用好精益管理“金鑰匙”,義橋煤礦降本增效按下“快進鍵”

開局關乎全局,衝刺決定全年。進入四季度,義橋煤礦認真貫徹集團公司經營工作會議精神,全面落實“穩產能、降成本、提效益”主基調,以奮發有為的狀態和“時時放心不下”的責任,爭當降本增效的“排頭兵”,提質提效的“先行者”。截至目前,節支成本2412.47萬元,增效4894.78萬元,為完成全年目標任務奠定堅實的基礎。

上緊“責任螺絲”,統籌組織有序有力

用好精益管理“金鑰匙”,義橋煤礦降本增效按下“快進鍵”

“過好緊日子,才有好日子,關鍵要注重結果導向,保證成本下降和效益提升。”針對煤炭市場下行的形勢,義橋煤礦加強形勢任務教育,引導職工樹立過“緊日子”思想,緊扣降本增效總體目標,緊盯影響和制約經營效益提升的短板及問題,從預算控制、成本分析、系統優化等方面認真梳理和落實降本增效的重要措施。

效益是企業的生命之源,降本增效是企業永恆的主題。“我們加強全面預算管理,建立健全‘系統抓、抓系統’的成本管理體系,把降本增效貫穿到企業安全生產、經營管控、提質增效、創新發展的全過程,促進成本再降低、效益再提升。”該礦總會計師續開紅介紹,今年,企業把每項資金都用在刀刃上,對涉及安全生產、設備改造、技術創新、職工福利等之外的費用應減盡減。10月份制定下發《義橋煤礦成本管理再下降10%的保障措施》,明確11大類45項降本增效具體目標任務,累計再降成本約2000萬元。

“還有不到三個月的時間,我們必須聚焦生產大正規循環,精耕細作‘責任田’,以安全為天,穩字當頭,穩中求進,學會‘落實一天、思考三天、關注一週、謀劃全月’的工作方法,全力抓好從現在到年底的安全生產,持續穩中求進,向着全年既定任務目標進發。”義橋煤礦黨委書記、礦長毛慶福在10月份經營分析會上要求,目前,二採區初步形成2303、2305雙面生產佈局,為儘快形成兩翼佈置,要充分發揮各系統協調保障作用,盯緊時間節點,倒排工期,集中攻堅,確保降本增效“雙提升”。

壓緊“降本鏈條”,措施保障精準精細

安全是企業的生命線,成本則是經營的生存線。“如何提高井下物資設備維修和週轉能力,我們進行了有益地探索和實踐。”該礦副總經理郭金星介紹,今年以來,該礦在井下建設投用了-335軌道巷設備庫、3309工作面設備庫等多個物資設備存儲庫,實現井下備用物資集中存放和設備集中維修,極大緩解了副井提升的壓力,1-9月份,井下設備庫的投用節約運輸及人工成本120餘萬元。

用好精益管理“金鑰匙”,義橋煤礦降本增效按下“快進鍵”

為了構建全方位、立體式、全時段的自動化和連續化運輸模式,義橋煤礦全部淘汰使用小絞車,逐步取消地軌運輸系統,建成覆蓋各採區和主要巷道硐室的單軌吊運輸系統,實現東、西翼單軌吊運輸系統全面組網,4個採掘區隊累計減少井上下物料運輸30餘人,年節約人工成本約360萬元。“單軌吊自動化、連續化、信息化運輸系統的形成,不僅實現了井下物資跨區域的快速高效調配,還通過氣動式單軌吊打通了井下物料運輸‘最後100米’,為工作面短距離運輸提供便利,全面降低了職工勞動強度,提高了生產效率。”該礦生產調度指揮中心主任榮維濤説。

“井下污水處理和循環使用,是減少設備運轉、節約成本和提高效率的有效手段和方式。”今年以來,義橋煤礦瞄準技術前沿,安裝投用井上下污水處理設備,實現地下水循環利用。該礦運轉工區區長顧巡巡介紹,經處理後的清水可直接作為井下生產用水,餘量水提升後不僅可供地面生產使用,還保護了地表水的自然平衡,每年為企業節約外排水費用60餘萬元。該礦還加大修舊利廢和節支降耗考核力度,1-9月份,複用回收物資29322件,節約材料費用109.22萬元,修舊利廢節約費用207.76萬元。

固緊“洗選發條” 降本增效持續提升

用好精益管理“金鑰匙”,義橋煤礦降本增效按下“快進鍵”

近年來,“綠色低碳、環保節能”成為能源企業的新發展理念,該礦洗煤廠大力加強智能化和信息化建設,創新實施“三抓兩控一考核”的管理模式,成為現場生產管理的“特效舉措”。同時,健全完善“一摸、二看、三化驗、四競賽”的質量管控體系,讓選幹浮盡、提質增效有了新突破,積極構建了洗煤管理質效提升的新模式。

TBS系統是該礦“三大選煤”工藝系統之一,現場生產人員在設備運行過程中細心觀察TBS系統運行狀況,不斷總結經驗,根據煤質變化及時調整設定參數,在邊總結邊應用的基礎上,TBS系統的運行累計增加精煤產率4%—5%,改變了洗煤廠只能洗精煤、中煤的傳統模式,為企業創效500萬元。該礦洗煤廠強化黨建引領,依託黨員和業務骨幹創新平台,發揮“雙創團隊”典型引領作用,自主設計安裝自動蝶閥 “巧改造”,材料費用每月減少8300元,每班減少在崗人員1人,是名副其實的“小改造、大成效”。

“勇於技術創新和攻堅克難,才能在洗選增效中擔當作為。”義橋煤礦洗煤廠自成立以來,始終不忘工作初心,在集團內率先實施STC超高壓壓濾去煤泥化項目,利用超高壓技術,對煤泥深度幹化,煤泥水分15%—18%,操作簡單,維護量小,與原傳統煤泥壓濾機相比,生產效率提升3倍以上。該項目生產的幹煤泥與中煤摻配,產品配比電煤銷售,避免了煤泥晾曬佔地、污染環境等問題,經濟效益顯著,實現經濟利益與環保治理成果雙豐收。

“凝力聚力謀發展,奮勇爭先創一流。圍繞聚焦‘智能、安全、綠色、高效’發展模式,義橋煤礦錨定年度目標任務,堅持樹牢‘穩中求進、進中求精’主基調,保持奮發有為、攻堅克難的鬥志,廣開源、精管理、深挖潛,不斷推動企業高質量發展,為打造千億集團作出應有貢獻。”毛慶福表示。

文/圖丨劉奉偉(義橋煤礦)

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