7月6日,華泰集團年產70萬噸銅版紙生產車間技術研發部部長王保接到了1000噸80克單面銅版紙生產任務,這是客户追加的第三批訂單。自2月與客户建立聯繫,3月首批訂單生產,5月、7月連續追加訂單,華泰集團的這款新產品短時間內受到客户的追捧。“今年2月,公司在上海的業務員瞭解到一家全球領先的不乾膠標籤企業正在尋找紙張供應商,機會難得,我們馬上就聯繫了對方。”王保説,這家企業是不乾膠行業的龍頭企業,如果雙方合作成功,對華泰來説無疑是一個好消息。然而,在瞭解客户的要求後,王保和他的團隊心裏卻“直打鼓”。“對方的要求近乎苛刻,對產品的光澤度、潔淨度等指標提出了極高的要求。”王保説,這種紙可以説是造紙業中的“奢侈品”。但奢侈品往往伴隨着高利潤,一旦研發成功,每年近萬噸的需求量可為公司帶來高額回報。王保帶領的技術研發團隊專門和客户建立了一個微信交流羣,開始對每個指標進行“攻堅”。光澤度不夠,他們找來集團的專家一同研究,提高研磨程度,調整粒徑度,更換塗料和顏料;潔淨度不行,他們將原材料更換為高檔進口漂白商品漿,並想方設法在淨化、除渣、減小進漿濃度、提高進漿壓力等方面做文章,直到所有指標均符合客户預期,全新的80克單面銅版紙產品終於進入試生產階段。3月13日,首批500噸訂單開始生產。雖然有了前期的技術攻堅,但王保還不放心,又買來了專門的熒光燈和透光燈,讓質檢員仔細觀察紙面細小的塵埃度,確保每一張紙都要達標。3月15日,首批訂單完成發往上海,很快客户有了回應:5月追加600噸訂單,7月份訂單增至1000噸。“今年受疫情影響,中低端市場比較萎靡,高檔紙市場相對穩定,根據市場需求調整產品結構勢在必行。”王保説,在這一背景下,華泰集團的造紙板塊加大了創新研發力度,盯緊紙業“奢侈品”,開啓了“產品創新革命”。可新產品、高利潤的背後卻是研發的艱辛。“就拿我們研發的低克重轉移印花紙來説,當前在國內市場廣受好評,但是卻付出了5年的努力。”華泰集團研發部部長劉燕韶説,從2015年決定研發該產品開始,技術團隊早上討論實驗方案,白天作實驗、晚上彙總優化,歷經幾百次實驗終於開始試機生產。雖然在實驗室和小紙機上取得成功,但由於大紙機車速快、連續作業時間長,首次試機以失敗告終。通過不斷地調整原料,改進塗料,優化工藝,終於在第五次取得成功。“而一次試機的費用就接近200萬元,單這一個產品前後耗費不下1000萬元。”劉燕韶説。近年來,華泰集團始終堅持“科技興企”戰略,不斷增強企業自主創新能力,先後建立和完善了行業首家博士後科研工作站、院士工作站、國家認定企業技術中心等科研平台,承擔國家重點研發計劃、科技支撐計劃項目等省部級科技項目30多項,主導或參與了26項國家及行業標準制定。在今年1月份召開的國家科學技術獎勵大會上,華泰集團一舉榮獲國家科技進步一等獎、二等獎兩項大獎,新增兩項大獎後,華泰領先同行業成為唯一榮獲六項國家科技進步獎的企業。其中,“製漿造紙清潔生產與水污染全過程控制關鍵技術及產業化”科研項目是造紙行業時隔20年榮獲的第二項國家科技進步一等獎,“混合材高得率清潔製漿關鍵技術及產業化”科研項目榮獲國家科學技術進步二等獎。此外,公司的科研成果在多個領域取得豐碩成果,“造紙行業清潔生產和末端治理相結合的水污染全過程控制集成技術”科研項目獲教育部科技進步一等獎;“固體乳化劑乳化AKD製備新型表面施膠乳液的研究及推廣應用”科研項目獲中國輕工業聯合會科技進步一等獎。在穩定傳統市場的同時,華泰集團今年創新研發的快印雙膠紙、高檔輕塗紙、快印銅版紙、超感純質紙等一系列新產品相繼上市,實現了產品“提檔升級”,成為引領市場的風向標。今年1月到現在,公司開發了防水砂紙原紙、不鏽鋼襯紙、無酸檔案盒紙、熱壓牛皮紙、黃色防粘原紙、C級紗管紙等18種新產品,新增客户42家,新產品增產6萬噸,儲備待開發產品8個。(記者:賈瑞君 李明 通訊員:李文華 任愛麗)
新紙受追捧,客户連連增訂單
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