工業互聯網來源於製造業，歷經產業各界數年的發酵和積澱後又反哺到製造業。
其中，家電製造作為“中國製造”崛起過程中的重點行業，既是這一波浪潮中的受益方，更是培育行業探索先鋒的“沃土”。
海爾、美的、TCL通過探索工業數字化、智能化轉型後，在家電市場披荊斬棘的同時，更引領着家電的先進製造模式。此外，他們通過打包出工業互聯網平台的早期版本，孵化出海爾卡奧斯、美雲智數、格創東智這些平台企業。
然而，隨着工業互聯網進一步加速向工業細分行業滲透，意外的是，在賦能家電製造這一領域還湧入了一些貌似跨界的玩家。
樹根互聯、阿里雲等，由於他們的母體是獨立於家電製造業而存在的，因此，在對其它有升級改造需求的家電製造企業賦能時，更能甩開一些“包袱”而輕裝上陣。
引領先進製造，基因優勢或是關鍵
據信通院及其它公開資料，2018年國內工業互聯網平台提供商的分類中，製造企業佔據46%.
其中，“雙跨”平台清單中，海爾卡奧斯、樹根互聯、航天雲網、徐工信息、工業富聯等均出身於製造業。
那麼，製造業為何“盛產”工業互聯網平台提供商？
據瞭解，以家電製造為例，傳統家電業屬於勞動密集型產業，隨着家電行業製造成本的上升和市場競爭加劇，提升家電工藝裝備的信息化和數字化水平，以及如何實現精益生產管理成為了該行業目前的熱點問題。
2012年時，海爾開始探索智能製造的模式，同年，美的啓動了數字化轉型。到了2014年，TCL提出“雙+”戰略轉型，也叫做雙輪驅動，包括“智能+互聯網”戰略轉型、“產品+服務”商業模式，從傳統的製造商轉為面向用户的智能終端的產品服務商......
經過多年的摸索和技術沉澱，海爾、美的、TCL在不斷獲得創新技術的加持後，引領着家電領域不同的先進製造模式。
海爾卡奧斯：COSMOPlat平台為海爾的互聯工廠提供支撐
自2012年，海爾開始探索智能製造的模式，從大規模製造轉型大規模定製。他們從建成第一個互聯工廠——瀋陽冰箱互聯工廠到現在，其用户全流程參與的大規模定製模式已在全球25個工業園和120多個製造中心以及15大互聯工廠樣板中落地實踐，沉澱出工業互聯網平台COSMOPlat。
據悉，基於COSMOPlat平台，他們為自己的滾筒洗衣機搭建了洗衣機互聯工廠解決方案。
海爾旗下的互聯工廠，所有工廠的內筒車間、箱體車間、外筒車間、總裝車間內的設備通過這一系統實現互聯，訂單總量、計劃數量、庫存信息、生產線實時情況等信息都通過數字化平台呈現。
此外，還通過搶單的形式進行訂單分配，同時也方便各個工廠根據自己的實際產能接收訂單。訂單出貨過程具體劃分為十個步驟，包括定製下單、智能排產、智能揀配、柔性裝配、模塊裝配、定製裝配、智能檢測、智能倉儲、定製交付、用户評價，根據實際生產環節複雜程度及歷史數據對各個步驟進行時間預測。
現階段，卡奧斯的COSMOPlat平台還孕育着建陶、房車、農業等15個行業生態，在集團“人單合一”模式指導下，COSMOPlat正全面地進行生態構建，圍繞用户需求鏈接多維資源，為用户提供場景生態下的定製化服務，為海爾智慧家庭產品、服務及解決方案的快速落地奠定了基礎。
美雲智數：將工業互聯網滲透到旗下三十餘家工廠和基地
成立於1968年的美的，經過52年發展，已成長為一家集消費電子、暖通及樓宇系統、機電事業羣、機器人與自動化、數字化創新業務五大板塊為一體的全球化科技集團。
2016年，當他們收購德國機器人公司KUKA後，美的開始在工業軟件領域發力，成立了美雲智數。基於集團的業務實踐，美雲智數圍繞製造業和泛製造業，給企業提供全價值鏈的諮詢和系統實施服務。
