1月3日，潮南印染中心成功通過廣東省工業和信息化廳驗收，被評為“廣東省循環化改造試點園區”。張偉煒 攝
潮南印染中心污水處理廠（一期）工作人員趙志鵬展示印染廢水處理前（右燒杯）後（左燒杯）的水質。張偉煒 攝
“六位一體”循環經濟產業治理在印染行業的應用，開創了以生態環境綜合治理為導向的印染工業園區“六位一體”循環經濟產業治理和第三方公共服務模式，符合我國印染行業產業轉型升級改造的要求，對於切實貫徹國家關於練江流域治理與助力民生的相關政策，促進印染企業發展，具有重要意義；對於印染企業提高生產效率，節能減排，提升產品檔次和質量具有重要的推動作用和示範效應。該項目本着“循環經濟、產業改造升級、低能耗高效率、提高管理水平”的理念，設置具體明確的入園條件，引導企業採用高效節能的設備及印染工藝，以推動印染工業轉型升級，形成高附加值、高土地產出密度、高成長性及高技術含量的產業特點。環保投入帶動工業產值增長比值達到1∶20以上，效果顯著。
——上海市紡織科學研究院染整工程教授級高級工程師、中國紡織工程學會科技評估小組組長 沈安京
烏黑的印染廢水從各個印染企業車間排污管道中流過，進入污水處理廠，經幾道工序後就變成清澈明亮的再生水；熱滾滾的蒸汽經由蒸汽管輸送到各棟廠房蒸汽間，為印染企業生產提供充足的熱力供應保障……
這是潮南區紡織印染環保綜合處理中心（下稱“潮南印染中心”）變廢為寶的日常。5年前，這裏還是南海邊一片常年海風勁吹的黃沙地，雜草叢生、人跡罕至。如今，一棟棟廠房拔地而起，百餘家印染企業已投產。污水處理廠每日不停運作，10多公里的綠色蒸汽管道更是將每棟廠房並聯起來，一派熱鬧的生產場景在園區內隨處可見。
讓廢水廢氣等資源“有今生、有來世”，是潮南印染中心“六位一體”循環經濟產業治理模式的生動實踐。近年來，潮南印染中心引進中信環境技術有限公司，以印染生產、污水治理、中水回用、熱電聯產、固廢處置、集中供水“六位一體”循環經濟產業治理模式，破解印染行業轉型升級的污水治理環保難題。2019年，潮南印染中心榮獲生態環境部、國家發改委頒發“第三方治理示範園區”；2021年1月3日還成功通過廣東省工業和信息化廳驗收，被評為“廣東省循環化改造試點園區”。
在循環經濟理念的引領下，潮南印染中心在環境污染、集中管理服務等方面逐步走出產業集聚發展、轉型升級和生態環境提升之路，承載着148萬潮南人的藍色夢想，正踏浪而來。
●南方日報記者 張偉煒 通訊員 鄭揚揚
污水廢氣處理達標後再次利用
驅車從潮汕環線高速公路井都收費站駛出，左轉直行，進入228國道，途經隴一村、詩家村後沿着井田東路行駛數百米，一棟亮黃色的建築呈現在眼前，它就是潮南印染中心污水處理廠（一期）綜合樓。綜合樓周邊，污水處理設施有效運轉中。
作為印染行業的必要配套，污水處理設施可謂是潮南印染中心的重要一環。據該污水處理廠（一期）中水回用及深度處理車間主管趙志鵬介紹，2019年12月底印染企業集中投產後遭遇2020年春節期間突發的疫情，因此嚴格來説，污水處理廠到2020年4月1日起企業復工復產才逐漸處理多家企業的印染污水。
“污水處理廠採用MBR+臭氧協同處理印染污水，兩者的組合最大效率地去除了COD、SS等污染物，特別是脱色效果非常好。”他説，處理印染污水往往需要8道工序，一期項目目前每日最多可處理4萬噸廢水。其中，50%污水處理達標後經排海管道排入大海，剩下的水作為再生水進行二次處理或利用。
