2020年12月23日，浙江省首屆“未來工廠”發佈會上，12家企業入圍首批“未來工廠”名單。
2021年1月8日，應邀參加了其中一家工廠的啓動儀式。這家企業大家都很熟悉，國內廚電行業的龍頭，老闆電器，也是名單裏唯一的家電企業。
活動現場，公司高管首先向大家介紹了老闆電器2020年的業務情況。
公司表示，在過去的2020年，雖然有不少困難，但公司實現逆勢增長，最終超額完成年初目標，吸油煙機、灶具連續第6年全球銷量領先。作為支柱產品，油煙機線下市佔率達28.29%，穩居第一。
除了基本盤之外，趨勢品類、紅利渠道等新的增長動能表現強勢。
2020年第三季度，公司營收增長15%，淨利潤增長23%，經營現金流增長41.6%，超過營收增速。可以説無論銷量還是業績都已經完全擺脱疫情影響。
説逆勢增長一點不誇張，因為競爭對手的三季報是大幅下滑的，下滑幅度達到40%多。
業績分化的原因有很多，但對於企業來説，“經營理念”是第一驅動力。
智能製造全世界講了很多年了，但很多人依然會覺得這是個虛無縹緲的概念。因為能把落地做好的企業太少了。
不客氣的説，那些沒有使命感、沒有追求的企業無法理解“智能製造”的內涵。設備和軟件大家都能買到，但能不能用好，決定因素是企業“經營理念”所處的層次，以及對所處行業的理解程度。這是“術”與“道”的概念，“智能製造”是術，“經營理念”則是所謂的“道”。
對於老闆電器來説，“九天中樞數字平台”和“零點製造”就是公司的術與道，這二者能做到什麼程度，融合到什麼程度，公司的發展就能走到什麼程度。
“零點製造”：製造模式的再升級
啓動儀式的現場，面前是控制枱和巨大的顯示屏，身後是一片漆黑的玻璃窗，什麼也看不見，但機器人工作的聲音此起彼伏。
儀式結束後，公司領導讓工人把燈打開，原來玻璃窗另一側就是工廠！在各種工業機器人組成的流水線之間，搬運物料的機器人和無人駕駛叉車自動運行着，整個龐大的工廠裏沒有一個工人。
雖然工廠裏漆黑一片，但眼前的大屏幕卻實時顯示着工廠裏機器的運轉畫面，和白天一樣。這是因為使用了5G智能映射平台——老闆電器智能製造基地是浙江省首個5G SA獨立組網的工業製造試點。在系統層面，則通過“數字孿生”技術將整個工廠的運行情況映射在雲端。
2020年“新基建”才提出的新技術，在這裏率先落地了。
和之前參觀過的其他先進工廠相比，因為實現了完全的無人化，所以工廠內幾乎不再需要照明瞭。這類工廠有一個很未來的名字——“黑燈工廠”。“黑燈工廠”讓我們看到了自動化程度的又一次升級，但更重大的升級是系統層面的，也就是老闆電器打造的“九天中樞數字平台”。
老闆電器九天中樞數字平台
我們前方的大屏幕上，可以看到整個工廠運行的情況，甚至每個控制指令的執行情況也是實時顯示的：集煙罩自動線，成品入庫完成,01-08 11:04；模內機械手1，空載具補充，01-08 11:02……
更進一步的是，除了製造環節的數據，研發進度、採購執行、物流發貨以及各個渠道的銷售數據也是同步更新的，所有信息在大屏幕上一目瞭然。
老闆電器九天中樞數字平台總架構師葛皓向我們講解了“零點製造”的概念，以及“九天中樞數字平台”的設計理念，CMO葉丹芃着重講了以用户為中心的“數字烹飪鏈”，聽完之後我是比較有感觸的。
零點製造與智能製造是完全不一樣的，是高於智能製造的工業4.0模式。
核心是以用户為中心，以數據為驅動，把製造、用户、產品融合連接，真正意義上實現“工業互聯網”與“消費互聯網”的系統融合。
“企業競爭是資源配置效率的競爭，而資源配置的核心在於科學、高效和精準的決策，這一決策越來越依賴於數據的自動流動——把正確的數據以正確的方式在正確的時間傳遞給正確的人和機器。這一過程的根本變化，是由數據指揮人和機器。
