電纜橋架安裝的工藝流程！彈線定位、金屬膨脹螺栓固定！

電纜橋架安裝

6.1電纜橋架的安裝

6.1.1工藝流程：彈線定位 金屬膨脹螺栓固定 吊杆、吊架安裝 橋架安裝

6.1.2彈線定位：根據設計圖確定出進户線、箱、櫃等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先幹線後支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿牆壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規範規定，分勻檔距並用筆標出具體位置。

6.2金屬膨脹螺栓安裝

6.2.1適用於C5以上混凝土構件及實心磚牆上，不適用於空心磚牆。

6.2.2鑽孔直徑的誤差不得超過+0.5～-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鑽孔後應將孔內殘存的碎屑清除乾淨。將可樂瓶從中間切開，用上半部分，將可樂瓶口套在鑽頭處接頭處用膠布包好，可以用來接碎屑粉末，即可避免粉末亂飛污染環境，也可避免飛濺一身眯眼。

6.2.3螺栓固定後，其頭部偏斜值不應大於2mm。

6.2.4螺栓及套管的質量應符合產品的技術條件。

6.2.6首先沿着牆壁或頂板根據設計圖進行彈線定位，標出固定點的位置。

6.2.7根據支架式吊架承受的荷重，選擇相應的金屬膨脹螺栓及鑽頭，所選鑽頭長度應大於套管長度。

6.2.8打孔的深度應以將套管全部埋入牆內或頂板內後，表面平齊為宜。

6.2.9應先清除乾淨打好的孔洞內的碎屑，然後再用木錘或墊上木塊後，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內，應保證套管與建築物表面平齊，螺栓端都外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。

6.2.10埋好螺栓後，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。

6.3支架與吊架安裝要求

6.3.1支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建築物上安裝支架與吊架應與建築物有相同坡度。

6.3.2支架與吊架的規格一般不應小於扁鐵30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。

6.3.3嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位，焊接後均應做防腐處理。

6.3.4萬能吊具應採用定型產品，對電纜橋架進行吊裝，並應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。

6.3.5固定支點間距一般不應大於l.5～2m。在進出接線箱、櫃、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。

6.3.6支架與吊架距離上層樓板不應小於150～200mm；距地面高度不應低於100～150mm；

6.4電纜橋架安裝：

6.4.1電纜橋架應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。

6.4.2電纜橋架的接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上後應平整，無翹角，出線口的位置準確。

6.4.3在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。

6.4.4不允許將穿過牆壁的電纜橋架與牆上的孔洞一起抹死。

6.4.5電纜橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續導體，並做好整體接地。

6.4.5當電纜橋架的底板對地距離低於2.4m時，電纜橋架本身和電纜橋架蓋板均必須加裝保護地線，2.4m以上的電纜橋架蓋板可不加保護地線。

6.4.5電纜橋架經過建築物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，電纜橋架本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償餘量。

6.4.6敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的電纜橋架應符合 （高層民用建築設計防火規範》的有關防火要求。橋架穿越防火區的孔洞要用

放火

泥或防火枕進行封堵。

6.5電纜橋架敷設安裝

6.5.1電纜橋架直線段連接應採用連接板，用爪型墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。

6.5.2電纜橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時，應採用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。

6.5.3電纜橋架與盒、箱、櫃等接茬時，進線和出線口等處應採用抱腳連接，並用螺絲緊固，末端應加裝封堵。

6.5.4建築物的表面如有坡度時，電纜橋架應隨其變化坡度。待電纜橋架全部敷設完畢後，應在配線之前進行調整檢查。確認合格後，再進行槽內配線。

6.6電纜橋架內保護地線安裝：

6.6.1保護地線應根據設計圖要求敷設在電纜橋架外一側，接地處螺絲直徑不應小於6mm；並且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。

6.6.2電纜橋架的寬度在100mm以內（含100mm），兩段電纜橋架用連接板連接處（即連接板做地線時），每端螺絲固定點不少於4個；寬度在200mm以上（含200mm）兩端電纜橋架用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少於6個。

6.6.3電纜橋架蓋板有關保護接地要求要符合驗收規範。