乾貨：增材製造優化設計和SLS 3D打印提升生產效率

2020年7月30日下午2點，全球3D打印龍頭企業3D Systems聯合南極熊開展了一場主題為“通過適應增材製造的優化設計和SLS打印提升生產效率”的線上直播，本次直播由3D SYSTEMS中國售前與應用工程師鄧瀚誠先生主講。

在本次直播中，鄧瀚誠主要介紹了SLS技術及其材料，優化設計的理念和思路，SLS相關的設計指南，3D Systems在定製化生產方面的一些案例分享，一體化設計方面的案例分享，SLS打印本身優化的一些要素等內容。

3D Systems公司提供端到端的3D打印解決方案，其產品覆蓋了各種不同的3D打印技術類型，今天直播主要講的是SLS工藝。

提到SLS打印技術，常常被稱為尼龍3D打印，因為SLS最常用的材料是尼龍粉末，以及在此基礎上衍生出來的一些複合材料。尼龍材料具有很好的熱塑性、生物相容性，強度，韌性，所以在很多領域都有應用。而且在打印過程中無需支撐，材料利用率高。

目前3D Systems 有4款SLS的設備，成型尺寸從380*330*460mm到550*550*750mm，直播中所介紹的案例主要是使用ProX SLS 6100這款設備打印。

ProX SLS 6100的構建體積為381*330*457mm，激光器為100W，光柵速度為12.5m/s。其具有出色的表面光潔度和精細打印特徵，擁有自動化的材料處理和進料系統，3D Sprint軟件可以輕鬆規劃構建，以最大化的空間和零件擺放，3D Connect能夠進行主動和預防性的遠程診斷。

在材料方面，可以使用材料種類有很多，材料類型包括尼龍11，尼龍12，聚苯乙烯，鑄造材料等，從應用功能來看，有剛性材料、耐高温材料、食品安全級材料、生物相容性材料等等。

下面我們就來看一些在增材製造設計方面的案例。

這是Kallista衞浴產品，設計工作室經理Bill McKeone表示，選擇3D打印生產這個水龍頭，打開了無限的設計可能性。

在散熱器的優化設計方面，面向增材製造的設計大大提高了散熱器的表面積。

隨後，鄧瀚誠講解了在設計中 半徑、管道、鉸鏈、卡扣、容器、除粉鏈、晶格、手術導板、脊柱矯正器等結構中應該注意的問題。

增材製造一體化設計是一個經典的應用，下面這個案例將16個零件合併為1個零件，通過3D打印實現。

在工裝簡化方面，3D打印也有獨特的應用，在空天裝備鑽孔引導層案例中，3D打印優化設計後，實現了粉塵沿着工具輸送。

在設計之後，打印就是下一個重要的環節，打印工藝的優化至關重要。可以優化的內容包括打印速度、質量、數量、成本等。

打印完成之後還常常需要用到後處理，比如切削、電鍍、噴漆、滅菌、滾筒磨光、蒸汽珩磨、聲波/摩擦焊接、螺紋鉗件等等。

還通過視頻演示了這隻龍的後處理過程。

【來源：南極熊3D打印網】

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