純天然鎂澉欖石(MgO 57.2%，Si02 42.8%，結晶屬斜方晶系，熔點為1890℃)極為少有，製造鎂橄欖石的主要原料是橄欖石(MgO 35%〜55%，MgO/SiO2≈0.94〜1.33)，高質量橄欖石不需煅燒即可使用，並具有高的抗蠕變和熱導率低等特性，以MgO-SiO2系中的焦硅酸鎂 MgSiO3(MgO40.0%，SiO260.0%)、蛇紋石3MgO • 2Si02 • 2H20(Mg0 43. 0%，SiO2 44.1%，H2O 12.9%)以及水鎂石Mg(OH)2等為原料引起重視，並逐步加以擴大利用。
洛耐院等開發了合金鋼中間包用鎂橄欖石質絕熱板。以鎂橄欖石砂作骨料，燒結鎂砂怍細粉，並加有結合劑、外加劑、纖維等。其特點是在傳統制漿工藝的基礎上研究成功了使纖維的鬆解、濃縮及混合攪拌在同一纖維鬆解罐內進行一步製漿工藝，可使製漿工藝效率提高2倍，纖維的鬆解效果很好，成型選用真空吸濾一壓濾成型法，在製漿時纖維鬆解均勻，可根據需要調整工藝參數，製品的理化性能達到國外用無機結合劑結合的鎂質絕熱板的水平。無機結合劑結合的鎂橄欖石絕熱板，在重慶特鋼、長城鋼廠、陝西鋼廠等擴大應用。其效果有以下幾點：(1) 消除了“增硅增氧”現象。(2)澆注過程中每分鐘降温0.4℃左右。 (3) 使中間包外殼温度較使用塗料包降低約即30〜40℃，鋼水保持一定的過熱係數，穩定了連鑄的正常操作。(4)完全滿足了合金鋼連鑄中間包內襯的使用要求.國內外鎂橄欖石理化性能見4-17。
絕熱板主要性能指標是熱導率的大小，以此衡量絕熱板的保温和隔熱性能。此外，澆鋼時不開裂、不沸騰，以及拆除時能否呈塊狀脱落也是重要標誌。