由於是印染污水，水中夾帶着大量雜質，這些雜質經過沉澱後就會變成污泥。污泥怎麼處理，就交由熱電聯產項目進行。熱電聯產項目汕頭中聖科營熱電有限公司有關負責人説，這些污泥經過壓縮處理後變成原煤，原煤經過輸煤皮帶至破碎，然後經輸煤廊道運送至鍋爐的出煤倉，經過密封式定量給煤機投到爐膛燃燒，鍋爐內的除鹽水經逐級換熱被加熱成過熱蒸汽，通過蒸汽母管進入汽輪機，汽輪機帶動發電機，發電機轉子切割磁感線，就可以輸出電能。
“熱電聯產項目採用循環流化牀鍋爐熱電聯產技術，向印染企業提供蒸汽用於生產。汽輪機的中部抽汽作為中壓蒸汽供給印染企業定型機用，做功後的乏汽供給印染企業染缸用。”該負責人算了一筆賬：目前供汽規模已達到4200噸/天（平均負荷175噸），上網電量29萬度/天，壓縮空氣23.6萬標準立方米/天。值得一提的是，熱電聯產使用中水作為生產用水，生產廢水經處理達標後再次利用，全部回用不外排。
“六位一體”模式讓企業省心省成本
園區是工業發展的主要載體，也是能源、資源消耗和污染防治的重點區域，推動園區開展循環化改造是促進全省工業綠色發展、實現經濟社會高質量發展的重要着力點。
從之前的散亂、粗放式發展，到如今的集聚發展，箇中之“變”，印染企業可謂清楚不過。尤其在排污環節，集中治污模式讓企業生產過程中產生的廢水廢氣得到有效處理，節約了成本。變廢為寶已經成為園區企業的共同追求。
從去年8月投產至今才5個月時間，潮南區迅達針紡製衣有限公司負責人陳澤楷就感受到“六位一體”循環產業經濟治理模式所帶來的便捷與省心。入園前，迅達針紡製衣公司在潮南區司馬浦鎮，光是生產車間就有八棟，陳澤楷往往需要將管理的精力分散到各個車間。
“在排污這一環節，我們聘用6名工人看管，每個人月薪平均5000元，對於企業來説，這方面的支出也不可忽略。”陳澤楷説。
2020年8月13日，迅達針紡製衣公司在潮南印染中心正式投產，原廠的老設備全部替換成全新的設備。令陳澤楷意想不到的是，原先需要6名工人監管排污環節，如今只需1名工人就能完成。
“我們根據要求，在將污水排入排污口前，將污水温度設置在40度以下，再交由污水處理廠處理即可。”陳澤楷表示，這種模式讓他比以往省心不少，讓他有更多時間和精力專注於公司的生產管理和轉型升級上來。此外，在他看來，企業集中入園集中治污模式是目前乃至不久的將來的大趨勢。從短期來看或許是陣痛，但從長遠來看，則是催生綠色動能的高明舉措。
與陳澤楷持有相同觀點的，還有潮南創輝煌印染廠負責人廖秀傑。他近年來開始接手父親創辦的潮南創輝煌印染廠，2018年，當地政府號召企業停產入園時，潮南創輝煌印染廠第一個響應。2019年6月15日，廖秀傑帶着20多名工人和從台灣購買的新型自動化染缸，正式入駐潮南紡織印染中心。
“公司入駐園區後，少了污水處理環節的顧慮，環保責任風險也就減少了許多。車間每天排出1600噸污水到污水處理廠，污水廠處理後還返回50%再生水給公司利用，有效解決了冬季用水緊張問題，確實省心不少。”廖秀傑表示，集中治污的模式也令企業的環保治污壓力大大減少。此外，頂端蒸汽管、熱水管等管道與園區接駁後，大約有15%的熱能得到回收利用，不至於白白浪費掉。
“環保治污成本通常佔企業生產總成本10%—15%，其中污水處理成本就佔了7%—8%，可以説，集中治污能夠有效減輕企業治污負擔。”趙志鵬認為，這種方式不只帶來經濟效益，還能通過對廢水廢氣等資源的有效整合，破解企業以往“小散亂”、環保監管難、排污不達標等問題，對於區域生態健康環境發展帶來極大裨益。
“循環引領”承載潮南夢想