2018年10月，美的對外發布工業互聯網平台Midea M.IoT，同時輔以自主開放的軟件、平台，以及機器人、硬件及自動化能力，將工業互聯網滲透應用到旗下三十餘家工廠和基地。
集團各事業部以“智能製造能力”為內生驅動力 ，依託美的工業互聯網平台Midea M.IoT，圍繞感知、控制、決策、執行四大關鍵環節，自下而上形成有序的整體，實現產品研發、設計、製造、銷售、服務產業價值鏈全方位的數字化改造和互聯互通，快速靈活應對市場需求變化，從精益生產到供給，全面支撐集團產品創新、製造等，在這些矩陣化的戰略佈局中，“硬件+軟件+內容+服務”逐漸浮出水面。
在2020年世界經濟論壇(WEF)宣佈的全球燈塔網絡新增10家“燈塔工廠”成員中，美的集團位於廣州南沙的家用空調智慧工廠入選，也得益於他們的數字化轉型。
“南沙工廠在沒有增加一條產線，沒有增加一平方米廠房面積的基礎上，實現產能從30萬套/月提升至99萬套/月，工人由4000多人降至2000餘人。”
格創東智：提出了五個“在線”
目前，TCL集團的定位已經不再是一家傳統的製造企業，而是全球化的智能產品製造及互聯網應用服務企業集團。
TCL集團的戰略轉型，重點是TCL電子提出的五個在線，包括客户在線、用户在線、員工在線、產品在線、管理在線，以數據驅動來幫助企業實現營銷轉型。
比如客户在線，融合線上線下全渠道營銷，推動業務變革，提升運營效率，加速傳統分銷渠道互聯網化轉型；而用户在線，是基於TCL用户全生命週期的管理，設計不同場景下的用户解決方案（產品、服務、內容）；此外，員工在線，是面向業務員和銷售代表實現工作場景在線移動化，面向各級管理人員實現在線辦公。
TCL電子中國有30多家分公司，幾百個分部，上萬員工，很多員工對總部的很多業務和政策不是很清楚，通過T-Link平台可以跟總部的信息對接起來，實現扁平化管理，以此把一些數據還原給員工，實現為員工賦能，營銷網格化管理。
在瞭解了家電巨頭如何為自己的家電工廠和相關業務進行賦能後，那些跨界玩家又是怎樣滲透到家電製造領域的？
如果説，家電巨頭對家電製造這一領域的賦能，主要是以自家家電工廠作為試煉場和主戰場，那麼，跨界玩家們對家電製造領域的賦能則是他們對相關製造流程與先進模式的新思考，以及相關的項目積累。
就進軍工業互聯網來講，其實早在2008年，三一重工就開始了相應的佈局；到了2016年，三一重工“體外孵化”的工業互聯網項目——樹根互聯正式在業內嶄露頭角。現階段，三一重工既是樹根互聯的投資方，也是後者最重要的客户之一。
而談到賦能家電製造，樹根互聯既是為了響應小家電製造企業升級改造的強烈訴求，也是順勢而為做出的重要選擇。只不過，樹根互聯在盤活更多產業資源的同時，也在為根雲平台夯實基本盤奠定紮實的項目基礎。
另外，阿里雲在為家電製造企業賦能方面，也是不遑多讓。去年上半年傳出，50多家小家電企業藉助阿里雲飛龍工業互聯網平台打造的“數字工廠”相繼落地。
樹根互聯：根雲平台賦能小家電產業集羣
我們知道，作為國內首個平台型的“工業操作系統”，樹根互聯的根雲(ROOTCLOUD)平台已連續2年成為中國唯一入選Gartner“全球工業互聯網(IIoT)魔力象限”的平台提供商。其不僅服務了81個細分的工業行業，更是打造出定製家居產業鏈、工程機械產業鏈、流體機械產業鏈等20+產業鏈平台。
而在賦能家電製造方面，比如廣東廉江，電飯煲、電水壺等小家電是當地的主導產業，其市場近年來一方面受到一線家電品牌的擠壓，另一方面受到產業集羣高度集中、同質化競爭的嚴重影響。
針對這些問題，樹根互聯通過建立共享設計中心，引進全國優質設計師共享，以設計差異化解決產品差異化。其次是共享模具中心，解決高端模具設計、製造及配送的困境，通過產業鏈與設計、與工廠對接，去破解單點突破的難題。
