“黑燈工廠”化解企業“用工荒”

銀農科技的智能化生產可大幅減少人工操作失誤。受訪者供圖

    近期，華南理工大學與惠州市銀農科技股份有限公司（下稱“銀農科技”）合作，設立華南理工大學教學實習基地及華南理工大學就業創業實踐基地，搭建產學研合作平台。

    在疫情之下，銀農科技憑藉着自動化技術率先復工復產，實現逆勢增長；憑藉着技術創新和品牌優勢，今年5月推出的新產品“銀泰保”上市僅3個月，銷售額就突破千萬元。

    作為由國家發改委核定的農藥製劑生產定點企業，銀農科技正對標國際巨頭、打造綠色安全的農藥產品。

    ●南方日報記者 馬發洲 盧慧

    自動化生產減少人工操作失誤

    在惠州市惠城區，銀農科技的除草劑生產車間內，幾個機械吊臂正在作業，偌大的廠房裏幾乎看不到工人的身影。在二樓的控制間內，大屏幕上實時顯示着各個部分機器的工作情況及運行參數。

    “這個除草劑生產車間的整條生產線無需人工操作，甚至可以關燈運行，也就是俗稱的‘黑燈工廠’。”銀農科技董事長錢炫舟説。

    毫無氣味、潔淨規範、沒有工人……走進銀農科技的另外兩個車間——液體農藥製劑車間、固體農藥製劑車間，自動化生產也是標配。

    突如其來的疫情，讓很多製造業企業都遭遇到生產難題，工廠停工、工人隔離、生產線閒置……不少傳統制造業受到較大沖擊。提前佈局自動化、智能化生產的銀農科技，展現出獨特優勢。

    高度的自動化、智能化使得銀農科技在這次新冠肺炎疫情中所受的影響較小。“最初受到交通管制、物流停滯的影響，但工廠生產幾乎沒有影響。”錢炫舟説。銷售數據也印證了這一點，今年上半年，銀農科技銷售額同比增長15%。“去年公司銷售總額為1.8億元，我們有信心3年內銷售額突破5億元。”

    早在2012年，銀農科技投入大量資金，實現了絕大部分環節自動化生產，僅投料和包裝兩個步驟仍然需要人工操作。銀農科技建立業內首家最先進DCS（分佈式控制系統）自動化生產線及MES信息控制系統，2018年底“黑燈工廠”投產。

    “銀農科技是全國首家全面實現自動化生產的農藥製劑企業。”錢炫舟表示，從投料到包裝全面實現自動化的好處是顯而易見的，產能、質量穩定性高，不同批次農藥性能指標基本恆定，而且自動化改造後人工大幅縮減，同時解決季節性用工荒問題，還能大幅減少人工操作失誤。

    每年研發投入超銷售收入7%

    銀農科技今年5月推出的殺菌劑新品——“銀泰保”在短短3個月內銷售額突破千萬元大關，這得益於產品性能和市場口碑。“產品使用國際化工巨頭——巴斯夫的吡唑醚菌酯原藥進行生產，採用全球領先的幹懸浮製造工藝精製而成。”錢炫舟介紹，高達99%的懸浮率是“銀泰保”最大的亮點之一。高懸浮率使“銀泰保”在使用過程中噴灑出的藥液濃度高度一致，能夠均勻沉積在作物表面，更好地發揮藥效。

    從2003年的初創，到2009年成長為國家級高新技術企業，再到廣東省首家登陸新三板農藥製劑企業，銀農科技後來居上的秘訣在於創新。一直以來，銀農科技與國內科研院校保持緊密的技術合作，致力於將前沿科技成果轉化為具有競爭力的產品。

    這從企業人員結構可見一斑：總共160餘名員工，其中研發人員約40名，一線工人只有30名。目前，銀農科技每年研發投入超過銷售收入7%，擁有17項專利技術。

    “只要是真正創新的產品，最終會獲得市場的認可。”錢炫舟説，銀農科技旗下產品只有十幾個，不在多而在精。當前，農藥“減量增效”成為政府、企業與用户的共同目標，企業始終堅持生產安全、高效、環境友好的農藥製劑產品。目前，銀農科技旗下產品的劑型包括微乳劑型、懸浮劑型、水分散粒劑型以及幹懸浮劑型，多以水為基質，大大降低農藥製劑對人體、對農作物、對環境的不良影響。