今年年初，潮南印染中心因循環化改造成功通過廣東省工業和信息化廳驗收，被列為“廣東省循環化改造試點園區”。這一喜訊，令中信環境（汕頭）印染環保綜合開發有限公司常務副總經理胡家陽高興許久。
中信環境（汕頭）印染環保綜合開發有限公司是潮南印染中心的業主單位，為入園企業提供集中污水處理、中水回用、集中供水、集中供熱、商住配套和通用廠房租售等綜合服務，大力解決汕頭市潮南區印染企業的排污問題，助力推進練江流域環境綜合治理、促進潮南印染產業轉型升級。
在胡家陽看來，印染企業入園集中生產，且便於環保監督管理，“六位一體”循環產業經濟治理的模式把前端能源供應與後端廢水廢氣固廢處理形成閉環，使得“循環經濟產業園區”的目標成為現實。
胡家陽介紹了該模式的具體流程：印染企業排放污水至污水處理廠處理，經污水廠處理後的污水50%排入海中，另外的50%作為高品質再生水回用至企業生產及作為高品質除鹽水供熱電聯產鍋爐和冷卻塔使用；污水處理後產生的污泥用作熱電聯產鍋爐焚燒的燃料，同時熱電聯產產生的電能部分留存配套設施使用，其餘併網後供印染企業使用；熱電聯產向印染企業提供蒸汽用於生產，熱電聯產產生的渣灰作為粉煤灰，可用作環保產品原料。整體流程遵循“循環經濟”理念，形成處理閉環，實現資源利用率最大化，污染排放最小化。
“企業偷排或者排水超標等情況得到有效控制，使練江流域國控斷面全面達標，隨着政府市政截污管網全面建成，練江的水質將會越來越好。”胡家陽説，在中信環境技術的綜合運營下，預計到2022年，“六位一體”循環經濟產業治理模式將產生非常可觀的經濟產值，同時還產生如税收、人員就業效益、附帶產業效益等其他經濟產值效益，將有效促進當地財政收入，加快地方經濟發展。
記者觀察
破題循環經濟
是高質量發展
關鍵一步
推動綠色發展，可以實現環境保護與經濟發展的深度融合，是解決生態與發展問題、推動經濟高質量發展的“金鑰匙”。
“十三五”期間，潮南區認識到，建設潮南印染中心，是練江流域綜合整治、實現綠水青山的必然要求，是推動產業轉型升級、實現高質量發展的必然選擇。近年來，潮南堅持產業轉型發展與練江流域綜合整治緊密結合，樹立綠色、創新、陽光、共享的理念，創新思路，突破常規，攻堅克難，搭橋鋪路，充分藉助一切可利用的社會資源，千方百計加快潮南印染中心建設，為印染企業入園建設運營提供了重要載體。
在建設潮南印染中心之初，潮南區採取PPP模式建設印染中心。2016年10月，印染中心PPP項目通過公開招投標，確定中標社會資本，根據項目投資協議，由中標社會資本方中信環境技術（廣州）有限公司、中聖科技（江蘇）有限公司、廣東科營織染環保有限公司於2016年11月和2017年4月分別組建PPP項目公司及熱電聯產專業公司——中信環境（汕頭）印染環保綜合開發有限公司、汕頭中聖科營熱電有限公司，負責整個印染中心項目的投資建設運營，緩解了政府承建的投資壓力。
可以看出，這種果敢的決心和勇氣，讓潮南印染中心蹚出了新路、攻克了難關，在循環經濟發展的道路上“破局”前行。不只於此，潮南也下定決心，正加快把紡織服裝、精細化工等傳統優勢產業分別打造成超1000億、超200億元產業集羣，印染中心增加精細化工、化學試劑印染助劑製造、倉儲物流、危固處理、水溶印花、紡織機械製造等產業類別，深入實施建鏈、補鏈、延鏈、強鏈工程，精準引進和儲備一批重點產業鏈缺失項目，並根據項目落地進展建設新型專業園區。
讓廢水廢氣等資源從“醜小鴨”華麗蝶變成“白天鵝”、變廢為寶催生出來的綠色動能，正促進着潮南區向高質量發展大步邁進。