視頻監控系統施工方案

  1 工程概況

  1.1 編制《工程總體實施方案》

  主要包括:結合高清監控系統設計方案作配套的深化設計,編制高清監控系統實施計劃,並提出相關的配合要求。根據總體方案,對高清監控系統工程的技術設計作必要的補充。並提出相關的實施技術要求。

  1.2 優化施工圖設計、施工技術督導和工程管理

  提出系統的技術狀態及技術服務要求;系統施工圖紙的設計,以及技術指導和協調,系統修正設計的審查及審定。

  評審的組織;

  工程實施的技術指導和協調管理;

  系統工程施工組織設計、計劃及進度的協調管理;系統設備材料質量、安裝質量的監督管理;

  系統調試、開通;系統測試、驗收的監督和管理;系統的培訓;

  系統質保期內的維修、維護和系統保養的管理;對高清監控系統工程進行質量驗收和評定;

  按高清監控系統的質量驗收標準配合有關各方進行驗收和評定;工程驗收和實施過程中辦理有關手續。

  2工程設計、驗收標準

  《城市道路設計規範》 CJJ37-90

  《城市道路交通規劃設計規範》GB50220-95 《道路交通標誌和標線》 GB5768-1999

  《公路車輛智能監測記錄系統通用技術要求》GA/T 497-2009 《微型數字電子計算機通用技術條件》 GB9813-88

  《電子計算機系統設備的性能表示》 GB3874-83

  《信息技術設備(包括電氣事務設備)的安全》GB4943-1995 《電工電子產品基本環境試驗規程 總則》 GB2421-89

  《LED 顯示屏通用規範》 SJ/T11141-199

  《中國電氣裝置安裝工程施工及驗收規範》 GBJ232-82

  《建築防雷設計規範》GBJ57-83

  現場考察調研

  其他有關的規範、標準和規定

  3設備安裝步驟

  3.1 槍機安裝步驟

  1.拆卸擺動支架:擰開壁裝支架的垂直調節螺釘,拆卸壁裝支架的上下襬動

  支架。

  2. 固定支架:將攝像機支架固定在安裝牆面上。如果是水泥牆面天花板,先需安裝膨脹螺釘(膨脹螺釘的安裝孔位需要和支架一致),然後安裝支架;如果是木質牆面,可使用自攻螺釘直接安裝支架。

  3. 固定攝像機:將攝像機底座用螺釘固定到擺動支架上,再將攝像機和擺動

  支架固定到壁裝支架上,用垂直調節螺釘擰緊固定即可。

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  4. 調整視角:使用螺釘將攝像機固定到支架上,本系列網絡攝像機支持兩軸調節,通過調節垂直螺釘和水平螺釘,可進行垂直和水平方向調節,將攝像機調整至需要監控的方位,擰緊支架螺釘進行固定。

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  5. 固定攝像機:擰緊支架緊固螺釘,固定攝像機,完成安裝。

  6. 安裝網口保護套:本系列網絡攝像機出廠時有網口保護套,防止線路遇水短路。如您已佈置好網線線纜,請將和攝像機連接的一端水晶頭剪開;將網線穿過下圖的緊固螺帽;將防水膠圈塞入防水帽主體內,用於增加密封性;再穿過防水帽主體;製作網線的水晶頭;將O 型膠圈套在攝像機的網口上;最後將製作好的網線插入網口內,將防水帽主體套在網口端,將緊固螺帽順時針旋入防水帽主體。

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  3.2 球機安裝步驟

  步驟1 拆封智能球

  打開智能球包裝盒,取出智能球,撕掉保護貼紙。

  步驟2 將組裝好的智能球安全繩掛鈎繫於支架的掛耳上,連接各線纜,並將剩餘的線纜拉入支架內。

  步驟3 連接智能球與支架

  確認支架上的兩顆鎖緊螺釘處於非鎖緊狀態(鎖緊螺釘沒有在內槽內出現),將球機送入支架內槽,並向左(或者向右)旋轉一定角度至牢固。

  步驟4 連接好後,使用 L 形內六角扳手擰緊兩顆固定鎖緊螺釘,使得球體能夠穩定地掛在支架上。

  步驟5 固定完畢後撕掉紅外燈保護膜,智能球安裝結束。

  球機快裝轉接頭説明:

  需要配合其他螺紋口支架進行安裝時,可使用快裝轉接頭。

  步驟1 在包裝箱內取出“快裝轉接頭”。

  步驟2 在快裝轉接頭螺紋上纏好生料帶,並將其擰到安裝支架上。完畢後,將支架上的緊固螺 釘鎖緊,然後對準安裝標識,將智能球推入到轉接頭,並向左(或者向右)旋轉球機直到固定好。

  4杆件施工

  4.1 杆件基礎

  4.1.1 杆件基礎要求

  (1)杆件基礎嚴格按照設計圖紙文明施工,開挖前應對交底內容進行復核、勘察和試驗,確保完全掌握開挖基礎真實管線環境下方可進行施工,施工過程中需注意地下原有管道及線纜纜的安全。杆件基礎採用明挖法施工,必須垂直下挖,四方有形,對基底及基礎四周應先整平、夯實,澆築前應確保基層基坑內無淤泥、雜物及積水。

  (2)基礎開挖時,如遇碎石等不易開挖的土方,原則要用手動風炮進行破碎處理,如遇手動風炮不能處理的路面,經現場認可、簽證後,方可使用鑿岩機。

  (3)開挖過程中,對開挖出的泥土、石塊等要及時清理,要儘量減少對周邊綠化、道板的損壞。

  (4)基礎的鋼筋籠應放在基礎正中,在澆築過程中應臨時固定,同時確保鋼筋寵的基礎頂板平面水平,即用水平尺在基礎頂板垂直兩個方向測量,觀察其氣泡必須居中,必須注意地角螺栓放置角度,保證安裝挑臂時與馬路垂直。

