杭州9月2日電(見習記者 張煜歡)“沒有一個企業能夠永遠，只有一個跟着時代發展的企業才能生存。以前覺得物聯網和我們沒有太大關係，現在已感到越來越緊迫了。”近日，“2017(第二屆)中國產業互聯網大會”在浙江杭州召開，西子聯合控股有限公司(以下簡稱“西子集團”)董事長王水福在接受專訪時表示，步入工業4.0的智能化時代，傳統制造業應主動思變，將機械生產、互聯網、物聯網等要素緊密結合，從而在信息化和工業化的深度融合中緊抓機遇，實現“逆襲”。
短短數百年間，全球從工業1.0的機械化到工業2.0的電動化，從工業3.0的自動化到現在奔向工業4.0的智能化，傳統制造業不斷面臨着種種挑戰。尤其在當下，互聯網逐漸深入滲透傳統制造業，以智能製造為主導的第四次工業革命為製造業轉型升級開啓了新的篇章。
中國電梯行業的發展正印證了這段轉型之路。記者瞭解到，近年來中國電梯行業發展迅猛，年產已超過60萬台，總體電梯保有量達到500萬台。但在三十年前，由於國產的電梯零部件質量差，國內電梯製造企業只能靠進口部件來生產電梯，民族品牌的背後是對進口零部件的高度依賴。尤其是近十年來，“大數據”成為了製造業不可或缺的一部分，不熟悉互聯網思維的傳統電梯企業更是“腹背受敵”。
“2017(第二屆)中國產業互聯網大會”在浙江杭州召開 王遠 攝
令人驚奇的是，步入工業4.0時代的西子奧的斯電梯卻成長迅速，從全年發貨1000台飛躍到超4萬台，從成品庫存超過300台到零庫存，已基本實現了信息化和工業化深度融合。
對於六十多歲的王水福而言，其實這段“互聯網”+“製造業”的轉型之路走得並不輕鬆。從一線工人到老牌電梯廠廠長，再到如今中國500強企業掌門人，從“守舊”到“謀變”再到“求新”，他開始逐漸意識到互聯網思維的重要性，並被其“深刻改造”。
“從前還在擔任電梯廠廠長的時候，我們生產一台電梯需要一個月，因為它有一萬多個零部件，製造工序複雜，耗費大量人力物力。”王水福判斷，提質增效將是企業製造環節中最有提升空間的改造方向。“我後來瞭解到，通過物聯網，可以實現對整個工業製造體系的智能化控制。以信息化帶動產業化，提高產品柔性和生產效率，從而實現成本降低。”
由此西子奧的斯電梯提出了產業升級的戰略，將機械生產、互聯網、物聯網等要素緊密結合。記者瞭解到，目前的西子奧的斯工廠不僅擁有全球領先的“廳門自動化流水線”(每6.8秒生產一塊廳門板)，同時藉助“互聯網+”的信息集成優勢，還可以向客户、用户提供全方位不間斷服務，確保每一台電梯從設計到製造，從安裝到運行，都能夠實現信息的可視化。
王水福在“2017(第二屆)中國產業互聯網大會”上發表演講 王遠 攝
“所以我認為，‘互聯網+’對於擁有一定精益製造和標準化基礎的製造業企業來説，可謂是‘如虎添翼’。”同時王水福表示，在此機遇下傳統制造業企業不能滿足於此，還需在智能化方面加大投入，如建設“智能化、零排放”的物聯網工廠、智慧工廠，從而實現企業自身整體實力的轉型升級。
2015年，西子集團的臨安新工廠悄然拔地而起。據王水福介紹，該工廠引進國際一流先進設備，打造轎壁自動化流水線，整條流水線充分利用現代通訊技術、傳感器技術、氣動液壓技術及機器人技術等先進技術，利用物聯網的傳感器優勢使人與物、物與物直接融為一體。在互聯網+”改變生產的大潮下，形成一體化控制的工業自動化系統，從而全方面提高生產效率與質量。
“我們浙江的傳統民營企業都是從小樹成長起來的，一有陽光就燦爛，一有雨露就發芽，一有霜凍就枯之。因此一定要踩準時代節奏，把握時代脈搏，多向年輕人學習互聯網精神，爭取讓這棵參天大樹再多為社會做一些貢獻。”王水福對於傳統產業借力互聯網轉型升級的未來，依舊懷有信心。(完)