齊魯網·閃電新聞5月18日訊近日，走進威海南海新區德爾自動化設備有限公司，這裏並沒有想象中的匆忙。工作人員正站在機器旁，聚精會神地調試着；吊裝設備則格外“沉得住氣”，運轉了一圈之後，才偶爾傳來一段聲響。整個工廠似乎剛剛結束了一場“大仗”。
“哎呦，你來得不巧，我們剛剛發走一批貨，車間有點空，要不，過兩天再來？”雖然眼前“空”，可公司常務副總經理曲鵬的臉上還掛着一絲欣喜。新近簽下的一筆價值2000萬元的機牀訂單正在趕製，用不了幾天，企業開始生產的新一批機牀訂單又將展開，“鋪滿”整個車間。
2019年9月，在南海新區管委的全程服務下，德爾自動化設備有限公司落户南海新區。落地不過小半年，這支進入高端機牀製造領域的“新軍”已然實現了銷售收入5000萬元的業績。
辦公樓尚未完工，部分研發和銷售人員還不能遷入，廠房也沒配套完整，可企業怎麼就能發展得這麼快？曲鵬一語道破“天機”——“傳統制造行業，和做汽車一個道理。”
在同質化日益嚴重的今天，“大路貨”的設備早已沒有持續發展價值。真正能從市場上脱穎而出的辦法，只有高精尖和專業化發展，才能登上產業金字塔的最頂端。
“看我們這台設備，這可是機牀裏的‘勞斯萊斯’！” 走在車間，曲鵬三句不離自己最為看重的生產裝備。順着他手指的方向看去，一台身高“夠到”車間頂的“大傢伙”赫然在立。這台從德國引進、投資上千萬元的高端設備，賦予了企業高端機牀製造的基礎。
然而，產品的創新需要技術積累，更需要人力和物力的投入。
行至車間東側，為天潤曲軸“量身定製”的新設備映入眼簾。一台機器，兩個主軸，加上特殊的配製後，將替代兩台原有設備，曲鵬説，這台“定製款”不僅能為客户降低投資成本、減少佔地面積，生產效率也將顯着提高，達到“1 1>2”的效果。
企業剛剛落地之時，天潤曲軸的設備訂單便“送上了門”。新設備的研發是“雙贏”的結果，德爾自動化自然重視。擁有眾多研發好手的團隊也在最快時間裏拿出了設計方案。不到一個月時間，圖紙便交到了生產車間。
但精密加工設備的製造不是簡單的零件堆積，哪怕是一顆螺絲，都可能會“牽一髮而動全身”，影響到精度和性能。從威海到大連，製作團隊與研發團隊隔着海峽，用無數次溝通將設計上和應用上的矛盾逐一磨合。歷經3次大修改和數不清的小調整，半年時間，這台“個性化”機牀終於來到了最後的驗證階段。
高水平、高精度、高質量，在這台定製設備的過程中，德爾自動化憑藉着這“三高”，將一系列的智能化機牀產品送到了業界各大企業的生產線上。眼下，企業製造的卧式加工中心誤差已精確到了2微米之內，精度是市場大部分同類商品的十倍以上，一台設備可賣到上百萬元，預計年內達到超1億元的銷售收入目標。
作為南海新區第一批覆產復工的企業，企業還有更加明確和遠大的目標：研發人員即將進駐辦公大樓，新的智能化產品廠房下半年即將開始建設，向5G基站核心部件製造的專業化領域邁進。“有了5G產業領域的引入，產業市場就會越做更大！”曲鵬的目光更加堅定。南海新區也將在這個過程中扶持配套企業的招引落地，打造高精度機牀產業園區，自上而下打造產業鏈條。
閃電新聞記者 肖夢凡 通訊員 王曉根 報道