  (5)鋼筋籠中間與窨井之間應預埋 2 根φ75 PE 穿線管,所用管材壁厚要求 5mm 以上,在穿線管口預先用塑料紙或其它材料封口,以防止混凝土澆搗時混凝土漏入穿線管中,造成穿線管堵塞,同時要做好鋼筋籠螺栓的保護。

  (6)澆築混凝土時,注意不能污染路面,嚴禁將與混凝土傾倒於路面。為保證鋼筋籠不被混凝土衝歪,應將混凝土從鋼筋籠中間倒入基礎坑內,在倒入 1/3 部分後用振動棒震實,再倒入 1/3 部分後用振動棒震實,全部倒入後再震實,保證混凝土均勻沒有蜂窩、空鼓。為保證混凝土質量,澆築的混凝土不能出現離析現象,如果出現應該重現攪拌監控立杆預埋件基礎混凝土澆搗必須密實,禁止混凝土有空鼓。

  (7)混凝土澆築完成前,需再次確認鋼筋寵的基礎頂板平面水平,即用水

  平尺在基礎頂板垂直兩個方向測量,觀察其氣泡必須居中,如不水平,需調整。

  (8)混凝土澆築完成後,鋼筋籠的基礎頂板平面應與混凝土表面齊平,對於開挖在指定綠化、道板或相關部門有要求的杆件基礎,鋼筋籠的法蘭盤頂面與混凝土表面需距離綠化泥土表面、道板頂面 20 公分,以便於學校、公路制定的相關單位進行綠化、道板恢復,其餘則與原有周邊頂面齊平。

  (9)混凝土澆築完成,表面水分蒸發後有可塑性時,基礎表面應二次抹面,整平,基礎應成正方形,邊緣整齊,稜角分明。

  (10)混凝土必須要養護一段時間,以確保混凝土能達到規定的安裝強度。

  4.1.2 杆件基礎具體施工

  基礎的結構、尺寸,參考下圖所示:

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  基礎尺寸圖

  基礎的施工要求應包括:

  (1)基礎採用明挖法施工,基地應先平整,夯實,控制好標高;基礎混凝土強度≥C25,基礎尺寸滿足長度≥1.0 米、寬度≥1.0 米、深度≥1.4 米,抗七級地震和十二級大風。開挖完成後確保尺寸達到要求,如上圖。

  (2)在澆築基礎混凝土時,應注意使定位法蘭盤與基礎對中,控制好預埋件的標高及水平,並應根據路況對基礎法蘭盤的方向進行適當的調整,地籠法蘭應相對地面(水平面)下沉 20CM 至 30CM,方便施工完成後的基礎恢復。

  (3)基礎與杆前手井之間應有穿線管,使用 PE 管,條件允許建議使用鍍鋅鋼管,使用雙管佈設,強弱電分開走,且放置預留鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再將鐵絲穿入管路內,在管路的兩端均應留有 10~15cm 的餘量。

  (4)基礎法蘭盤上鋼筋按圖紙標準攻絲,配鍍鋅螺絲兩個、平光墊圈和彈簧墊圈各一個。

  (5)地腳錨栓採用 Q235 鋼,連接螺栓、螺母、墊圈均採用高強度部件,並

  進行防腐及對螺紋進行離心處理。

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  基礎開挖

  (6)杆件基礎規格如下表:

  説明:在杆件基礎開挖過程中,可以根據現場實際情況做變通,當遇到大岩石、下水管道、通信線纜管道時,需要對基礎尺寸做對應調整,可以適當挖長,挖寬,挖深,保證總體立方數不小於設計標準。

  (7)混凝澆築

  根據合同簽訂的要求澆築相應標號的混凝土,混凝土澆築到大概總方數的3/5 時,放置固定杆件的地籠,一定要注意把基礎籠子上方的法蘭盤壓至水平位置,且法蘭盤要求和下面的混凝土緊密接觸,切忌留有縫隙,存在縫隙時,籠子螺桿會因為杆件的搖擺而破損,導致發生事故概率增加,過程如下圖:

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  地籠,澆築及水平

  混凝土澆築完成後,將已經彎好且管頭用膠布封閉好的兩根32 毫米的預留管放置到位,一端放進過線井或杆前井內,一端從地籠法蘭盤的中心孔穿出,如下圖:

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  預留管道

  基礎埋好後應先進行保養,水泥冬天保養7 天,夏天保養 5 天,,保養完成後安裝立杆、配電箱和接地體。

  4.2 安裝接地體

  接地體結構、尺寸如下圖所示;接地體施工要求應包括:

  (1)應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》的有

  關規定;

  (2)接地體的焊接應採用搭焊,搭焊長度為鋼管直徑的 6 倍;

  (3)接地體安裝點下方應無任何管道、線纜經過;

  (4)接地體安裝深度如接地體安裝示意圖所示;

  (5)接地體安裝完成後,應使用接地搖表測量接地電阻大小,要求接地電阻小於 4Ω。備註:雨後不應立即測量電阻。

  (6)室外配電箱及杆件都應接到此接地極上。

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  接地體安裝結構圖

  (7)在開挖好基礎的四個角分別打入 1 根熱鍍鋅防雷角鐵:兩個角鐵之間距離要求達到 1 米;防雷角鐵要求:角鐵長寬(50*50*1500)角鐵上面再加焊一條扁鐵(30*30*“1500”)1500mm 這個數值根據開挖的坑深度而定角鐵的長度也要根據坑位的尺寸來定製;如下表:

