走文化廊道 看高質量發展丨一塊蜂窩狀鋁塊為何能漂在水面上？魏橋輕量化基地告訴你
大眾網·海報新聞記者 沈童 濱州報道
3月31日，由山東省委宣傳部開展的“走黃河文化體驗廊道”主題採訪活動來到位於濱州鄒平的魏橋輕量化基地，瞭解原本厚重的鋁材是如何做到密度比水還要小。
在魏橋輕量化鋁業基地，記者被一塊漂浮在水面上的蜂窩狀鋁塊所吸引。據工作人員介紹：“跟普通的鋁不同，這是一塊高性能泡沫鋁。密度雖不及水的一半，但壓縮強度卻是碳鋼的5倍。目前，它廣泛應用於電子通信、交通運輸等領域。”
據悉，魏橋輕量化基地是由山東魏橋創業集團投資建設，總投資32.2億元。目標是打造國內最先進、全流程的汽車輕量化研發試驗製造基地。在整裝車間，記者看到一排排已組裝完下線的汽車裸胚。工作人員告訴海報新聞記者：“目前，基地已入駐的5個項目已全部投產、實現全鏈條運轉，並與國內外20餘家汽車生產商達成戰略合作。”
其中，輕量化中試基地項目，由魏橋創業投資1.2億元建設，目標是打造世界領先的汽車輕量化中試基地，並逐步擴展到軌道交通、航空航天、海洋工程等領域。目前已吸引國內外輕量化領域頂級專家20餘名、研發人員200餘名，建立了完整的研發體系。
輕量化鋁型材項目，由魏橋創業投資3.8億元建設，主要向輕量化全車身總成項目衝壓車間提供機械加工後的合格鋁和鋁合金型材，並完成新合金的研發及小規模批量生產。輕量化全車身總成項目，由蘇州奧傑汽車和魏橋創業合作建設，總投資6.2億元，目標成為世界領先的汽車輕量化設計、零部件生產研發、樣車製造中心。據悉，2021年10月19日，項目首台全鋁車身下線並批量化生產。輕量化擠壓結構件項目，由廣州和德和魏橋創業合作建設，總投資17億元，目標建設世界領先的鋁基輕量化結構件研發製造基地。項目全部建成後，可年產輕量化擠壓結構件1700萬件，成為國內最大的擠壓鑄造智能化工廠。此外，高性能泡沫鋁構件項目，由魏橋創業投資4億元建設，致力於打造世界領先的輕量化泡沫鋁特種新材料研發、製造基地。項目利用自主研發的第二代泡沫鋁技術進行生產，可年產高性能泡沫鋁構件3萬m³、泡沫鋁異形件40萬件。
目前，魏橋創業集團在省、市、縣三級市場監管部門的幫扶指導下，不斷優化全鋁產業鏈標準體系，積極推動鋁業科技創新成果向專利化、標準化、品牌化轉化，並取得積極成效。先後主導和參與制修訂國家標準4項、行業標準1項、地方標準4項、團體標準2項。其中1項企業標準獲得國家企業標準“領跑者”榮譽稱號，1項國家標準獲得“國家技術標準優秀獎”稱號。承擔國家電解鋁節能標準化示範工作、山東省標準化示範單位項目、山東省標準化重點戰略等項目。擁有註冊商標12件、專利488件。“魏橋”品牌連續4年入選“世界品牌500強”，連續4年獲得“山東省製造業高端品牌培育企業”榮譽稱號。