中國石油兩項合成橡膠技術即將產業化 填補國內空白

【電纜網訊】7月10日，中國石油石油化工研究院與山東裕龍石化有限公司正式簽訂丁戊橡膠、集成橡膠技術許可合同。技術產業化後不但能進一步增強山東省作為全國化工和輪胎第一大省的整體實力，成為中國合成橡膠和輪胎行業的領頭羊，還將為加快成果轉化、實現合成橡膠高質量發展進行有益的探索。

丁戊橡膠（BIR）是丁二烯與異戊二烯的共聚橡膠，是我國尚未實現產業化的合成橡膠。除保持順丁橡膠耐磨耗、彈性好、耐寒、生熱性低等良好的優點外，丁戊橡膠在抗濕滑性，扯斷力、抗撕裂力和半成品黏性以及混煉時包輥性能方面也都有明顯的改善，尤其在撓曲龜裂性能方面表現得更為優異，同時其具有極好的耐低温性能（脆性温度低於零下80攝氏度）。因此，丁戊橡膠將在高性能輪胎領域、特種行業所需低温組件和低温密封材料上獲得廣泛應用，具有廣闊的工業化應用前景。

集成橡膠是通過負離子溶液聚合製得的第三代溶聚丁苯橡膠，它綜合了天然橡膠、順丁橡膠和丁苯橡膠的優勢，可最大限度平衡輪胎抗濕滑性、滾動阻力及耐磨性，即俗稱的“魔三角”性能，在高性能輪胎中具有優異的應用性能。

2011年至2019年，在中國石油科技管理部的支持下，石油化工研究院（中國石油合成橡膠試驗基地）的科研人員依託國家重點研發計劃項目“高性能合成橡膠產業化關鍵技術”經過8年持續攻關，完成了丁戊橡膠和集成橡膠小試、中試等系列化技術的開發，同時，在中試研究過程中取得了一整套重要的工程化數據。開發出具有自主知識產權的3萬噸/年丁戊橡膠和3萬噸/年集成橡膠成套技術工藝包，填補了國內空白。