图为：国家工业和信息化部信息化和软件司副司长安筱鹏。 王远 摄
“发展行业系统解决方案是提高制造业智能化水平、推动‘两化’深度融合的重要举措。”31日，国家工业和信息化部信息化和软件司副司长安筱鹏在于浙江杭州举办的“制造业与互联网融合・行业系统解决方案经验交流会”上表示，行业系统解决方案是推动中国制造业与互联网融合的着力点，而推广行业系统解决方案是今年国家工业和信息化部的一项重要工作。
据悉，该交流会由国家工业和信息化部指导，由中国信息通信研究院、浙江省经济和信息化委员会、杭州市余杭区人民政府联合主办。浙江省企业信息化促进会、中国产业互联网(浙江)研究院、浙江省工业和信息化融合促进中心、余杭经济技术开发区管委会联合承办。
图为：浙江省人大常委会党组副书记、副主任，中国信息化百人会顾问毛光烈。 王远 摄
浙江省人大常委会党组副书记、副主任，中国信息化百人会顾问毛光烈在会上表示，对于不同类型的制造企业，所需“系统解决问题”的边界是不同的。
“当前这个大边界应界定在工业企业的生产制造领域比较合适，而主要任务应界定在现有中小型工业企业推广智能制造上。”毛光烈表示，中国中小型制造企业占全部工业企业的98%以上，着力为中小型制造企业的系统解决问题，才是推广智能制造的主战场。
据悉，智能制造系统解决方案主要依托于软硬件产品及系统，实现制造要素和资源的相互识别、实时交互、信息集成。
当前，中国制造企业“职能制造”水平参差不齐，大多数企业、行业智能制造系统都还处于局部应用阶段，只有少数大企业单项业务信息技术覆盖面较高，关键业务环节应用系统之间实现了一定的协同和集成。从制造企业生产力水平来看，大量企业处于工业2.0要补课，有些企业处于工业3.0待普及，有个别企业处于工业4.0要示范。
图为：老板电器智能制造信息指挥中心。 王远 摄
厨电行业首个立体智能物流系统解决方案、饮料智造系统解决方案、船舶精益研发解决方案、新能源汽车动力电池生产智能化工厂解决方案……交流会上，不少在智能制造上领先的企业进行了“系统解决问题”方案经验交流。
入选国家工业和信息化部智能制造试点示范项目的老板电器，分享了其行业系统解决方案应用的甜头。该公司应用昆船物流信息产业有限公司的智能仓储解决方案，节省了全部人力，减半了仓储占地面积，成倍提升了日发货量；同时应用杭州新松机器人自动化有限公司的智能物流机器人解决方案，实现了钣金车间一期生产物流的自动化、透明化、数字化，节省人工7-10人，提升物流效率15%-20%，减少在制品数量5%左右；还应用明基逐鹿软件(苏州)有限公司的MES系统实现了生产过程的透明化及装备的智能化……
“智能制造发展具有复杂性、系统性，涉及设计、生产、物流、销售、服务等产品全生命周期，涉及执行设备层、控制层、管理层、企业层、云服务层、网络层等企业系统架构，需要实现横向集成、纵向集成和端到端集成。”浙江大学机械工程学院副院长、智能制造研究中心主任傅建中表示，限于资金投入不足、技术研发周期较长以及工艺壁垒等因素，单个系统解决方案商很难满足各个细分行业的智能制造发展需要，从企业系统架构来看，中国国内目前还没有出现能够打通整个架构体系的智能制造解决方案商。
“随着技术水平的不断进步，系统解决方案提供商将不断完善架构体系，企业间也将不断加强协同创新，以强化智能制造系统解决方案供应能力。”深圳美云智数科技有限公司云事业部总经理陈昕东如是说。(完)