同煤集團
本報記者 曹英 邱美
本文刊發於9月28日中國經濟新聞網
8月18日，同煤集團塔山煤礦8222工作面順利通過了國家“十三五”資源領域重點研發項目——“千萬噸級特厚煤層智能綜放開採關鍵技術及示範”中期檢查驗收。
8月29日，同煤集團晉華宮礦8714大采高無煤柱智能化工作面設備在地面試運轉成功。
9月12日，同煤集團麻家梁煤業公司14100智能綜採工作面設備在地面試運轉成功。
連日來，同煤集團智能化礦井建設喜報頻傳，每個同煤人都喜滋滋的，眉眼中透着“自豪”。
同煤集團塔山煤礦特厚煤層
智能化綜採工作面（劉洋 攝）
“機械化換人、自動化減人、智能化無人”15個字演繹了智能化開採的探索之程，演繹了煤炭企業的高質量轉型之路。今年以來，同煤集團堅持以“六新”突破為牽引，按照山西省委“四為四高兩同步”的總體思路和要求，加快數據、網絡平台與應用的融合，在數字化、自動化、智能化礦井上下功夫，在數據採集、網絡系統平台搭建、智能化工作面建設、5G網絡覆蓋等全面發力，加快“5G+智能化礦山”建設步伐，推動了企業高質量轉型發展。
“塔山煤礦8222工作面是我國年產1500萬噸特厚煤層智能化綜放工作面建設示範工程，自2019年2月正式投入生產至今，已經累計生產原煤1400萬噸。智能化讓煤炭開採更加安全高效。”塔山礦研發中心主任劉宏傑拿着手中的項目推進清單説：“我們計劃通過40個項目、3年時間來完成智能化礦山建設。今年計劃完成18項。”
“各部位巡視人員請注意，智能化採煤遠控模式現在開啓。”早上8點整，綜採隊機電組長曹福龍便來到8222綜採工作面操作枱，通過可視通信設備發出指令。“外圍設備確認完畢，可以進行遠程操控”“採煤設備確認完畢，可以進行遠程操控”……沒過幾秒鐘，通信設備傳來回應。只見他輕點鼠標，井下的採煤機、運輸機、轉載機等綜採設備相繼聯動運轉。
同煤集團塔山礦智能化工作面
地面調度中心（劉洋 攝）
沒有飛揚的煤塵，沒有機械的轟鳴，更沒有密集的採礦工人，在監控屏幕上各類數據的跳動間，滾滾烏金便離開井下，順着皮帶奔向了地面。目前，工作面採煤機已實現全面自動化程序截割；液壓支架實現全工作面的自動跟機；工作面前部刮板輸送機實現智能調速；順槽膠帶機實時繪製煤流含矸率曲線，監測工作面含矸情況。地面調度中心，已實現工作面設備全自動化遠程控制、設備關鍵參數遠程監測、工作面全覆蓋無死角遠程視頻顯示和“一鍵啓停”，在做到減人提效的同時，在自動化礦井建設上邁出了堅實的步伐。
“這個平台集中了煤礦開採的各項數據，實現了數據、網絡平台與應用系統的融合。通過三維模擬的形式，一分鐘就可以掌握井下和井上安全生產環節的情況。你看，通過綜合調度模塊，可以實時瞭解工作面設備的開停狀態；通過計量設備模塊，盤區主風機等數據全部都能實時調取出來……有什麼問題，一目瞭然，解決問題更方便、精準了。”在調度指揮中心，監控室副主任張洋介紹説。
搭建網絡系統平台，實現數據、網絡平台與系統應用的深度融合，是塔山礦打造智能化礦山的重要內容。產量平衡系統，彙總、關聯分析產量、皮帶機運行功率等數據，解決主運輸系統超功率運行問題；輔助運輸系統，精準定位，推動運輸系統更加順暢，實現了信息系統服務礦井安全高效生產。
塔山礦主運輸系統軌道式巡檢機器人
在井下進行巡查作業（劉洋攝）
