半島記者 李春燕 通訊員 孫格
日前，國內大件物流首個智能無人倉——日日順智能倉儲在即墨通濟新經濟區物流產業園啓用。據悉，作為國內首個大件5G智慧物流園區，日日順智能倉儲項目旨在打造鏈接產業端和用户端的全流程、全場景的區域配送中心，率先集中應用全景智能掃描站、關節機器人、龍門揀選機器人等多項定製智能設備，並採用5G技術和視覺識別、智能控制算法等人工智能技術，可根據訂單需求24小時不間斷自主作業，日可自動揀選出庫24000件大件商品，實現大件物流倉儲管理從人工、機械的傳統管理到智能化、科技化的轉型升級，倉儲能力輻射膠東都市圈。
日日順即墨智能倉儲車間
該項目總佔地238畝，總投資4億元，倉庫總面積7.8萬平方米，主要分為大件平面倉、高架倉、智能AGV倉、全品類無人倉4個部分。其中，全品類無人倉佔地20畝，建築面積1.8萬平米。在日日順智能倉儲中心，記者看到用户選購好的寶貝要經歷掃描入庫、貨物碼垛、智慧倉儲、貨品分揀、自動化運輸等程序，而進倉並不是一件簡單的事，以前是人工掃描入倉，而現在全部採用數字智能化掃描，號稱“鷹眼偵察兵”的全景掃描技術，為這些大傢伙們進行全景掃描，完整獲取產品圖像和各項數據，同一天有2.4萬件大寶貝一起掃描入庫比人工掃描效率高80%，這就是數據智能化。信息自動採集之後要怎麼進倉？當然是機器人搬運，在這裏系統根據大傢伙們的掃描尺寸自動匹配關節機器人進行碼垛作業，“身懷絕技”的機器人能夠實現動作起落間自主避障，安全準確地將產品放置對應托盤，從流水線搬運到碼垛完成用時僅10秒鐘，單台機器人最大可以提起450公斤重的東西。
機器人在搬運貨物
經歷了掃描、搬運、碼垛之後，這些大傢伙們終於在茫茫人海中找到了自己的倉位，如果正好是618爆款，自然會被安排在“C位”獲得出道（倉）機會，這是因為倉內自動立體庫堆垛機可通過大數據對訂單和庫存進行科學預測，再進行倉庫的冷熱區精細管理，調整貨物的存儲區位。高效運轉的堆垛機，通過激光導航和條形碼導航，可以完成托盤自動上下架作業，精準選擇貨物裝卸，做到0失誤，100%安全。
日日順即墨智能倉儲項目
這時候，龍門揀選機器人會根據物流訂單，運用硬核的3D機器視覺識別技術，對產品進行智能分揀，快速找到目標物精準投放到對應托盤，整個分揀過程只需20秒就可完成，而且距離誤差不會超過5毫米，這也是大件物流領域內首次使用龍門揀選機器人。分揀完成後緊接着就有機器人小車前來裝載，運往物流車機器人小車運用AGV激光導引技術，通過空間建模進行場地內空間定位，迅速在倉內海量路徑中選出最優的一條可以實現24小時黑燈作業，即便是面臨突然出現的障礙，它也能及時變更路線及避障，保證用户選購的寶貝不受損害地送至物流車上，然後裝入物流車快馬加鞭趕往用户懷抱。
記者瞭解到，在進出日日順無人倉的整個過程中，中樞智慧大腦中央控制系統扮演着重要的角色，中央控制系統運用可視化數據，不僅全程監控着全國130個日日順智慧物流倉、6000 網點的作業數據，還有倉內全部貨物和獨立設備的實施運行狀態，全面覆蓋貨物產品的配送過程，消費者選好的物品，從入園、出庫再到配送都盡在它們的掌控之下。
“在日日順場景物流的實踐中，倉不再是產品的‘過路站’，物流也不只意味着‘運輸線’，而是不斷交互用户需求，不斷迭代的場景物流，如今用户可以在日日順體驗到個性定製、一次就好等等場景物流服務完成從用户到終身用户的轉變。”日日順智能倉儲項目相關負責人表示。