零點製造，以“零排放、零庫存、零距離”為願景，通過科學、高效和精準的決策 ，將用户端、市場端、研發端、製造端全業務流程無縫集成 ，實現以數據為核心，驅動人與設備，達成資源配置效率的極致優化，大幅提高週轉效率，實現顯著的降本增效。
在原有智能製造基礎上，老闆電器未來工廠達到顯著的“降本增效”成果：產品質量提升至99%，生產效率提升45%，產品研製週期縮短48%，生產成本降低21%，運營成本下降15%。
在對智能製造的理解與踐行上，老闆電器走出了自己的特色，系統的建設跟企業的使命願景、以用户為中心的理念結合在了一起。
老闆電器始終認為以用户為中心，為用户創造價值，是公司智能製造發展的前提，用户是起點，也是終點，智能製造以及未來工廠都是為了滿足用户的需求，創造人類對廚房生活的一切美好向往。
基於這樣的理念，老闆電器打造了領先行業的九天中樞數字平台，以用户為核心，數字驅動業務為基礎，融合5G、工業互聯、AI算法等技術，真正意義上實現工業互聯網與消費互聯網的系統融合，實現了市場與用户零距離，研發與用户零距離，製造與用户零距離。
老闆電器的進化：從1.0到4.0
老闆電器的智慧化無人工廠並非一蹴而就，中間經歷了製造1.0時代、2.0時代、3.0時代，今天已經迎來了製造的4.0時代。
1.0時代可以稱之為“孤島設備”時代，此時主要是“純手工”作業，人與設備點對點、互相沒有交互，設備本身不產生數據，數據的形成只是簡單統計。
2.0時代為“數字設備”時代，此時開始進行了“自動化”初步嘗試（包括行業第一條薩瓦尼尼生產線），信息化逐步深化（全面推廣ERP的應用，PDM、SRM陸續上線），各系統單向交互，但生產過程的業務未進行在線化。特點為：設備開始有些參數設置和數據自動生成，數據、人、設備有了初步交互，數據開始傳遞、形成鏈接並去初步驅動人、設備。
3.0時代，也是“智能工廠”時代。以MES為核心，實現了生產過程業務數據化、設備的單向交互、與其它系統之間進行單點的數據對接。此時的智能製造的特點為：MES打通底層設備和ERP等，人與設備之間互驅動，但系統間無法無縫鏈接，不同線體間無法高效協同，不同業務數據間無法自主串聯。
“4.0無人工廠”時代，老闆電器通過工業互聯網、邊緣計算、數據算法的融合，實現以數據為核心，驅動人與設備。
通過建立高效協同的計劃體系，拉通銷售計劃、要貨計劃、生產計劃、採購計劃和發貨計劃，實現生產倉、物流倉、渠道倉的三倉統一，大幅提高週轉效率，降低公司整體經營成本。零點製造正是在此背景下被提出。
很多工廠實現了信息化、自動化、智能化，但其實沒有實現“九天中樞數字平台”這樣以用户為中心的完整閉環。
為什麼做不到？除了理念上的不足之外，技術條件也是一方面。主要有三點：
1、 軟件層面。以前雲服務軟件層面不夠完善，無法實現數據的管理和應用，無法把銷售、生產、研發和用户側的數據融合。主要是SaaS層和PaaS層的軟件種類不夠多，功能不夠完善。
如今，藉助雲服務和基於雲的各種軟件，老闆電器已經能夠實現售前、研發、採購、製造、物流、銷售以及用户側的數據採集和標準化。實現全流程的數據驅動，這在以前是做不到的。
2、 硬件層面。以前存在物聯網模組太貴，通信標準不統一，網絡覆蓋少的問題。這幾個問題都在快速解決。尤其模組這幾年出貨量上去後，價格開始大幅下降，廚電產品也能裝上物聯網模組和傳感器了，用户側的數據能夠自動、批量的接入“九天中樞數字平台”。而在以前，這些數據要靠問卷調查來獲取，頻率低而且樣本不夠大。
無人駕駛技術引入後，生產線上的物料搬運也不需要工人了。
