汽車輕量化的九大關鍵工藝

一、 激光拼焊(TWB)及不扥厚度軋製板(VRB)

1.激光拼焊技術

激光拼焊是將不同厚度、不同材質、不同強度、不同衝壓性能和不同表面處理狀況的板坯拼焊在一起,再進行衝壓成形的一種製造技術。

德國大眾最早於1985年將激光拼焊用於汽車。北美於1993年也大量應用激光拼焊技術。目前,幾乎所有的著名汽車製造商都採用了激光拼焊技術。採用拼焊板製造的結構件有身側框架、車門內板、風擋玻璃框架/前風擋框、輪罩板、地板、中間支柱(B柱)等(見圖1)。最新統計表明,最新型的鋼製車身結構中,50%採用了拼焊板製造。

圖1 激光拼焊技術在車身上的應用實例

激光拼焊技術在20世紀90年代末引入中國,一汽、上汽、長城、奇瑞、吉利等汽車公司在前縱梁、門內板和B柱加強板等都有應用。寶鋼已有23條激光拼焊生產線,年產2 200多萬片板坯,佔我國市場份額的70%以上,是世界第三、亞洲第一大激光拼焊板生產公司。鞍鋼也在與蒂森克虜伯合作,在長春等地建立激光焊接加工生產線。

2.不等厚度軋製板

變厚板是軋鋼機通過柔性軋製工藝生產的金屬薄板,即在鋼板軋製過程中,通過計算機實時控制和調整軋輥的間距,以獲得沿軋製方向上按預先定製的厚度連續變化的板料。圖2顯示了變厚板生產的工藝原理。與TWB鋼板相比,VRB鋼板僅可為同一種鋼種,寬度也不能太寬,更適合製造梁類零部件。

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