    去年底，由來自中山大學、華南農業大學、廣東工業大學、中化國際、中國科學院等高校院所的9位行業教授、專家，嚴格按照科技成果評價的標準和程序，對銀農科技項目進行全面審核評價。其中，銀農科技4個產品達到國際先進水平、3個產品達到國內領先水平。

    市場回饋是對技術創新最好的肯定。銀農科技最“長壽”的殺蟲劑產品“農舟行”，暢銷十多年；暢銷榜排名第2的殺菌劑“農精靈”，年銷售額達到4000萬元。

    品牌推廣會辦在田間地頭

    目前，高效的高端農藥產品市場幾乎被跨國公司所壟斷，國內大部分農藥企業長期採取粗放式發展，拼價格、拼數量來擴大市場，導致惡性競爭、經濟效益下降的不利局面。

    “同樣成分的農藥製劑產品，國外品牌的價格是國內品牌的2到3倍，但是用户仍然願意選擇貴的。”錢炫舟感慨，中國是世界上最大的農藥生產國和最重要的農藥產品出口國之一，但是國內1000多家農藥企業卻沒有一個全球響亮的農藥製劑品牌。

    近年來，分散的農户種植已經逐漸轉變為現在的專業化種植，農業生產已經變成一項高投入、高收益、高風險的“三高”投資項目。農業種植的風險主要來源於三方面：氣候、病蟲害、市場。其中，防治病蟲害是最可控的風險因素。

    “農藥製劑在農業生產成本中所佔比例不到10%，即便用貴价貨，成本提高也不過13%，這就是農户更願意買貴价貨的原因。”錢炫舟説。

    8月28日，在四川省眉山市謝家鎮，來自周邊的300餘户種植户一同圍觀種植户劉老師種植的70餘畝柑橘園。“過去施農藥，用量多，效果卻差強人意，柑橘易受病蟲危害，損失較大。”劉老師表示，今年柑橘春梢時，開始採用銀農科技提供的產品防治方案。迄今，不僅沒有病蟲害，而且葉片厚綠，果品健康。

    在以自動化替代人工生產、追求技術創新的基礎上，銀農科技堅持走品牌化戰略路線，把品牌推廣會開到田間地頭，讓產品效果説話。

    “我們不跟國內同行打價格戰，但我們的價格肯定低於國外品牌，效果媲美國外品牌，甚至更好。”錢炫舟説。

    ■記者觀察

    在疫情中淬鍊質造力量

    對於一家企業而言，做好產品幾年容易，但數十年如一日確保質量卻是極大難題。

    在與記者交談時，錢炫舟接到了2個臨時增加訂單的電話，均委婉拒絕。原來，銀農科技為保障品質，每個產品從投料到包裝均獨立專線生產，避免因同時生產多種農藥存在交叉污染的風險。

    “不是產能跟不上，而是臨時趕工，共線生產其它產品難以保障品質。”錢炫舟表示，如果同時生產多種產品、全年滿負荷運作，企業年產值可達10億元。做產品應該先有品質，才能塑造品牌。

    在創業初期，錢炫舟曾走訪過多家國內農藥工廠。“當時國內製劑市場產品單一，一些工廠存在散發臭味等現象。”錢炫舟感慨，更有甚者，部分商家為了追求利潤，把母液進行“二次加工”做成產品，以次充好，“部分農藥工廠製造的產品良莠不齊，拉低了同類產品的整體品質和信譽，破壞了市場生態，這也是農户更願意購買國外品牌農藥產品的原因之一。”

    縱觀其發展歷程，質量管理貫穿於始末。當不少同行是“小作坊”式生產時，銀農科技選擇佈局自動化設備；在同行拼價格、拼數量時，銀農科技堅持“品質為王”，走上漫長而“燒錢”的研發之路；當微乳劑實驗因種種困難被業界擱置時，銀農科技主動扎入這一領域，走出一條新路。成就這家“隱形冠軍”的背後，正是對卓越的追求。

    好的品質，也讓銀農科技得以征服眾多挑剔的客户。

    在疫情中，銀農科技逆勢而上，更多是得益於在日常的居安思危、未雨綢繆。眼下，中小企業依舊困境重重。只有通過“自救”強身健體，增強抵禦風險、應對變化的能力，長遠謀劃企業發展戰略，才能更好地活着。