“讓數據資產化，信息技術手段更好地服務礦井安全高效生產，是我們建設數字化礦井、打造智能化礦山的重要任務。”劉宏傑進一步説道，“目前，我們已經在地面部分共計建設了4個宏站和7個微站,實現了礦區地面5G網絡信號全覆蓋。井下總計規劃安裝基站114台,目前已安裝11台,覆蓋了二盤區8222工作面、二盤區變電所水泵房等,預計年底，我們將按照智能化礦山的整體規劃，建設萬兆工業環網，實現5G網絡全覆蓋，在自動控制、數據傳輸等方面充分發揮5G網絡的效能。同時，也將規劃建設一個集數據實時共享、各專業快速聯動於一體的智能化調度指揮中心，使其成為智能化礦山的‘大腦’，全面提升煤礦智能化水平。”
同樣，在距離塔山煤礦大約8公里的同忻煤礦,智能化礦山建設也取得新突破。由“煤炭技能大師”楊繼彪帶領的研究生團隊已完成了智能化綜放操作系統的第八次升級。
從2013年8月同煤集團率先立項啓動同忻煤礦“千萬噸級高效綜採關鍵技術創新及產業化示範工程”到2016年底正式運行，同忻煤礦建成國內首個“智能化綜放工作面”，填補了煤炭行業智能化綜放工作面生產空白，獲煤炭工業科技進步獎一等獎。經過4年多的實踐探索，同忻礦智能化綜放工作面創新改進支護初撐力智能補壓、三角區域割煤參數制定、融合小煤柱開採、煤礦堅硬頂板地面壓裂控制技術等30多項，由最初的只能完成簡單的系統指令到如今全系統智能融合，5G網絡一網承載，精確割煤、精準放煤，自主完成智能化綜放工作面操作系統版本從4.0到10.0的升級，三代智能化綜放工作面從“水土不服”到全面符合實際安全生產條件，使同煤集團的智能化綜放開採技術再完善、再提升，成為行業第一、世界一流。
智能化工作面操控台
“現在我們已經把井下放煤控制設備全部搬到了地面聯合樓‘創新工作室’裏，通過大屏幕便可以實時觀看深井下的情況，真正實現了井下放煤與地面操控同步推進……”同忻煤礦信息中心副主任宋春儒説，“目前，廠區和井下8102工作面已經實現5G網絡全覆蓋，實現了井下語音、視頻、數據一網承載，各種智能化操作系統信息一網傳輸。到2022年，我們要完成智能分析、智能聯動、智能決策平台軟件的應用，最終實現礦井‘管控營’一體化、安全可靠化、管理高效化、效益最大化的目標。”
在同忻煤礦聯合樓五樓的智能化“創新工作室”裏，圍繞智能系統應用，技術人員正埋頭進行着軟件平台設計和應用設備的研發改造升級，加速5G網絡與礦井實際應用的深度融合。
目前，同煤集團正在進一步豐富5G應用場景，大力推進5G聯合實驗室和工業互聯網暨同煤二級節點運營、數據中心建設，加快推進“5G+智慧同煤”等一系列重大項目，全力推動“5G+智慧同煤”加速前進。
晉華宮礦
據瞭解，晉華宮礦8714大采高無煤柱智能化工作面將於今年12月份建設成為集“大采高智能支架”“大采高智能煤機”和“直角轉盤一體機”為一體的綜合應用工作面，並投入生產。麻家梁煤業公司14100智能綜採工作面根據集團公司智能化礦山發展規劃，計劃三年投資1.8億元，以推動人工智能技術與煤炭開發生產深度融合為主線，圍繞礦山智慧大腦綜合基礎平台、智能裝備和機器人、煤礦大數據、5G技術應用四大方向持續推進，最終實現採掘設備智能化、系統運行自動化、崗位巡守無人化、設備監視可視化、診斷預警自動化、信息傳輸集成化的目標。今年年底，同煤集團將建成10個智能化工作面，先進產能佔比達80%以上。目前，同煤集團原規劃的11座千萬噸級礦井，現已完成10座礦井的新建、改造，產量佔總產量60%以上，利潤約60億元。
【來源：中國經濟時報山西記者站】
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