熱效率43%,比亞迪DM-i在百年汽車史上寫下了一個數字

熱效率43%,比亞迪DM-i在百年汽車史上寫下了一個數字

如果説汽車行業是整個製造業的標杆,那麼發動機這顆汽車的“心臟”,就是一家汽車企業技術研發製造水平的標杆。

發動機技術走過了上百年的發展歷程,經過無數次挫折與突破,這顆“心臟”上面,掛滿了人類製造業技術躍遷的累累勳章。遺憾的是,在這些勳章中,由中國人書寫的卻寥寥無幾。

隨着汽車行業新能源時代的到來,和中國企業孜孜不倦的技術創新,這一情況正在發生改變。

近日,比亞迪發佈了DM-i超級混動的核心部件之一——驍雲-插混專用1.5L高效發動機。這款強悍超羣的發動機,熱效率高達43%,是全球熱效率最高的量產汽油發動機。

在人類發動機技術史上,比亞迪掛上了一枚來自中國的勳章。

43%有多難

這是新能源汽車領導者比亞迪,在對插電混動技術進行戰略細分之後的第二次“秀肌肉”。在DM-p超強動力技術定義插混車型的“絕對性能“之後,比亞迪再進一步,將推出主打“超低油耗”的DM-i超級混動技術。11月中,比亞迪DM-i超級混動技術的核心部件之一—驍雲-插混專用1.5L高效發動機正式亮相。

這款發動機以實現超低油耗為開發目標,比亞迪通過一系列“黑科技”的加持,使這款發動機的熱效率達到了全球最高的43%。

熱效率43%,比亞迪DM-i在百年汽車史上寫下了一個數字

為了加深對43%這個數字的理解,我們先來簡單回顧一下發動機技術發展的歷史——伴隨着第二次工業革命的發展,1876年內燃機正式登上了歷史的舞台,往復式活塞四衝程汽油機的發明,讓熱效率從11%提高到14%;而直到70多年後的1950年,發動機技才迎來了第二次突破,直噴技術原型出現,但汽油機熱效率仍然進步緩慢,以0.5%、1%的速度逐步提高;1967年,人類開始用電子計算機控制汽油噴射系統,使得發動機噴油變得越來越精確,直到2000年,熱效率平均達到了30%-35%的水平,此後又進入了近20年的緩慢提升階段。

既然發動機熱效率的提升已經如此艱難,那麼比亞迪是如何在驍雲-插混專用1.5L高效發動機上實現跨越的呢?

答案就是插電式混動汽車技術的發展。混動技術為發動機提供了新的平台,賦予了新的活力。

作為新能源汽車的領導者,比亞迪的確是在插混技術上堆了不少“黑科技”——驍雲-插混專用1.5L高效發動機運用了“阿特金森循環+歧管噴射+超高壓縮比+冷卻EGR技術+高能點火+降低摩擦+優化控制系統”等等技術,從而實現熱效率43%的目標。

首先是這款驍雲-插混專用1.5L高效發動機運用了阿特金森循環,通過升級進氣控制模型,精確控制阿特金森循環的深度(淺度阿特金森高動力,深度阿特金森低油耗);另一方面,得益於插電混動系統的獨特優勢,電機在汽車低速工況的介入,解決了阿特金森循環在低轉速情況下輸出不足的問題,讓發動機專注於最佳工作區間,滿足不同工況下的油耗和動力需求。

在將發動機壓縮比提高到15.5:1的同時,比亞迪在發動機控制策略上建立了新的爆震閾值標準,在滿足發動機可靠性的前提下,實現高效可控的先進燃燒。

此外,驍雲-插混專用1.5L高效發動機還採用了冷卻EGR技術,即廢氣再循環系統,把一小部分發動機排出的廢氣再送回到進氣歧管,與新鮮混合氣一起進入氣缸,參與燃燒,最終達到降低排放、降低油耗和抑制爆震的目的。

依託插混系統的先天優勢,這款發動機的創新之處還包括取消了皮帶輪,實現附件電氣化,相當於整套動力系統沒有了傳統發電機、空調壓縮機、機械真空泵和機械水泵等附件,以上零部件均有單獨的電驅動來工作。這樣做的好處是發動機不需要前端輪系,減少摩擦損失之餘還能讓發動機更加專注於經濟轉速區間工作,從而實現低油耗目標。

最後,再加上低活塞環組彈力氣門驅動、低摩擦油封、可變排量機油泵等技術的加持,使得這台驍雲-插混專用1.5L高效發動機較相比上一代發動機,摩擦損失減少20%、整機輕量化減重10公斤,從而實現了“逆天”的熱效率。

可以説,是大量紮實的技術創新,成就了驍雲-插混專用1.5L高效發動機拿下“全球最高”的勳章,更為比亞迪DM-i超級混動技術的“超低油耗”夯實了基礎。

DM-i將為用户帶來怎樣的全新體驗?