  前端監控點的防雷接地接地電阻要達到4Ω以下,必要時需要在基礎的附近增加接地體或補加接地樁,或使用降阻劑等手段達到接地電阻的標準。立杆整體接地形式如下圖:

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  整體接地結構

  4.2.1 杆體設計製造要求

  (1)杆體的設計基準期應為 50 年。

  (2)視頻監控系統前端建設的抗震設防烈度應按 7 度設計。

  (3)杆件規格尺寸按圖紙要求製作。

  (4)杆體所承受的風荷載計算方法應按《建築結構荷載規範》(GB 50009-2001)的相關規定執行。視頻監控系統前端監控杆基本設計風壓應按 50 年一遇的風壓0.50kPa 考慮。

  (5)杆體所用的鋼材,宜採用 Q235 普通碳素結構鋼,其質量應分別符合國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700-2006)和《低合金高強度結構鋼》(GB/T1591-1994)的相關要求。

  前端設備安裝緊固螺栓宜採用C 級螺栓,性能等級為 4.8 級及以上。

  地腳錨栓宜採用Q235 鋼。

  4.2.1.1 杆體焊接應符合下列要求:

  (1)主杆應一次性焊接成型,中間不得出現杆駁接(底板、橫臂除外),杆形流暢美觀,採用自動氬氣保護焊接成型或自動埋弧焊接成形,焊縫均勻,焊縫寬度約為 4~6mm,融透深度不小於 3/4 板厚,焊接表面光滑,無堆焊、無氣孔、無咬邊,無影響強度的裂紋、夾渣、焊瘤、毛刺、漏焊、燒穿及褶皺現象,底板法蘭盤與主杆間採用上下兩條焊縫的焊接方式,焊縫均勻飽滿。

  (2)柱 、法蘭盤、抱箍、抱箍底襯、柱帽、加勁肋及連接螺栓、螺母、墊圈等鋼鐵件,採用熱浸鍍鋅進行防鏽處理,立杆、懸臂採用雙面焊,所有的對接焊縫和貼角焊縫,其厚度和強度應與被焊構件相等,焊縫應打磨光滑。

  (3)角焊縫連接時構件端部的焊縫宜採用圍焊,所有圍焊的轉角處必須連續施焊,焊條宜採用 E43。

  (4)焊接質量應符合《焊接質量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級》(GB/T1591-1994)及《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊條縫破口的基本形式與尺寸》 (GB/T 985-2008)的相關要求。

  4.2.1.2 杆體制造應符合下列要求:

  (1)杆件應註明鋼材品牌、型號、生產廠家、型號規格等。

  (2)杆件立柱長度、臂厚,懸臂長度、臂厚、必須執行正公差,如壁厚 8MM, 實際壁厚淨尺寸必須≥8MM,其他類型長度、壁厚依次類推。整體並經酸洗除鏽,表面熱鍍鋅處理,鍍鋅層厚度不少於 90μm;底部直徑不小於 200mm。整根杆(含基礎)及其上配件應能抗 12 級以上台風。高度應確保懸臂上安裝所有設備後,高清全景攝像機最底部距離道路淨高度不少於 6m;卡口橫杆要求至少達到每個攝像機正對車道中間,闖紅燈電子警察及高清視頻監控系統的橫杆至少挑到車道中間位置。

  (3)地腳螺栓宜事先進行熱浸鍍鋅處理,鍍量 350g/m,預埋時其方向應與底座法蘭盤保持垂直。施工時如遇有平曲線路段,應注意調整預埋法蘭盤的方向,使其縱向中心線與行車方向保持一致。基礎施工完畢,地腳螺栓外露長度宜控制

  在 30-50mm 以內(地腳螺栓應排列成圓形),外露地腳螺栓部分應用混凝土等妥善保護,另外基坑應分層回填夯實。

  4.2.1.3 杆體防腐處理應符合下列要求:

  (1)防腐質量應符合《金屬覆蓋層及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》(GB/T9790-1988)、《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》(GB/T 36011-1989)和《熱噴塗金屬件表面預處理通則》(GB/T11373-1989)的相關要求。

  (2)構件熱鍍鋅之前必須進行酸洗除鏽處理。

  鍍件厚度小於5mm 時,鍍鋅厚度不小於 65µm;鍍件厚度大於或等於 5mm 時,鍍鋅厚度不小於 90µm;鍍鋅厚度偏差應小於 10µm,表面無發黑、粗糙、流痕、鋅粒、鋅渣現象。

  (3)外表面宜採用室外耐候性純聚酯粉末,經高壓靜電噴塗,塑層平均厚度在 70µm 以上。杆體表面顏色一致、光滑、無微粒、無桔皮現象。

  (4)噴塗質量應符合《塗層附着力的測定法拉開法》(GB/T5210—2006)和《塗膜硬度鉛筆測定法》(GB/T6739-2006)的相關要求。

  (5)杆體外形設計應採用簡潔、流暢的線條,做到美觀大方,具有現代感;杆體顏色應與現場環境相協調,一般採用淺灰色。

  (6)杆上配電門設計應合理,杆的地線穿孔大小應合適,且在穿孔處需要有額外的加固措施。

  4.2.2 杆件安裝要求

  杆件安裝應確保設備良好固定,同時滿足如下要求:

  (1)應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》的有關規定。

  (2)杆件安裝前應現場查看,以確定立杆長度、基礎大小和管線長度等,保證違法採集設備設在抓拍車道的中央上方,誤差在 20cm 內。

  (3)杆件及杆件上所有設備安裝後,杆件立柱臂應與地面垂直,杆件懸臂應與道路中心走向呈 90 度直角,杆件懸臂與立柱臂呈 91 度-92 度夾角。

  (4)杆件安裝後,應及時進行接地施工,對於沉降的基礎,要求用細土恢復至與基礎四周路面齊平,以便其他單位進行道板及綠化恢復施工。

  4.2.3 杆件施工規範和要求

  (1) 對現場進行安全警戒,對必要路段進行封鎖,防止無關人員進入工作區域,確保施工環境的安全。

  (2) 立杆中心線應與水平面垂直,橫杆應與立杆垂直;需要立杆監控點的地籠法蘭盤清理乾淨,用水平尺測量好各個方向的水平度,發現不水平的方向及時調整水平。如下圖:

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  (3) 在立杆底部手井到各杆件出線孔之間應放置穿線用鐵絲;

  (4) 施工完畢後,地腳螺栓外露長度宜控制在70-80mm 內,用兩個螺母緊固,並用黃油進行密封加以防腐保護。杆件安裝起來後,緊上螺絲之前,加墊片,建議每個螺桿安放兩塊方形墊片,防止加固螺絲時,墊片受力變形,如下圖所示:

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  (5)橫臂與主杆螺絲安裝結構和配件説明如下圖:

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  (6)杆件立好後,杆件的基礎需要用混凝土將整個基座完全包封,以免螺絲在時間暴露在空氣中導致生鏽。在用水泥將螺絲封好之前,需將接地角鐵跟杆件的法蘭盤焊接好,如下圖要求所示:

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  接地體焊接

  基座水泥包封

  混凝土養護冬天保養7 天,夏天保養 5 天,以確保混凝土能達到一定的安裝強度。

  4.3 户外不鏽鋼防水箱

  4.3.1 户外不鏽鋼防水箱性能指標(抱杆)

  (1)温度適應性

  户外不鏽鋼防水箱在經過高温和模擬太陽輻射試驗後,不出現以下缺陷:

  1)箱體翹曲、損傷或損壞、永久變形。

  2)門、窗及孔口蓋板等活動部件開關不靈活或閉鎖不可靠。

  3)塗層、密封等部位的膨脹、開裂、脱落。

  4)安裝件、緊固件的彎曲、鬆動、移位或損壞。

  5)金屬件的鏽蝕或塗覆層脱落。

  6)其它缺陷。

  (2)防鹽霧腐蝕

  經鹽霧試驗後,金屬機櫃應無腐蝕現象。

  (3) 防水

  箱體應符合《外殼防護等級》(GB 4208-1993)中的 IPX5 防水等級要求。箱體所有進出線口必須帶防水鎖釦。

  (4) 散熱

  箱體底板應衝孔,孔應均勻分佈,利於散熱和排水;箱體左右兩側及中央上部宜開散熱孔,可使用衝孔或百頁式。

  (5) 防塵

  户外不鏽鋼防水箱的防塵等級應符合《外殼防護等級》(GB 4208-2008)中的 IP65 防塵等級要求。

  (6) 防凝露

  1)當户外不鏽鋼防水箱暴露在濕度範圍為 5%~100%的外部環境中時,箱內部設備在運行前或運行後應避免凝露產生。

  2)當箱內設備工作時,不應在設備上形成凝露或凝露滴落在設備上。

  (7) 防風

  户外不鏽鋼防水箱在正常使用狀態下,應可承受60m/s 的強風破壞。

  (8) 防雷

  户外不鏽鋼防水箱應考慮防雷模塊安裝位置,且户外不鏽鋼防水箱內部應有接地的接線柱,方便對外殼的接地保護。

  (9) 户外不鏽鋼防水箱的散熱孔洞應加裝不鏽鋼紗網,防止蟲、鼠等齟齒類動物侵入。

  (10)機械性能要求

  箱體在經過機械試驗和防風試驗後,不應出現下列缺陷:

  1)出現影響形狀、連接和功能的變形或損壞,如鉸鏈、鎖具、插銷等功能損

  壞。

  2)脱層、翹曲、戳穿、損壞和永久變形。

  3)門開、關不靈活,不可靠。

  4)密封部位的膨脹、開裂、脱落。

  5)安裝件、緊固件的彎曲、鬆動、移位或損壞。

  6)門、蓋板等活動部件轉動不靈活、關(鎖)不住、卡死。

  4.3.2 户外不鏽鋼防水箱安全性指標

  (1)一般要求

  1)箱體應避免在裝配、安裝、使用和維護過程中可能造成的人身安全隱患,諸如鋒邊、毛刺等。

  2)箱體的抗電壓要求能達到《低壓電器外殼防護等級》(GB 4942.2-1993)中的 IP34 等級要求。

  3)周圍環境温度為 55℃時,金屬材料箱體表面不應超過 75℃。

  4)箱體不允許使用無防松裝置的螺紋連接作為結構和承載連接。

  (2)接地保護要求

  1)箱體內應設置接地排,接地排孔洞數能滿足箱內所有設備接地要求。

  2)箱體的金屬部分應互連並接至接地排,任意兩點之間的連接電阻應小於

  0.1Ω。

  3)接地連接點應有清晰的接地標識。

  (3)鎖具要求

  所有外門應使用鎖具,抗破壞性能應符合《機械防盜鎖》(GA/T 73-1994)中的 B 級要求。

  4.3.3 户外不鏽鋼防水箱形式

  (1)箱體分落地式箱和杆掛式箱。落地式箱體位置不得妨礙原有其他公共設施,不得阻礙道路。落地式配電箱的底部基座要抬高,室外應高出地面 200mm 以上,表面用水泥抹平。佈線完成後,底座周圍以及管道口應採取封閉措施,並應能防鼠、蛇類等小動物進入箱內。

