3D打印技術從出現至今已經有些年頭，而且在航空航天、軍工以及複雜製造領域都有了比較廣泛的應用。但對於金屬3D打印技術而言，一直以來的困擾就是打印物品的表面光潔度問題。
而目前，德國薩爾大學的科學家們就針對於金屬3D打印物品表面光潔度這一問題，開發了一種新的工藝。這種工藝是利用一個振動的、朝下的、類似於探針的工具，從其尖端注入電解質溶液。
這種探針工具被移動到目標位置，使液體與目標位置的3D打印金屬部件表面接觸。然後，高壓電流穿過溶液，藉助於探針進入物體中，從而使得微小的金屬顆粒從物體表面脱落。
通過改變脈衝的持續時間和振動的頻率，可以精細地控制被去除的金屬量。最終留下的是一個表面光滑的物體，其形狀可以精確到幾千分之一毫米。到目前為止，這項技術已經在鋁、鈦和鋼等金屬3D打印出來的相對複雜的零件上成功地進行了測試。
這種技術還具有高性價比的優勢，也可以批量處理3D打印的金屬物品。未來，該項技術會具有廣泛的商業應用價值，也將會進一步拓展3D金屬打印的應用領域。