他們不但逐步實現整個區域集羣做到全流程訂單和生產透明化管控，產業鏈各環節高效協同，實現了設備利用率、生產效率與集羣競爭力的同步提升。接下來，該產業鏈還將繼續補齊核心短板，形成上下游銷售、集採的渠道。
此外，根雲平台在支撐三一集團、中船重工、福田康明斯、長城汽車、德邦快遞等眾多行業領軍客户的數字化轉型之餘，還以平台化運營支撐着眾多產業的數智化轉型，服務廣州、湛江、揭陽等多地的產業集羣。
阿里雲：打造“數字工廠”，賦能小家電企業
2019年11月，廣東省工業和信息化廳發佈“關於開展產業集羣工業互聯數字化轉型試點（2019年第一批）工作的通知”，阿里雲聯合合作伙伴在佛山市、中山市圍繞智能小家電、燈飾等產業集羣，成為省數字化轉型的試點。
去年上半年，海倫寶電器、威博電器、博爾家電、科榮電器等50多家小家電企業藉助阿里雲飛龍工業互聯網平台打造的“數字工廠”相繼落地。
據公開信息，飛龍工業互聯網平台結合精工智能的精工雲MES系統，實現了海倫寶車間管理數字化、無紙化、實時化管理管控。通過報表體系、多樣化數據圖形統計分析等更豐富的互動方式，管理人員可以獲得實時、準確的生產決策分析數據。
其中，阿里雲智能IoT推出的飛龍工業互聯網平台包含眾多的工業軟件、工業解決方案和服務商，以SaaS化、微服務化等形式方便中、小企業應用數字化技術。飛龍平台立足廣東，輻射粵港澳大灣區，未來三年計劃推動家電、電子、傢俱、日化、服裝、注塑以及能源等產業集羣實現數字化。
以往在我們看來，賦能家電製造正是有相關基因優勢的工業互聯網企業最拿手的項目，然而，目前這些貌似跨界的玩家正在家電製造這一領域強勢佈局。這是為何呢？
“搶山頭”大戰？據瞭解，由於某些通用型平台原本就誕生於家電製造行業，在打磨平台的初期，免不了大量的人力、物力和財力的投入，以及經歷了在家電製造領域不斷的試錯和曲折式前進，憑藉對家電製造的工業機理、技術流程的深度理解，沉澱了更多可配置的模塊和服務，因而，在賦能家電製造時更為遊刃有餘。
美的集團美雲智數總裁金江曾表示：
“因為我們在解決一系列生產、製造、營銷、研發等問題的過程中，需要傾注大量的精力去研究這些領域的管理實踐。關於問題怎麼解決，我們會把解決方式固化到工業互聯網平台裏，或者通過數字化手段把它固化下來，這背後需要大量的業務人員、IT人員來研究和解決這些問題。”
他還透露，在將工業互聯網平台對外輸出能力時，製造業的好多問題，其實是類似的。在輸出這些產品的同時，是把解決製造業各類問題的經驗進行輸出。
再來看樹根互聯和阿里雲，儘管他們最初並非誕生於家電製造行業，但前者樹根互聯為工程機械行業的三一重工進行賦能時，已在不同場景中沉澱了多種的服務和模塊。如今，他不僅是在工程機械、家電製造，還在鑄造、注塑、紡織等領域有了更多的落地應用。
而阿里雲，作為互聯網巨頭掘金工業互聯網的“急先鋒”，有着訓練有素的信息化、數字化能力。
另外，有行業觀點認為：基因高度相近的製造型企業不可能無私、毫無保留地將自己積累的先進經驗分享給曾經的競爭對手，同時，它的競爭對手也很難做到放心地加入這個平台。
我們知道，母體為家電巨頭、有家電製造基因、獨立的工業互聯網企業在引領家電的先進製造模式方面，自然不必懷疑。那麼，上面這個原因是否為揹負在他們身上的沉重“包袱”，拖慢了他們為其它家電企業賦能的腳步？
未來，在給更多的家電製造企業賦能方面，樹根互聯、阿里雲們與卡奧斯、美雲智數們之間這場“搶山頭”大戰是否會正式開打......雷鋒網雷鋒網雷鋒網