以這款“大心臟”為核心的比亞迪DM-i超級混動系統已經正式亮相,這套強悍超羣的系統將率先搭載在秦PLUS車型上,為消費者帶來全新的用車體驗。

11月20日,在汽車行業的歲末盛事廣州車展上,比亞迪舉行了秦PLUS超級混動全球首發亮相發佈會。會上,全球首款超級混動轎車秦PLUS強勢登場,向世人展現了全面超越行業內同級別轎車的顛覆性實力。

首先在消費者最為關心的經濟性方面,根據發佈會上透露的數據,搭載了DM-i超級混動系統的秦PLUS擁有低至3.8L/100km的革命性油耗,滿油滿電狀態下,行駛里程超過一千公里,顛覆了用户對傳統轎車的油耗認知,在燃油經濟性方面有着明顯的優勢。

熱效率43%,比亞迪DM-i在百年汽車史上寫下了一個數字

而在後期保養方面,發動機部分,驍雲-插混專用1.5L高效發動機採用了低活塞環組彈力氣門驅動,低摩擦油封等等技術,裝配工藝更精細,所以其可靠性更好,有效降低了保養成本;電機部分的保養成本則更低,綜合對比燃油車,消費者的使用成本大大降低。

雖然降低了消費者使用成本,但DM-i超級混動系統在性能上卻並依然強悍超羣:這套系統的發動機最大功率達到81kW/6000rpm,能夠提供持續強大的動力輸出;同時,在汽車加速過程中,電機的強大的扭矩可以補充發動機在低扭方面的輸出,使秦PLUS的0-100km/h加速時間達到7秒級。

在行駛噪音方面,秦PLUS在燃油狀態行駛下,驍雲-插混專用1.5L高效發動機的噪聲水平低於行業平均水平,而電機驅動的純電模式行駛時,秦PLUS的駕控感更是擁有先天優勢,帶來快、順、靜的極致體驗。這套DM-i插電式混動系統可以為消費者提供遠勝燃油車的駕乘體驗。

最後,在耐久性方面,DM-i插電式混動系統通過了400小時的全速全負荷試驗、800小時的交變循環負荷試驗、3000循環(約500小時)的冷熱衝擊、400小時的深度冷熱衝擊、800小時的高動態試驗等多項試驗驗證,在可靠性、穩定性和耐久性方面都做好了充足的準備。

可以看到,作為全球首款超級混動轎車,秦PLUS第一次滿足了消費者對於低油耗和高性能需求的完美兼顧。相比傳統燃油車,油耗更低、起步更快、駕乘更加平順安靜,並且在當前用車政策的支持下不限購不限行,在產品力和使用體驗上全面超越燃油車,堪稱是對燃油車的降維打擊。

收復市場失地,技術當自強

由於具有諸多技術上的優勢,新能源汽車對傳統燃油車實現了使用體驗上的降維打擊。新能源路線無疑代表了汽車行業下一個時代的發展方向。《新能源汽車產業發展規劃(2021-2035年)》中提到,2025年我國新能源汽車要佔到新車總銷量的20%,這其中,插電混動技術路線大有可為。

熱效率43%,比亞迪DM-i在百年汽車史上寫下了一個數字

而比亞迪率先進入DM混動技術的“雙平台”戰略時代,將使插電混動車型對傳統燃油車的“滲透”進一步增強。已經成熟的DM-p超強動力技術提供碾壓大排量燃油車的動力性能,吸引對駕駛樂趣有較高需求,也關注環保、嚮往綠色生活方式的消費者羣體;全新的DM-i超級混動技術將進一步重塑插電混動車與燃油車之間的競爭關係,更將強烈改變消費者對中國品牌和外資品牌的印象。

長久以來,中國乘用車市場雖大,但中國品牌的佔有率卻始終不及外資品牌。特別是在傳統燃油車市場,德系、日系、美系品牌憑藉先發優勢,贏得了消費者的青睞,如同擋在中國汽車品牌面前的三座“大山”。

比亞迪正在通過技術自強尋找突破口。基於在動力電池技術領域的領先優勢,比亞迪先後與奔馳、豐田等品牌進行合作,推出共同開發的產品,向外資品牌實現了技術輸出。

從蹣跚學步,到技術輸出,比亞迪正在完成一場漂亮的“反擊戰”。以比亞迪為代表的中國汽車品牌,堅持在核心技術上自立自強,憑藉在新能源領域的技術優勢,打造出具有競爭力的產品,實現品牌力的全面提升。崛起的中國汽車品牌在新能源時代必將搬開大山、收復失地。

人類在汽車工業140多年的發展歷史中不斷探索和超越,這些里程碑式的技術突破,推動了人類社會生活方式的變遷,在當前新能源大趨勢下,中國品牌一定可以在這部歷史上書寫一段屬於中國的新篇章。(本文首發鈦媒體App)

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