福特科答覆科創板二輪問詢,董監高變動、市場競爭狀況等被關注

11月30日,資本邦瞭解到,福建福特科光電股份有限公司(下稱“福特科”)回覆科創板二輪問詢。

福特科答覆科創板二輪問詢,董監高變動、市場競爭狀況等被關注

圖片來源:上交所官網

在科創板二輪問詢中,上交所主要關注公司技術先進性、市場競爭狀況、公司規範運作、研發費用、存貨、董監高變動等七方面的內容。

關於技術先進性中的產業政策,根據問詢回覆:(1)發行所列舉的與公司所處行業直接相關的產業政策中,部分內容涉及“發展高精密光學鏡頭等關鍵配套器件”“突破高精度光學元件等精密超精密加工關鍵技術”等,但僅有《2016年工業強基工程實施方案指南》對光學精密及超精密加工工藝的具體技術指標予以明確;(2)公司所處行業技術升級、產品迭代較快,對公司的技術水平和研發能力有較高要求。

上交所要求發行人説明:近年來公司所處行業領域產業政策中關於“精密”“高精密”“超精密”“高精度”等技術指標的具體要求,公司產品技術是否達到前述技術要求及相關產品的具體類型、收入金額及佔比,並結合相關情況説明公司產品技術是否屬於國家鼓勵、支持的技術領域,是否具有技術先進性。

福特科回覆稱,發行人所處行業領域涉及“精密”“高精密”“超精密”“高精度”的產業政策主要包括《超高清視頻產業發展行動計劃(2019-2022年)》《“十三五”先進製造技術領域科技創新專項規劃》《產業技術創新能力發展規劃(2016-2020年)》和《2016年工業強基工程實施方案指南》,除《2016年工業強基工程實施方案指南》外,其他政策原文及其對應頒發部門並未對“精密”“高精密”“超精密”“高精度”等技術指標進行説明。

光學鏡頭直接影響視頻採集的圖像質量和分辨率。視頻的圖像質量和分辨率是由鏡頭的分辨率、光圈等關鍵指標與圖像傳感芯片對應的指標共同決定的。

隨着高清、超高清視頻應用的發展,應用領域需求的快速提升推動着光學鏡頭產品和技術的不斷革新。《超高清視頻產業發展行動計劃(2019-2022年)》中提出要進一步發展超高清視頻產業的高精密光學鏡頭等關鍵配套器件,對應2020年5月工信部、國家廣電總局印發的《超高清視頻標準體系建設指南(2020版)》中對超高清視頻的定義,是指“具有4K(3840×2160像素)或8K(7680×4320像素)分辨率,符合高幀率、高位深、廣色域、高動態範圍等技術要求的新一代視頻”。

因此,行業中將應用於該超高清視頻產業的鏡頭稱之為“高精密鏡頭”,但在《計劃》、《指南》和現有相關國際標準和國家標準中對光學鏡頭的“精密”、“高精密”和“超精密”暫無明確的定義。

光學元件根據用途和精度,可分為傳統光學元件和精密光學元件。2016年8月全國光學和光子學標準化技術委員會、光學材料和元件分技術委員會聯合發佈的《全國光學材料和元件“十三五”標準化發展規劃》中提出“現代光學系統的不斷髮展對光學元件的加工製造提出了更高要求,如(亞)納米精度、高精度大尺寸光學元件、低損傷表面和複雜曲面加工等”,可初步判斷(亞)納米精度可在一定程度上代表光學元件的“高精度”。

發行人產品廣泛應用於“智慧城市、智能交通、半導體檢測、光電儀器、智能製造、機器視覺、生物醫療、汽車安全與高級駕駛輔助系統ADAS、汽車激光雷達以及工業激光、5G光通信、航空航天、生物識別、AR/VR”等高端光學應用領域。以上應用領域產品對光學元件及光學鏡頭有更為嚴苛的環境需求和下游客户認證壁壘,其光學系統屬“高精密”光學系統,因此一定程度上可根據應用領域判斷相應的光學鏡頭和光學元件產品是否屬於“高精密”和“高精度”領域。