  箱內配線要排列整齊,並綁紮成束,在活動部位應固定。線纜應留有適當餘量,以便於檢修。箱內設備安裝要利於散熱,擺放整齊美觀,同時便於操作。如下圖:光纖、信號線及電源線等拉至箱內,標識清晰,線纜不得暴露在外,並需檢測光纖損耗,及做電源檢查。箱體須妥善接地。

  落地式箱體內部

  箱體安裝高度應距地面3 米以上,用寬度 20MM 不鏽鋼抱箍抱在杆件上,杆件上的箱體安裝效果必須保持跟杆件平行,箱體要固定在杆件的托盤上,用不鏽鋼螺絲固定好。托盤出廠時盤面的處理會存在一定的偏差,所以要求在箱內和杆件之間加一個螺絲固定,安裝的效果圖如下圖所示:

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  杆掛式箱體

  5光纖佈線設計

  5.1 佈線依據

  根據本工程所提出的要求以及按照一貫嚴格遵守的工程建設原則、設計思想,並嚴格遵守以下國家和行業有關部門制定的各項標準和規範:

  商用建築佈線標準(EIA/TIA568B)國際佈線標準(ISO11801)

  建築與建羣綜合佈線系統工程設計規範(CECS 72:97)

  建築與建羣綜合佈線系統工程施工與驗收標準(CECS 82:97)民用電器建築設計規範(JGJ/T16-92)

  5.2 佈線設計

  監控系統中的影像信號通過線材傳輸到主機中,線材除了要求信號損耗率小外,還應重視環境對信號的影響,即屏蔽性能應高。而管材用來保護線材,也應根據保護級別不同,選用相應的管材。

  電纜佈設過程中應確保所有電纜均在鋼管、金屬電管或橋架內不能暴露在外,應儘量避開惡劣環境條件或易使管線損傷地段,應避開干擾較大區域。

  光纖熔接盒安裝於配線層與電線光纜相連,光纖熔接盒通過單模光纖跳線與設備層的網絡傳輸設備相連。

  佈線過程中要標記清楚、明瞭,易於改線、維護、管理。中國電器裝置安裝工程施工及驗收規範(CBJ232-82)

  5.3 光纖敷設

  施工安裝人員在光纜敷設前檢查光纜有無斷點、壓痕等損傷;根據施工圖紙選配光纜長度,配盤時應使接頭避開河溝、交通要道和其他障礙物;光纜的彎曲半徑不應小於光纜外徑的20 倍,光纜可用牽引機牽引,端頭應做好技術處理,牽引力應加於加強芯上,牽引力不應超過 150 千克,牽引速度宜為 10M/MIN,一次牽引長度不宜超過 1KM;光纜兩端的預留長度不應小於 8M。

  光纖熔接盒安裝於配線層與電線光纜相連,光纖熔接盒通過單模光纖跳線與設備層的光纖收發器相連。

  監控系統信號光纜敷設一段後,應檢查光纜有沒損傷,且對光纜敷設損耗進行抽測,確認無損傷時,再進行接續。

  光纖的接續應由受過專門訓練的人員操作,持續時應當使用光功率計或其他儀器進行監視,使接續損耗最小。接續後應做好接續保護,並且安裝光纜接頭護套。光纜端頭應用塑料膠帶包紮,盤成圈置於光纜預留盒中,預留盒應固定在電杆上,地下電纜引上電杆,必須穿入金屬管。

  光纜敷設完畢時,需要測量通道的總損耗,且用光時域反射計觀察光纖通道全程波導衰減特性曲線。

  光纜的接續點和終端應做永久性標誌。

  5.3.1 線纜布放標準

  (1)總體要求

  機櫃內部電纜的布放,走向及路由應該清晰、易識別。

  電纜的布放應該整齊美觀。

  電纜的兩端需要有明顯標誌。

  電纜不能錯插或者漏插。

  可以進行固定的電纜插頭部位都需要用鎖片等裝置鎖緊。

  信號線和強電流的電纜必須分開綁紮以防止對信號的傳遞產生干擾。

  電纜佈線時的彎腳處均應圓滑過渡,電纜彎曲半徑不應該小於電纜線材直徑

  8 倍。

  佈線時機櫃內的多餘電纜應該整理整齊後綁紮在機櫃的側面走線橫樑上。

  所有捆紮電纜的線扣排列方向一致,線扣的捆紮為60mm 的均勻間距。

  (2)網線直接用水晶頭端接時,必須按照標準 568B 接法及規範壓接水晶頭,要求如下圖;

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  網線接頭

  (3)通信線纜布放不能承重或受到外力的擠壓和損傷。穿放線纜時,拉線用力應適度,不得野蠻施工。穿線過程中,特別是在與金屬管、轉線盒等斷面接觸時,應做好防護措施,保護好線纜護套層。線纜敷設後應平直、無扭轉彎、無過度彎曲、無機械損傷。線纜敷設安裝過程中,應嚴格控制牽引張力和曲率半徑要求,避免出現打圈現象,如圖:

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  光纜彎曲半徑過小

  (4)熔接好的光纖整齊盤儲在光纖配線架或熔接盒內,金屬加強芯與接頭盒底座連接應牢固。確保光纜的受力點集中在外皮和金屬加強芯上,內部的纖芯不能受力。面板上的光耦合器(光法蘭)需固定牢靠,不能鬆動。安裝效果如下圖:

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  光纜熔接盒以及光纜固定

  (5)供電電纜規格應符合規定,排列整齊,無機械損傷,導線無斷股、扭絞和死彎,與絕緣子固定可靠,交流電的保護接地連接穩固,金具規格應與導線規格適配,線纜連接處做好防水。

