工業庫房設計詳解(二):入庫設計

編輯導讀:倉儲管理系統中入庫流程包含兩塊核心業務:新品入庫和次品退貨,具體細分又有5種不同的場景。文章從具體流程出發,對這5種不同入庫場景設計展開了梳理總結,供大家一同參考學習。

工業庫房設計詳解(二):入庫設計

上節我們認識了工廠的庫房,這節就詳細説説入庫業務及功能設計。

我們從入庫性質來看,可以分為新品入庫和次品退貨。

  • 新品入主要有3種場景:採購回來的入庫,外協加工回來的入庫,自己生產完的入庫。
  • 退貨主要有2種:原料次品換領,銷售出的產品次品退貨。

工廠入庫和電商很大的區別在於:電商沒有加工環節,且都是標品。那麼,場景會簡單很多。

下面我們就看這5種入庫類型分別是怎樣和生產環節貫穿起來的。

01 採購入庫

從源頭説起,工廠為什麼要採購?

一般工廠2種生產模式:按庫存生產,按訂單生產。按庫存生產是指保證庫房有一定的存貨量,客户下訂單後直接發貨。按訂單生產是指庫房0庫存或少量庫存,客户下單後才開始生產。

不管是哪種模式,只要計劃生產了,就要看原料夠不夠,如果不夠,生產部就會向採購部提出採購申請。當然也有些工廠採購部會預測原料價格,提前採購。

工業庫房設計詳解(二):入庫設計

所以採購來的不外乎原料,包裝材料。這邊説的原料不僅是最原始的材料,比如説鋼管。也包括組裝部件上的一些成品,比如汽車上的坐墊。

從上面的圖可以看到,採購入庫的上游是採購管理。採購管理管哪些?採購申請、詢比價、採購合同簽訂、採購發貨維護……

所以工廠中採購入庫的數據不是庫管自己新增的,是依據採購清單確認的。在入庫頁面,我們需要讓庫管查到待入庫的數據。

那麼確認後系統還要做哪些處理呢?肯定要返回採購管理入庫數量,採購部依據實際到貨數量和供應商結算。

實際上在入庫前,工廠會進行檢驗,稱入庫檢。如果檢驗不合格,有的就直接退貨了,不會在系統裏留下痕跡。但有些為了評估供應商供貨質量,會把接收的全部入庫,不合格的再操作退貨。

02 外協入庫

外協的產生原因和採購是一樣的,但採購產品是自己沒法生產的,外協不一定。

如果是外協產品,那麼只能發出外協申請。如果是自己來不及生產,會根據自己的產量評估是全部外協還是某幾道工序外協。

外協到貨後不一定直接入庫,有些機加工件比較髒,會先進行清洗等加工環節,處理合格後才入庫。

工業庫房設計詳解(二):入庫設計

同樣外協也有外協管理模塊,外協入庫也是要依據外協清單的。

03 完工入庫

完工入庫分2種情況:半成品完工入半成品庫或車間庫;成品完工入成品庫。

工業庫房設計詳解(二):入庫設計

比如有些工序的加工速度很快,出來是一大批的料,而下面的加工速度比較慢,這些半成品會先入庫,等下游工序加工前再從庫房領出。

實際上大部分的企業半成品是放在車間的,會給車間設置一些虛擬庫,比如某半成品庫。通過查看半成品庫的庫存,就能知道關鍵節點在製品的情況。

生產是由生產管理模塊控制的。那麼什麼時候該入庫,什麼時候直接是到下道工序是可以在產品的加工工藝路線上配置的。所以完工入庫,庫房也是有依據的,是生產處傳過來的單據。

04 領料退庫

退庫就是解決的次品問題了。上面有説到入庫時會進行檢驗,但入庫一般是抽檢,批檢,不會全檢。工人領到的料有問題還是有可能的。

和上面的入庫情況不一樣,這種非確定性的入庫就沒有單據來源了。一般是工人直接拿着次品去庫房退,再領個新的回來。

對於庫房來説,有一點是需要注意的,之前這個料是對應生產的哪個產品,哪個批號,那麼退料的時候要指定好,換料發出時也要指定好,不然會導致產品追溯時有問題。

05 銷售退庫

銷售退庫就是客户發現產品不合格,退回來。工廠可能返修後就能合格重新銷售了。這種場景不是很高頻,只要能支持這種入庫類型,能統計出來就可以了。

06 總結

入庫是一個常見操作,但我們可以看到,工廠的入庫和電商的入庫還是有很大差別的。

工廠入庫的決定權不在庫管手裏,在上游系統發出的指令裏。庫管只需要根據單據確認入庫物品,把它們放在合適庫位上就可以了。

而實際上,很多工廠的庫管真是年紀比較大的,在生產線幹到幹不動了,去庫房待到退休。如何簡化庫管的操作,還是需要我們在設計的細節處好好琢磨的。

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#專欄作家#

司馬特小隊,公眾號:司馬特小分隊,人人都是產品經理專欄作家。8年+互聯網資深產品經驗,多年B端產品管理經驗。具有多個從0到1的大型B端產品的孵化、重構、迭代經驗;主要教授產業互聯網產品相關的硬核知識點。

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