華菱湘鋼:智能化計量助力企業高質量發展

湘鋼工作人員在遠程計量大廳監控各站點計量流程。(記者 方陽 攝)

湘潭在線6月29日訊(湘潭日報社全媒體記者 陳津津)日前,一封來自上海振華重工(集團)股份有限公司的感謝信,讓華菱湘鋼的負責人倍感自豪。憑藉過硬的質量和優質的服務,華菱湘鋼的產品再次贏得了客户的認可,成為建設佩列沙茨大橋項目(位於克羅地亞)的主材。

“測得出才能造得好,測得準才能造得精。”這是華菱湘鋼在得到客户認可後最深刻的體會。這些年來,華菱湘鋼通過建立完善的計量管理體系,產品質量不斷提高,生產成本持續降低,並於今年5月入選計量助推企業提質增效典型案例,獲得國家市場監管總局的點名表揚。

無人值守 為企業降本增效

計量磅房是物流運輸車輛“走”出企業大門必過的一道關卡,也是停留時間較長的一處。然而,我們在華菱湘鋼廠區內看到,無論是汽車計量磅房,還是火車計量磅房,均實現了全自動計量,無需人員職守。在開展汽車計量時,司機只需輕掃二維碼,短短30秒便可完成過磅全流程,大大提高了過磅效率。

“這一快速、便捷的操作與物資智能計量系統密不可分。”計量磅房工作人員告訴我們,以前過磅時,繁雜的過磅信息主要採用人工輸入方式,不僅花費時間長,出錯概率也較高。2011年以來,華菱湘鋼積極運用國際領先的自動化、信息化、智能化測量技術,對計量系統進行多次升級改造,建立了高度智能化的物資計量系統,實現了各類數據、信息的自動採集、上傳和處理。

“物資智能計量系統不僅為企業降本增效,還能有效化解重大計量風險。”華菱湘鋼設備工程部負責人解釋,這套系統通過技術手段,對磅房設備、過磅流程、過磅人員實施有效監測,發現任何故障或可疑現象,會及時發出預警並記錄,從而有效化解由於設備、流程、人員等因素帶來的計量風險。

精準計量 為高質量產品把關

在國內,華菱湘鋼被譽為優鋼企業,鋼板質量關係到企業的聲譽和生存。如何保證鋼板質量呢?在華菱湘鋼板材庫,我們找到了答案。在一台電磁超聲波探傷儀旁,檢測員正在對鋼板母板內部進行檢測。檢測員告訴我們,相比傳統探傷儀,這台儀器實現了全流程自動化探傷,不僅探傷過程更加快速便捷,探傷時也不易鏽蝕鋼板,還能避免人工操作而導致的誤判。

除運用鋼板自動探傷檢測系統,華菱湘鋼還陸續投入近億元資金,着力打造行業領先的理化實驗室、檢定(校準)實驗室、焊接實驗室等,涉及原燃料進廠檢驗、半成品(成品)檢測、環境試驗、產成品質量試驗等各生產環節的控制。其中,企業自主創建的“鋼水成分自動快速分析系統”,從樣品拋光、樣品表面質量檢查、成分檢測、數據判斷到數據傳輸、儀器校準等環節實現了全過程自動操作,大大提高了勞動生產率。

如今,精準計量已成為華菱湘鋼生產經營、研發創新、提質增效、採購銷售的基石。藉助智能化的計量手段,企業生產的橋樑鋼得到了國內外商家的認可,連續3年市場佔有率排名第一。特別是今年全面復工復產後,企業已中標多個橋樑工程項目。

創新技術 讓設備“開口説話”

在華菱湘鋼,還有一套令人自豪的計量分析系統,即設備狀態在線監測系統。它能對全公司重點關鍵設備的應力波能量、振動、温度、壓力、流量、電流等數據實行全面的在線監測分析,一旦發現設備狀況出現劣化趨勢,便會立即發出警報,並推送至相關人員。

“系統上線後,已為公司成功預判多起故障,創造效益約1500萬元。”華菱湘鋼設備工程部的負責人説,這套系統最大的特點在於,它能讓運行中的設備“開口説話”,及時表達自己的“疼痛”部位。此外,這套系統還能隨時進行遠程專家“會診”,為故障設備提供維修策略,進一步提高系統運行效率,為企業節約運維成本。

種種創新,讓華菱湘鋼獲得國家級“產業計量標杆示範活動標杆單位”和“冶金計量標杆示範活動標杆單位”兩塊金字招牌,成為工業計量裏的標杆單位。在今年疫情防控的緊要關頭,華菱湘鋼還派出計量領域的專家,攜帶先進的檢測設備,與市市場監督管理局的相關人員一道,對全市紅外體温計進行計量比對,確保在用紅外體温計的正常使用,為疫情防控作出了積極貢獻。

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