  5.3.2 標籤要求

  (1)線纜兩端接好以後,纜線兩端應貼有永久打印標籤,應標明編號,標籤書寫應打印清晰、端正和正確。標籤應選用粘貼牢固,不易損壞的材料。標籤應能準確反映出端口與各類型設備的對應關係。

  標籤根據項目實際情況標註相關信息,一般需要標明項目站點(尤其是室外線纜)、線纜用途、線纜型號、起始端中止端、線纜編號等;如果是連接攝像機等有固定IP 的設備,還需標明 IP 地址。標籤樣式參考如圖:

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  線纜標籤樣式

  (2)敷設在室外線型較粗的光纜、電纜應掛標誌牌作標記,機房、設備箱、用户端都需掛牌標識,人(手)井內應掛光、電纜標識牌,標牌的可參考以下樣式製作,如下圖:

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  5.4 管道敷設

  (1)對於城區原有道路各種綜合管線較多、地形複雜的路段應選擇塑料管道,鋼管宜在過路或過橋時使用。

  (2)項目中使用最多的為 PE 管,敷設前檢查管道質量,檢查外觀是否有損壞。

  (3)普通泥土路面和人行橫道,埋設管道的尺寸根據現場需要放置的線纜數量決定,提前必須要預留部分空間,便於後期的擴容;管道的材料建議統一 32#PE 管,不要使用 PVC 管,因為 PVC 管之間連接的轉接頭在穿線時會造成穿線的障礙。

  (4)管材的管身及管口不得變形,管孔內外壁均應光滑、色澤應均勻、不得有氣泡、凹陷、凸起及雜塑質,兩端切口應平整、無裂口毛刺,並與中心線垂直。

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  (5)保持管內清潔,防止砂石進入管子內部。對於未施工完成時,暴露在外的管道口進行封堵保護,如上圖:

  (6)每段管道應按直線鋪設,如遇開挖遇到道路彎曲或需繞越地上、地下障礙物,且在彎曲點設置人孔而管道段又太短時,可建彎管道。彎曲管道的段長應小於直線管道最大允許段長。管道的曲率半徑不應小於 10m。彎管道中心夾角宜儘量大。同一段管道不應有反向彎曲(即“S”形彎)或彎曲部分的中心夾角小於90°的彎管道(即“U”形彎),如下圖:

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  開挖時應參照左圖筆直開挖,避免右圖中S 型彎曲的錯誤情況

  5.4.1 人井、手井施工

  (1)人(手)井位置應設置在光(電)纜分支點、引上光(電)纜匯接點、坡度

  較大的管線拐彎處。交叉路口的人(手)井位置,宜選擇在人行道或綠化地帶。

  (2)人(手)井位置不應設置在建築物正門前、貨物堆場和低窪積水處,人(手)井位置應與其他相鄰管線及管井保持距離,並相互錯開。

  (3)每條杆件下方需要佈置一個杆前手井。杆前手井要求採用內徑 500× 500×500mm 的規格。如下圖所示:

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  在砌磚之後,要求底層塗抹砂漿,這樣可以避免在雨水浸泡時,含有泥沙的雨水進入管道,並逐漸封堵管道。在建設時,先期考慮到這樣的情況,可以有效的避免後期維護上的麻煩。

  (4)人(手)井應採用混凝土基礎,遇到土壤鬆軟或地下水位較高時,還應增設碴石墊層和採用鋼筋混凝土基礎。人(手)井結構、具體尺寸由施工方根據現場情況決定,施工時應確保人(手)井密封性能和防水性能良好。

  (5)井蓋與口圈應吻合,蓋合後應平穩、不翹動。井蓋的外緣與口圈的內緣間隙不應大於 3mm;井蓋與口圈蓋合後,井蓋邊緣應高於口圈 1~3mm。

  (6)磚的外形應完整,耐水性好。嚴禁使用耐水性差,遇水後強度降低的爐渣磚或矽酸鹽磚。磚、混凝土砌塊(以下簡稱砌塊)砌筑前應充分浸濕,砌體面應平整、美觀,不應出現豎向通縫,如圖 3.11。砌體必須垂直,砌體頂部四角應水平一致,抹面應平整、壓光、不空鼓,牆角不得歪斜,如下圖:

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  井壁存在通縫內部抹平

  5.4.2 管路開挖及恢復

  (1)通信管道與通道路由應遠離電蝕和化學腐蝕地帶,宜選擇地下、地上障礙物較少的街道。

  (2)普通泥土路面和人行橫道開挖管道的尺寸要求:管道開挖的尺寸寬度

  30 釐米,深度 30-60 釐米,有條件允許的情況最好在恢復好管道上方的路面做好下埋有強電的標識;在引入建築物、與地下建築物交叉及繞過地下建築物處,可淺埋,但應採取保護措施。

  (3)在涉及國道、省道的水泥瀝青路面切割時,切割的寬度儘量小,深度要達到 25-30 釐米左右,預埋鍍錫鐵管(25#),溝道的恢復要求先用混凝土掩埋然後表層需加瀝青回填;

  (4)溝(坑)內如有積水和淤泥,必須排除後方可進行回填土。回填前清理坑內雜物,管道周圍先用細沙或細土填實,不得留有空隙,上層回填的土再分層夯實。市內一般道路的回填土,應高出路面 50~l00mm,在郊區土地上回填土,可高出地表 150~200mm(否則可能導致下陷)。不得出現如下圖的情況,回填土前,需經隱蔽工程驗收合格。

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  雜物堆積 填土下陷

  (5)在開挖回填過程中,出於成本、維護、施工進度和未來擴容等方面的考慮,有如下的原則:

