“黑灯工厂”化解企业“用工荒”

    近期，华南理工大学与惠州市银农科技股份有限公司（下称“银农科技”）合作，设立华南理工大学教学实习基地及华南理工大学就业创业实践基地，搭建产学研合作平台。

    在疫情之下，银农科技凭借着自动化技术率先复工复产，实现逆势增长；凭借着技术创新和品牌优势，今年5月推出的新产品“银泰保”上市仅3个月，销售额就突破千万元。

    作为由国家发改委核定的农药制剂生产定点企业，银农科技正对标国际巨头、打造绿色安全的农药产品。

    ●南方日报记者 马发洲 卢慧

    自动化生产减少人工操作失误

    在惠州市惠城区，银农科技的除草剂生产车间内，几个机械吊臂正在作业，偌大的厂房里几乎看不到工人的身影。在二楼的控制间内，大屏幕上实时显示着各个部分机器的工作情况及运行参数。

    “这个除草剂生产车间的整条生产线无需人工操作，甚至可以关灯运行，也就是俗称的‘黑灯工厂’。”银农科技董事长钱炫舟说。

    毫无气味、洁净规范、没有工人……走进银农科技的另外两个车间——液体农药制剂车间、固体农药制剂车间，自动化生产也是标配。

    突如其来的疫情，让很多制造业企业都遭遇到生产难题，工厂停工、工人隔离、生产线闲置……不少传统制造业受到较大冲击。提前布局自动化、智能化生产的银农科技，展现出独特优势。

    高度的自动化、智能化使得银农科技在这次新冠肺炎疫情中所受的影响较小。“最初受到交通管制、物流停滞的影响，但工厂生产几乎没有影响。”钱炫舟说。销售数据也印证了这一点，今年上半年，银农科技销售额同比增长15%。“去年公司销售总额为1.8亿元，我们有信心3年内销售额突破5亿元。”

    早在2012年，银农科技投入大量资金，实现了绝大部分环节自动化生产，仅投料和包装两个步骤仍然需要人工操作。银农科技建立业内首家最先进DCS（分布式控制系统）自动化生产线及MES信息控制系统，2018年底“黑灯工厂”投产。

    “银农科技是全国首家全面实现自动化生产的农药制剂企业。”钱炫舟表示，从投料到包装全面实现自动化的好处是显而易见的，产能、质量稳定性高，不同批次农药性能指标基本恒定，而且自动化改造后人工大幅缩减，同时解决季节性用工荒问题，还能大幅减少人工操作失误。

    每年研发投入超销售收入7%

    银农科技今年5月推出的杀菌剂新品——“银泰保”在短短3个月内销售额突破千万元大关，这得益于产品性能和市场口碑。“产品使用国际化工巨头——巴斯夫的吡唑醚菌酯原药进行生产，采用全球领先的干悬浮制造工艺精制而成。”钱炫舟介绍，高达99%的悬浮率是“银泰保”最大的亮点之一。高悬浮率使“银泰保”在使用过程中喷洒出的药液浓度高度一致，能够均匀沉积在作物表面，更好地发挥药效。

    从2003年的初创，到2009年成长为国家级高新技术企业，再到广东省首家登陆新三板农药制剂企业，银农科技后来居上的秘诀在于创新。一直以来，银农科技与国内科研院校保持紧密的技术合作，致力于将前沿科技成果转化为具有竞争力的产品。

    这从企业人员结构可见一斑：总共160余名员工，其中研发人员约40名，一线工人只有30名。目前，银农科技每年研发投入超过销售收入7%，拥有17项专利技术。

    “只要是真正创新的产品，最终会获得市场的认可。”钱炫舟说，银农科技旗下产品只有十几个，不在多而在精。当前，农药“减量增效”成为政府、企业与用户的共同目标，企业始终坚持生产安全、高效、环境友好的农药制剂产品。目前，银农科技旗下产品的剂型包括微乳剂型、悬浮剂型、水分散粒剂型以及干悬浮剂型，多以水为基质，大大降低农药制剂对人体、对农作物、对环境的不良影响。