縱觀生產製造發展歷程,“精密”加工工藝是指在一定發展時期中,加工精度和表面質量達到較高程度的加工工藝,“超精密”加工工藝則是指加工精度和表面質量達到最高程度的精密加工工藝。2021年發表在《工業加熱》期刊中的《淺論超精密加工快速發展的必要性及發展方向》一文中指出“超精密切削常用來加工用有色金屬製造的平面、球面以及非球面反射鏡等表面光潔度要求較高的零件。如核聚變裝置用的直徑為800mm非球面反射鏡的加工,加工精度可達0.1μm,表面粗糙度可達Ra0.05μm”。

由此可見目前行業中“超精密”加工工藝一般是指加工精度小於0.1μm(從行業經驗上判斷,此處加工精度是指面形精度RMS),表面粗糙度小於Ra0.05μm的加工工藝,此外對“精密”“高精密”加工工藝的劃分暫無統一標準。

美國、日本、歐洲等國家相關企業早於20世紀80年代至90年代就將“超精密”加工應用於民用精密光學鏡頭的製造,目前,精密光學行業加工精度指標已從深亞微米級、納米級逐步朝亞納米級發展,根據《杭州美迪凱光電科技股份有限公司招股説明書》(該公司主要提供光學光電子元器件產品與精密加工製造服務)中提到“高端光學光電子元器件超精密加工的要求已經達到微納米級”。

同時,西安交通大學趙惠英教授2020年12月發佈的《超精密製造技術發展歷程與展望》展示出的《美國製造系統佈局關係表》指出“武器、IC、光電產品、汽車零部件”的“精密”“超精密”加工精度級別也表示為納米nm(1×10-9m),並提出“光學元件製造精度10納米以上,機械製造精度0.1微米以上,可視為在前沿技術方面的精密和超精密加工技術;光學元件製造精度100納米以上,機械製造精度0.2微米以上,可視為在民用技術方面的精密和超精密加工技術。”

茂萊光學招股説明書披露,工業級精密光學器件滿足①面形:面形精度相當於N=2/△N=0.5;②鍍膜:增透膜,Ravg<0.25%,Rmin<0.5%,高反膜,R>99.5%,高端濾光片,T>92%,OD>8;③表面光潔度:優於20/10。將上述指標的產品技術劃分為“精密”級。

鑑於精密光學指標複雜多樣,如波長帶寬是超寬帶偏振器件的重要精度指標等,目前尚無行業統一標準或國家制定標準,且不同應用產品的技術指標區間差異較大,在此不再做進一步分析。

公司主要產品包括精密光學元組件和精密光學鏡頭。經過多年生產經驗積累和技術工藝沉澱,公司熟練掌握精密光學產品製造工藝和品質管控能力,保證產品參數並進行量產,可實現納米級的加工精度和無損傷超平滑表面加工質量,處於超精密加工工藝水平。

公司的主營產品精密光學元組件、精密光學鏡頭屬於光電子器件,不僅僅是用於獨立的光學產品,更是作為部分行業對應的細分產品或產品的重要功能組件而被廣泛應用,屬於國家鼓勵、支持的關鍵產品或關鍵零部件。

國務院、發改委、工信部等部門頒佈了一系列政策推動光電子元器件行業及其下游應用行業的發展,發行人已在“第六節業務與技術”之“二、發行人所處行業的基本情況及其競爭情況”進行披露,其中《2016年工業強基工程實施方案指南》明確要加強先進基礎工藝相關技術,明確了“精密及超精密加工工藝”,包括要加強光學非球表面零件車削與磨削工藝技術,面形精度達到1/4-1/10λ,以及微結構陣列光學模具加工技術,表面粗糙度要小於8nm;《“十三五”先進製造技術領域科技創新專項規劃》明確要重點發展精密與超精密加工工藝及裝備,要重點突破高精度光學元件等精密超精密加工關鍵技術。

公司經過多年生產經驗積累和技術沉澱,基於多項核心技術工藝開發的精密光學產品在面形精度、表面粗糙度等技術指標上已達到“超精密”範疇,深度契合《2016年工業強基工程實施方案指南》等產業政策的發展需求。因此,公司產品符合“十三五”規劃、戰略性新興產業發展規劃等國家戰略需求,順應行業發展需要,屬於國家積極鼓勵、大力扶持的技術領域,為促進我國光學行業的創新發展和產業化應用提供了強有力支撐,有利於高質量發展。