  勘察現場,規劃好埋管線路,對於過路管道,採用頂管技術;對於人行道和綠化帶開挖的線槽,應遵循如下要求。

  在綠化草坪開挖線槽時,首先用鏟把草皮分塊切割好,大小參考上圖3.3

  所示,擱置在附近的草皮邊上,然後把下層的泥土挖開放置在路邊,切忌不要把泥土鏟放在草皮之上,這樣很難清掃。在線槽開挖完畢,且埋好管道時,回填泥土,再依次把草皮放回開挖處。

  在開挖綠化帶時,遇到其它植物時,如上圖、下圖所示,先鬆開植物根本的泥土,使之根部鬆懈,然後輕輕拔起,側放在綠化帶邊上,然後用泥土掩埋,保持植物根部水分,在挖好線槽和鋪設好管道之後,進行回填,先用泥土把管道埋住,然後把植物依次回種,儘量保持原樣。

  按照園林要求,在對綠化帶進行開挖時,回填之後,必須連續對開挖地帶澆水三天以上,保證綠化帶植物不枯萎死掉,所以在對此進行開挖時,需要考慮配備水車進行澆水等方面。

  對人行道開挖線槽時,在拋開表層路磚時,儘量保持路磚完整性,可以使用鋼釺和風炮機進行作業,拋起的路磚需要堆放整齊,方便回填處理。

  在回填人行道時,需要按照上圖説明進行操作,這樣才能盡最大可能的恢復原樣,省下學校要求返工的麻煩。在夯實回填土後,需要在表層覆蓋4-6cm 的砂漿,然後把路磚回放,並用木錘敲平,最後在恢復處鋪灑黃沙,使黃沙滲入路磚縫隙中,起到固定作用。

  6接電設計

  電源系統的設計原則和要求如下:

  實用性:要求結合本系統的現場環境特點以及系統中各級設備的電氣性能,做到實用、適用。

  穩定性:要求供電系統具有高穩定性和高可靠性,以確保監控系統的各個功能模塊和設備能夠高效穩定的運行。

  安全性:要求供電系統的各個環節,均具備絕緣保護措施。

  經濟性:設計出合理的電力供應網絡,儘可能的節約供電線路的投入成本。可維護性:所有電力線路的敷設、電源設備的端接點及電源的分配,均要考慮到維護方便,易於檢修。確保供電系統出現故障時,維護人員能在最短的時間

  內檢測到問題並及時修復。

  項目的監控點數量繁多地點分散,所以很多監控點電力部門是沒有安裝電錶的,我們必須嚴格按照標準來接電,特別是環境監控點,電源的獲取相當複雜,如果沒有一個恰當的防範措施,就會出現安全事故。

  接電的類型一般都為下面的兩種方式:

  6.1 埋地管道接電

  該方式電源的接頭在架空的電力公共線上,然後通過管道移到監控的杆件上;這種接電方式在學校規劃比較完善的地方,但由於客觀的環境限制,埋在地表下方的管道沒有任何標識,容易出現人為的開挖碰到,所以建議:

  a)在公共線的下方安裝一個小電箱,電箱裏安裝漏電開關,這樣就可以防

  止埋地線纜受到破壞時,及時斷開電源,消除安全的隱患如供電線為銅芯線,從電力公共線到電箱這段使用銅芯線;如供電線為鋁芯線,從電力公共線到電箱這段使用鋁芯線,防止銅、鋁芯線混接引起接頭處容易氧化而導致接觸不好,如下圖所示:

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  b)上圖中,從地表到建築物套接的鋼管必須為熱鍍鋅鋼管,埋地的管道使用熱鍍鋅管,要求為至少為 30mm 的管,便於日後的擴展。

  6.2 架空接電方式

  在學校規劃不完善或者沒有條件開挖的監控點,取電方式採用架空的方式。如果能夠跟運營商的光纜同時掛空,則取電線纜必須套接冷彎PVC 管;如果單獨架空,則架空的引線必須使用熱鍍鋅鐵線或者鋼絞線;引線距離地面要求達到至少 6 米以上的高度,如下圖所示:

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  注:如果架空直接連到監控杆上,距離不能超過10 米,因為距離太長,線纜在風吹的情況下襬動,會帶動杆件的抖動導致球機畫面晃動。

  6.3 供電系統要求

  1、電源設備除電壓、電流、功率符合容量要求外,還將盡量保證穩定性,考慮到控制時的大功率電流、多個負載同時啓動時造成的壓降,考慮到遠距離傳輸時造成的壓降等多方面的因素。

  2、電源線的敷設保證符合室外電線電纜的敷設標準和規範,並滿足學校的要求。

  3、供電點將選擇供電能力有保障的位置接入。具體供電方式問題可根據實際情況調整;

  4、供電線路採用埋地穿管的敷設方式,機箱座到杆手井敷設一管,杆手井到通信井敷設一管,杆手井到路燈燈箱在地面埋設二管,穿越馬路深度為 800mm;在人行道或綠化帶上敷設深度為 500mm。

  7防雷設計

  防 雷和接地系統必須符合《建築物電子信息系統防雷技術規範》

  (GB50343-2004)、《民用閉路監控電視系統工程技術規範》(GB50198-1998)、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》(GB50169-92)等規範標準要求。

  7.1 前端設備防雷

  (1)前端設備如攝像頭應置於接閃器(避雷針或其它接閃導體)有效保護範圍之內。當攝像機獨立架設時,避雷針最好距攝像機 3-4 米的距離。如有困難避雷針也可以架設在攝像機的支撐杆上,引下線可直接利用金屬桿本身或選用Φ8 的鍍鋅圓鋼。為防止電磁感應,沿杆引上攝像機的電源線和信號線應穿金屬管屏蔽。