    去年底，由来自中山大学、华南农业大学、广东工业大学、中化国际、中国科学院等高校院所的9位行业教授、专家，严格按照科技成果评价的标准和程序，对银农科技项目进行全面审核评价。其中，银农科技4个产品达到国际先进水平、3个产品达到国内领先水平。

    市场回馈是对技术创新最好的肯定。银农科技最“长寿”的杀虫剂产品“农舟行”，畅销十多年；畅销榜排名第2的杀菌剂“农精灵”，年销售额达到4000万元。

    品牌推广会办在田间地头

    目前，高效的高端农药产品市场几乎被跨国公司所垄断，国内大部分农药企业长期采取粗放式发展，拼价格、拼数量来扩大市场，导致恶性竞争、经济效益下降的不利局面。

    “同样成分的农药制剂产品，国外品牌的价格是国内品牌的2到3倍，但是用户仍然愿意选择贵的。”钱炫舟感慨，中国是世界上最大的农药生产国和最重要的农药产品出口国之一，但是国内1000多家农药企业却没有一个全球响亮的农药制剂品牌。

    近年来，分散的农户种植已经逐渐转变为现在的专业化种植，农业生产已经变成一项高投入、高收益、高风险的“三高”投资项目。农业种植的风险主要来源于三方面：气候、病虫害、市场。其中，防治病虫害是最可控的风险因素。

    “农药制剂在农业生产成本中所占比例不到10%，即便用贵价货，成本提高也不过13%，这就是农户更愿意买贵价货的原因。”钱炫舟说。

    8月28日，在四川省眉山市谢家镇，来自周边的300余户种植户一同围观种植户刘老师种植的70余亩柑橘园。“过去施农药，用量多，效果却差强人意，柑橘易受病虫危害，损失较大。”刘老师表示，今年柑橘春梢时，开始采用银农科技提供的产品防治方案。迄今，不仅没有病虫害，而且叶片厚绿，果品健康。

    在以自动化替代人工生产、追求技术创新的基础上，银农科技坚持走品牌化战略路线，把品牌推广会开到田间地头，让产品效果说话。

    “我们不跟国内同行打价格战，但我们的价格肯定低于国外品牌，效果媲美国外品牌，甚至更好。”钱炫舟说。

    ■记者观察

    在疫情中淬炼质造力量

    对于一家企业而言，做好产品几年容易，但数十年如一日确保质量却是极大难题。

    在与记者交谈时，钱炫舟接到了2个临时增加订单的电话，均委婉拒绝。原来，银农科技为保障品质，每个产品从投料到包装均独立专线生产，避免因同时生产多种农药存在交叉污染的风险。

    “不是产能跟不上，而是临时赶工，共线生产其它产品难以保障品质。”钱炫舟表示，如果同时生产多种产品、全年满负荷运作，企业年产值可达10亿元。做产品应该先有品质，才能塑造品牌。

    在创业初期，钱炫舟曾走访过多家国内农药工厂。“当时国内制剂市场产品单一，一些工厂存在散发臭味等现象。”钱炫舟感慨，更有甚者，部分商家为了追求利润，把母液进行“二次加工”做成产品，以次充好，“部分农药工厂制造的产品良莠不齐，拉低了同类产品的整体品质和信誉，破坏了市场生态，这也是农户更愿意购买国外品牌农药产品的原因之一。”

    纵观其发展历程，质量管理贯穿于始末。当不少同行是“小作坊”式生产时，银农科技选择布局自动化设备；在同行拼价格、拼数量时，银农科技坚持“品质为王”，走上漫长而“烧钱”的研发之路；当微乳剂实验因种种困难被业界搁置时，银农科技主动扎入这一领域，走出一条新路。成就这家“隐形冠军”的背后，正是对卓越的追求。

    好的品质，也让银农科技得以征服众多挑剔的客户。

    在疫情中，银农科技逆势而上，更多是得益于在日常的居安思危、未雨绸缪。眼下，中小企业依旧困境重重。只有通过“自救”强身健体，增强抵御风险、应对变化的能力，长远谋划企业发展战略，才能更好地活着。