本文轉自【央視財經】；
河北省高陽縣是中國最大的毛巾生產基地，年產毛巾50億條，約佔全國的三分之一。然而記者走訪了高陽,卻瞭解到雖然標註着執行國家標準，但有的毛巾實際上卻無法保證檢測合格。
記者在走訪中瞭解到，當地企業的生產線一般分為兩種，一種毛巾可以保證檢查合格，而另一種毛巾則會用便宜的紗線加工，達不到國家標準。有從業者曝出了其中的隱秘：“正規的棉花一噸16000多元，14支紗線的下腳料多便宜，但脱毛率沒一個達標的。”
那麼，這種紗線用的是什麼原料、如何生產出來的呢？
在高陽縣辛留佐村，記者找到了一家專門生產毛巾紗的企業，記者看到，工廠生產車間有一個配料池，池子裏是用來紡毛巾紗的原料，有的上面還沾染着綠色的污漬，有刺鼻的味道，裏面的雜質清晰可見。負責人馮經理告訴記者，這些原料大部分是再生棉。業內所説的再生棉，指的是一些紡織廠的各種下腳料、碎布片、線頭等經過再梳理、再開花，就成了再生棉或者叫回收棉，這種棉花比新的棉花便宜近一倍。高陽及周邊多家為毛巾廠生產紗線的企業，每家產量少則一百噸，多則數百噸，那麼，這些再生棉，又是如何加工而成的呢？
在河北邯鄲南井寨村，這裏生產再生棉的原料讓人震驚。廠子裏的舊衣服堆積如山，有毛衣、外套、秋衣秋褲，甚至穿過的內衣、襪子等。在沒有經過任何消毒程序後，經過機器絞碎、幾道開花程序，舊衣服重新變成了棉花，同時，產品包裝上，依然沒有任何警示標誌。
這些下腳料、甚至舊衣服加工的再生棉，沒有標註任何產品信息及警示語，就賣到紗線廠做成了紗線，紗線上同樣也不標註產品信息及警示語，就賣給了毛巾廠，最終做成毛巾。而對於原料中存在的各種問題，各環節的從業者都心知肚明。“這種不合格的毛巾，貼着符合國標的標籤，通過中小超市、批發市場、電商等銷往全國各地。”一位紡織品公司總經理告訴記者，這種達不到檢測標準的毛巾,他們一年的銷售額大概能賣到五千萬元。