3、 AI和數字化。5G智能映射，數字孿生都是新技術。再加上AI的助力，“九天中樞數字平台”可以自行分析處理各種數據，甚至進行一些決策。
我們看到新技術從提出到落地的週期在縮短，這個趨勢在未來將會越來越明顯。
2020年初，我國首次提出“新基建”的概念，2021年初老闆電器憑藉“九天中樞數字平台”的支撐實現“零點製造”。
老闆電器工廠的變遷，也見證了中國製造業的升級。如今我們的工廠終於走在了世界前列。
以用户為中心的“數字烹飪鏈”
交流過程中公司多位高管都反覆提到“以用户為中心”，我相信這是公司經營理念的核心，從經營上講説明企業始終抓住主要矛盾不放，一個2C的企業，用户就是中心。
用户是企業一切行為的起點和落點，而產品是最重要的載體。秉承這一點，在面對競爭和困難時，企業才能堅持正確的方向。
公司沒有着重講某款產品，而是着重介紹了一個新概念“數字烹飪鏈”，“老闆”做產品的出發點，不侷限於產品的功能，而是從“烹飪”的大視角理解用户需求，滿足甚至超越用户需求。
傳統的智能化主要是硬件、軟件兩個層面的智能化發展，硬件的智能化是靜態的，單向的，沒有產生數據的沉澱，起到的作用是可以讓機器真正的替代人，但是真正產生更有想象空間和價值的是軟件的智能化，因為它可以實現更動態，更雙向的數據的沉澱，讓產品變的越來越聰明，在這個過程中讓機器不僅僅是替代人，更多是賦能人。
老闆電器數字烹飪鏈，是以中式烹飪曲線為核心，通過在烹飪場景中記錄、收集、反饋、沉澱海量數據，形成豐富的用户數據標籤，以精準指導產品規劃、產品開發、精準營銷、精準服務和精準製造，實現市場與用户零距離、研發與用户零距離、製造與用户零距離。
這與老闆電器智能化的發展邏輯和價值觀一脈相承，“用數字化解決中式烹飪過程中遇到的種種難題，讓產品更好賦能烹飪而不是替代烹飪，從而激發烹飪創造力”。
老闆很關注如何教年輕人做菜，提升年輕人的烹飪熱情，所以推出了中式烹飪學院,在產品中集成了“中式烹飪曲線”：烹飪的温度、時間標準化。選擇模式後時間和温度由設備控制，用户要做的就是加料，翻炒這些動作。“老闆”還請來了不同菜系的八大宗師，“教”用户做硬菜，把大師們烹飪過程中的數據收集起來，指導烹飪模式的設計。以前的廚房家電，烹飪模式是“煮粥”、“炒菜”這種大類功能，而在“老闆”的新產品中，功能模塊細到具體菜品，比如剁椒魚頭。
把菜譜兒集成到了電器中，這在行業裏是首創。能做到這些，背後是公司對數字化的精準理解。在老闆電器的眼裏，智能家居的軟件數字化有不同的階段。
在數字化的第一個階段，硬件鏈接的是外部成熟內容，比如某APP上的菜譜兒，但用户基本只能查看；第二個階段鏈接的是更匹配硬件的原生定製內容，菜譜是硬件綁定關係，硬件能夠適配菜譜，做出來的口味跟餐廳裏差不多；第三個階段是情緒化個性內容，產品會更懂用户，跟用户建立聯繫。
家電的智能化也分三個階段：單機智能階段；場景化智能階段；跨場景化智能階段。
什麼是跨場景智能？舉個例子，華為是公司的合作伙伴，華為的智能健康設備和公司的廚房電器連接後，系統會根據華為設備上採集的健康數據，為用户建議合適的菜譜，尤其是那些對飲食有特殊要求的用户，比如健身減脂、高血壓、高血糖的用户。
其實這個案例不止體現了跨場景智能，也體現了和用户的溝通。在未來，你的智能助手可能真的能像科幻電影裏那樣，幫你安排好各種生活瑣事。
這場智能化的變革要持續多久，我們不知道。但這一天終將會到來，而在烹飪領域的變革中，老闆電器這樣有追求的企業是不會缺席的，因為他們的願景就是“成為引領烹飪生活變革的世界級百年企業”。
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