公司是行業內具有核心競爭力和行業影響力的精密光學產品提供商,積極把握行業技術發展動向,加強技術團隊構建和技術研發投入,以行業發展和客户需求為中心,全力做好產品技術開發與儲備。通過多年技術實踐,公司的研發投入佔比和研發人員佔比較高,積累了多項核心技術,實現了一系列的關鍵技術突破,其中多項核心技術處於國內領先或國內先進地位,具備較強技術創新能力。發行人已在第一輪審核問詢函“問題1.1關於行業領域”之“公司的新技術新產品具有原創性、引領性和前沿性”的回覆中與行業主要競爭對手及同行業可比公司進行了詳細比較分析。

同時,公司核心技術對應產品獲得了ALIGN、DANAHER、EXFO、Renishaw、NOVA、LMI、Orbotcch、華為、大華股份、宇視科技等國內外知名公司的認可,應用於智慧城市、車聯網、半導體檢測等新興技術領域,符合國家戰略發展方向,在精密光學行業具有一定的市場競爭力和市場佔有率。報告期內,核心技術收入佔營業收入的比例保持在85%以上,核心技術對營業收入的貢獻突出。

綜上,公司產品技術屬於國家鼓勵、支持的技術領域,技術具備先進性特徵。

關於董監高變動,根據問詢回覆:報告期內,發行人董監高變動情況較多,回覆稱主要系公司為適應長遠發展的需要、完善公司治理結構進行的相應增補或職務調整,除一名外部董事外,其他董監高職務變動後仍繼續在公司相關部門任職,不屬於重大變動,未對公司的業務和生產經營決策的連續性和穩定性構成重大不利影響。

上交所要求發行人説明:結合最近2年董監高變動人數及佔合計總人數的比例、原任職人員所承擔工作的具體內容,新任職人員的來源及任職經歷,分析董監高人員變動是否實際對發行人生產經營產生重大不利影響,是否符合“董事、高級管理人員及核心技術人員均沒有發生重大不利變化”及管理團隊穩定的要求。

福特科回覆稱,最近2年內,發行人的董事、高級管理人員及核心技術人員的總人數為25人,其中變動人數為6人(包含新增3名獨立董事),佔最近2年內董事、高級管理人員和核心技術人員總人數的比例為24%(低於三分之一),比例較低,其中1名高級管理人員系內部培養產生,剔除後變動人數佔比為20%。

此外,最近2年內,公司監事亦未發生重大變化,未對公司的生產經營產生影響。具體情況如下:公司監事在任及離任的人員總人數為5人,變動人數為2人,離任監事謝秋星、黃敬榮系公司採購總監、設備部經理,其離任監事職務後,上述任職和工作內容未發生變更;新增監事黃明、許宜君系發行人內部培養產生。

2019年5月至2019年8月,黃木旺曾因個人學業進修規劃而短暫辭職,離職前和重新入職後,其均為公司核心技術人員,故不計入變動人數。此外,最近2年,公司核心技術人員未發生變動。

如上所述,最近2年,公司董事、高級管理人員及核心技術人員變動情況彙總如下:

(1)變動4名董事,包括:①增選3名獨立董事(丘運良、林峯、童建炫),系公司為完善治理結構而增選的獨立董事,有利於加強公司生產經營決策的監督管理;②離任1名外部董事(朱永康),離任前其除擔任公司董事職務外,未在公司兼任其他職務,不具體參與公司的日常生產經營活動,該董事的離任不影響管理團隊的穩定性。

(2)變動2名高級管理人員,包括:①變動後新增的1名高級管理人員(郭少琴),其2005年2月已進入公司,歷任公司副總經理,精密光學事業部顧問,其被選舉為總經理,系公司內部培養產生;②因崗位變化而減少的1名高級管理人員(徐慶清)系公司為優化治理結構而進行的崗位調整,其具體分管的工作內容未發生變更,該崗位的調整,未對公司生產經營產生重大不利影響,不影響公司管理團隊的穩定性。

綜上,公司上述人員的變動,主要是四種情況,①為完善治理結構而增選的獨立董事,②外部董事離任,③內部培養新增總經理,④為完善組織架構進行崗位調整,從而減少高級管理人員設置,崗位調整後,相關人員的工作內容未發生變更。因此,除一名外部董事外,其他董監高職務變動後仍繼續在公司相關部門任職,公司上述人員的變動不會對公司的生產經營產生重大不利影響,不影響公司管理團隊的穩定性。

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