9月27日，以中央“碳達峯、碳中和”重要目標為指示精神，中國和冰島合作共建的“二氧化碳捕集利用—綠色甲醇—新能源材料”產業鏈項目在京正式啓動，盛虹集團旗下斯爾邦石化與冰島碳循環利用公司“15萬噸級二氧化碳捕集與綜合利用項目”簽約。
該項目一期投資近3億元，預計將於2022年投產。項目可以將工業尾氣中的二氧化碳進行回收，生產出光伏面板的核心組件材料——光伏級EVA樹脂，最終用於光伏發電，創造出一條“變碳為寶”的綠色新路徑。
項目設計回收二氧化碳規模為每年15萬噸，相當於15套大型石化裝置一年的二氧化碳排放量。經過上下游一體化裝置的深度加工，回收後的二氧化碳能夠“變廢為寶”，產出2萬噸光伏級EVA樹脂，這些材料可以生產5000萬平方米的光伏膜，全部用於光伏發電後，裝機量可以達到5GW，一年就可以產生60-90億度電，這相當於2座百萬千瓦火電廠1年的發電量。
隨着碳達峯、碳中和“3060目標”的提出，二氧化碳捕集利用技術發展迅速，但封存面臨空間、泄漏、安全、成本等一系列制約，並不能從根本上實現碳減排。
該項目可實現二氧化碳回收轉化率高達100%，回收利用規模和技術工藝均達到全球領先。斯爾邦石化總經理白瑋介紹，項目不僅能實現減碳目標，更改變了下游光伏原材料的來源方式，以往一些需要從煤化工中生產的原料，現在直接從二氧化碳就能實現轉化，不僅做到源頭綠色，還將大力助推我國清潔能源轉型。
與傳統的植樹造林吸收温室氣體二氧化碳相比，該項目“模擬光合作用”吸收二氧化碳能力更強更有效，每年可直接主動吸收二氧化碳到達15萬噸，可間接減排二氧化碳 55 萬噸/年，相當於3.7萬公頃森林種植面積，摺合 370 平方公里土地面積，具有良好的社會效益和生態效益。
作為項目實施主體，盛虹集團旗下的斯爾邦石化運營着全球單套規模最大的240萬噸/年醇基多聯產項目，主要採用國際領先的甲醇制烯烴工藝，是光伏級EVA、丙烯腈、MMA、EO等國內緊缺產品的核心供應商，產能產量均位居全國前列。
作為該條產業鏈項目的重要產出品——光伏級EVA是生產光伏膠膜的核心原材料，直接決定光伏組件壽命和發電效率。碳中和背景下光伏級EVA需求持續高增長，預計未來3年的年均複合增長率超過25%。過去，由於裝置產能和工藝技術等原因，我國的光伏級EVA產能不足，進口依賴度高達70%，極大影響了光伏行業的產能釋放。斯爾邦石化通過專項技術攻關，自主研發的光伏級EVA在晶點、熔指等關鍵指標改進上實現了重大突破，技術工藝達到國際先進水平並實現穩定量產。
“雙碳”目標提出後，推動綠色發展、加快綠色轉型，成為“十四五”產業高質量發展的戰略要求，企業的發展方式也面臨全新的機遇和挑戰。在新時代新發展理念引領下，盛虹集團依託創新驅動，在行業內率先啓動向新能源新材料方向轉型，全力打造具有“強大基礎原材料保障能力，世界領先的科研與創新能力，世界一流的新能源新材料供應能力”的高新技術產業集團。斯爾邦石化作為承載盛虹戰略轉型的重要平台，正在全面深入推進新能源、新材料產業佈局，產能中“兩新”所佔比例不斷擴大。
“今年1至9月份，我們光伏級EVA產量為16萬噸，已超去年全年15萬噸的產量，預計今年總產量將突破25萬噸。公司正在規劃通過擴能進一步替代進口，提升自給率，為國家清潔能源轉型提供穩定保障。” 斯爾邦石化總經理白瑋表示，項目對於我國二氧化碳大規模資源化利用、減少温室氣體排放具有重要意義，將有力地豐富我國的節能減排方式，成為實現碳中和的途徑之一，“項目建成後，斯爾邦石化將成為‘零碳’廠區。除了將二氧化碳製成光伏材料外，我們還規劃將二氧化碳轉化為食品級二氧化碳，以及新能源電池電解液溶劑等項目，規模達到百萬噸級，加快我國‘雙碳’目標的實現。”（中國日報北京記者站）