  (2) 為防止雷電波沿線路侵入前端設備,應在設備前的每條線路上加裝合適的避雷器,如電源線(AC220V 或 DC12V)、網線、控制線、開關線。

  (3) 攝像機的電源一般使用AC220V 或 DC12V。攝像機由直流變壓器供電的,單相電源避雷器應串聯或並聯在直流變壓器前端,如直流電源傳輸距離大於 15 米,則攝像機端還應串接低壓直流避雷器。

  (4) 室外的前端設備應有良好的接地,接地電阻小於4Ω,高土壤電阻率地區可放寬至

  整體設備防雷接地結構如下圖:

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  7.2 傳輸線路的防雷

  (1) 網絡線一般選用超五類網線,架設(或敷設)在前端與終端之間。

  (2) GB50198-1994 規定,傳輸部分的線路在城市郊區、鄉村敷設時,可採用埋地敷設方式。當條件不充許時,可採用通信管道或架空方式,此時規定了傳輸線纜與其它線路其溝的最小間距和與其它線路共杆架設的最小垂直間距。

  (3) 從防雷角看,埋地敷設方式防雷效果最佳,架空線最容易遭受雷擊,並且破壞性大,波及範圍廣,為避免首尾端設備損壞,架空線傳輸時應在每一電杆上做接地處理,架空線纜的吊線和架空線纜線路中的金屬管道均應接地。

  (4) 傳輸線埋地敷設並不能阻止雷擊設備的發生,大量的事實顯示,雷擊造成埋地線纜故障,大約佔總故障的 30%左右,即使雷擊比較遠的地方,也仍然會有部分雷電流流入電纜。所以採用帶屏蔽層的線纜或線纜穿鋼管埋地敷設,保持鋼管的電氣連通。對防護電磁干擾和電磁感應非常有效,這主要是由於金屬管的屏蔽作用和雷電流的集膚效應。如電纜全程穿金屬管有困難時,可在電纜進入終端和前端設備前穿金屬管埋地引入,但埋地長度不得小於 15 米,在入户端將電纜金屬外皮、鋼管同防雷接地裝置相連。

  7.3 接地體

  接地體用於防止外界電壓危害人身安全和對設備的損害,抑制電氣干擾,保

  證設備正常工作,應滿足如下安裝要求;

  (1)應符合現行國家標準的有關規定。

  (2)接地使用接地體/接地棒。接地體的焊接應採用搭焊,搭焊長度為圓鋼直徑的 6 倍;距設備杆的距離不得超過 3m。

  (3)接地體安裝點下方應無任何管道、線纜經過。

  (4)每根杆件應安裝保護接地,保護接地應使用規格為 L60MM*6MM 以上的鍍鋅扁角鋼打入杆件開挖的基礎坑底部以下不小於 2 米,然後用規格為 40mm× 4mm 以上的鍍鋅扁鋼與角鋼妥善焊接, 扁鋼再焊接到每個鋼製杆件的法蘭盤上,焊接處應作防腐處理,接地電阻應小於 4Ω。

  (5)卡口中的落地式機櫃和杆掛式設備箱的專用接地端子應與接地體/接地棒有效連接,接地電阻應小於 4Ω。採用與接地體/接地棒有效連接的軟銅絞線引入設備機櫃的專用接地端子,導線護套顏色應為黃、綠雙色,其截面不得小於6 平方。

  (6)因卡口式電子警察中的落地式機櫃距杆件較遠,應安裝單獨保護接地,保護接地應使用規格為 L60mm×6mm 以上的鍍鋅扁角鋼打入機櫃開挖的基礎坑底部以下不小於 2 米,然後用規格為 40MM*4MM 以上的鍍鋅扁鋼與角鋼妥善焊接,焊接處應作防腐處理。用與鍍鋅扁鋼有效連接的軟銅絞線引入設備機櫃的專用接地端子,導線護套顏色應為黃、綠雙色,其截面不得小於 6 平方。接地電阻應小於 4Ω。

  (7)接地體/接地棒施工應符合 GB50169 的規定。

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  接地體結構剖面圖

  7.4 防雷設備選型

  為防止雷擊的損害,做好設備(包括主控機、攝像機、輔助光源設備等)的有效接地,必須考慮電源防雷、視頻防雷和控制信號防雷,使系統的防雷保護至少達到2 級以上防雷水平。所有的防雷設備需有效接地。採用蘇州科佳電源防雷器:KDY-20/320/2P 網絡信號防雷器:NKP-TEL-5C。

  8其他施工設計

  本工程所有杆件、機櫃、護罩、球機等所有外場設施(不含玻璃、有機玻璃

  等需要透明功能的部件)外觀、顏色應按照學校要求執行。

  8.1 前端防水設計

  在監控系統應用中,全部是室外監控,最常見的如道路監控。由於受各種天氣因素的干擾,室外監控往往要具有紅外夜視、防水、防霧、防雨雪等等功能。而在暴雨季節,監控設備防水顯得尤為重要。

  前端所有監控圖象設備全部採用防護等級IP66 以上,線路全部採用穿管設計,線路接頭全部加防水措施。

  8.2 前端防鼠設計

  本項目內、外場土建工程部分,應當採取一切必要的工程措施、並落實相關管理規定,杜絕鼠害威脅,具體包括:一是要做好窖井、機櫃、杆件、管線、機房等區域的密封工作,嚴防對外漏洞;二是要嚴格落實設備安裝、維護規定,切實杜絕施工、維護期間井蓋閉合不嚴、機櫃關閉不嚴等問題。

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