Vivo早些時候（2020年7月15日）在中國開設了新的智能製造工廠。該工廠位於中國長安鎮，年產能為7，000萬輛。
該中心位於Vivo全球總部附近，總面積21.6萬平方米，建築面積34.5萬平方米，並由Vivo投資約20億元（約合2.85億美元）該站點將專注於高質量，高質量的生產。在建造新的製造工廠時，這家中國科技巨頭不僅解決了先前生產線的缺點，還從頭開始將其重建為一個智能製造工廠。
新中心由單獨的建築物組成，包括工廠建築物，辦公室，員工宿舍和電力中心。Vivo的新工廠實現了高產能和效率，每月可生產600萬台。一年內為超過7，000萬個單位。加上其他四個智能製造工廠，Vivo現在擁有超過2億種各種智能產品的總生產能力。
Vivo的新智能製造工廠在該公司成為完全“自行和自行生產”的智能手機供應商的努力中發揮了重要作用。公司在研發方面的投資一直在不斷增加，新站點還着重於提高效率，通過回收倉庫減少浪費以及對空間和資源進行智能。
園區同樣有宿舍樓、籃球場、足球場等配套設施，可以容納近2萬人，員工食堂可同時承載超過3500名員工同時用餐。
數據顯示，2019年vivo的全年研發投入已超過100億元，在研發投入這個問題上，vivo也曾明確表示，vivo的技術投入不設上限。
vivo智能智造中心旁邊就是去年五月剛剛投入使用的vivo全球總部，總部佔地900多畝，建築面積72萬平方米。
總體來看，新智能製造中心的啓用，進一步完善了vivo自研自產的閉環體系，使其從研發到生產的整個環節更具高效率與穩定性。
vivo全球化生產基地，促進中國製造業發展
事實上，在此之前，vivo已經在全球建立了5大智能製造中心，分佈於東莞、重慶、印度、孟加拉國和印度尼西亞，vivo所有產品組裝以及品質管控全部由自有工廠完成。
放眼全球智能手機市場，採用自研自產模式的手機廠商少之又少。為壓縮生產成本，絕大多數廠商會直接選擇OEM途徑。而相比代工生產，vivo在製造端擁有無可比擬的優勢。
其一，自有製造工廠可以幫助vivo建立更好的品控體系，收穫品質更高的產品。例如，在可靠實驗室裏，vivo手機會經歷高低温、跌落、重壓等一系列殘酷，只有成功通過的機型才能獲准發佈。
其二，自有工廠能根據自身產品節奏靈活調配產能。更為關鍵的是，能更好應對風雲變化莫測的外部環境。年初疫情期間，製造工廠被迫延期復工，導致高度依賴代工廠的手機品牌面臨無貨可賣的窘境，但vivo依託全球化製造工廠可以快速恢復生產，提振市場信心。
那麼，自研自產好處那麼多的話，為什麼大部分廠商還是要選擇OEM模式？
簡單來看這是因為在製造業，產能閒置是吃利潤的黑洞。比如在淡季，人工工資、水電氣費、機器設備大量閒置等，都會急劇增加生產成本。因此，考慮到一些利潤因素，大部分手機品牌會將一些中低端機型交給OEM廠商生產。
總之，自研自產和OEM生產兩種模式，孰好孰壞暫不去研究。但製造業作為國民經濟的主體，是科技創新的主，vivo在研發和製造領域“不計成本”的投入，用堅定的使命感，持續為消費者帶來高精尖產品，並促進中國製造業高質量發展，是值得所有人肯定和讚揚的。
本文相關詞條概念解析：
工廠
又稱制造廠，是一類用以生產貨物的大型工業建築物。大部分工廠都擁有以大型機器或設備構成的生產線。在世界近代史中泛指資本主義機器大生產，即使用機械化勞動代替手工勞動的資本主義工業場所。18～19世紀，經過工業革命，機器在生產中廣泛應用，為資本主義生產方式奠定了堅實的物質技術基礎。資本主義經濟憑藉機器化大生產，最終戰勝封建經濟和小商品經濟，確立了自己的統治地位。現代對工廠也稱為“製造廠”、“生產企業”。