製造上“雲”

　　“不翻身，就要翻船。”這是三一重工股份有限公司董事、高級副總裁代晴華對製造業數字化轉型的感悟。他指出，面對第四次工業革命以及數字經濟時代的到來，如果不能實現數字化轉型，一定會被淘汰。

　　近日，在工業互聯網的創新與突破——數字賦能新智造論壇上，多位專家齊聚一堂，共同探討數字化轉型路徑，以及未來5年，工業互聯網發展將走向何方。

　　“不翻身，就要翻船”

　　中國作為全球唯一擁有聯合國產業分類當中全部工業門類的國家，正在從製造大國向製造強國邁進。在此過程中，中國製造業並非高枕無憂，很多工業企業尤其是中小製造企業面臨着諸多難點和痛點。

　　中國聯合網絡通信集團有限公司副總經理何飈觀察到，一些工業企業面臨生產成本高、產品質量難把控、信息化程度不高、創新力度不夠、不能及時交付以及生產安全難保證等問題。

　　其中，在裝備製造領域，焊接是必不可少一環。傳統焊接過程中往往存在偏焊、漏焊、易產生氣泡等問題，從而影響產品質量。並且，由於工作環境差、工作強度高，又易影響工作效率，伴隨而來的是招工難、留工難等問題。這是江蘇徐工信息技術股份有限公司創始人、CEO張啓亮觀察到的行業痛點。

　　“每個行業、每個企業遇到的難點和痛點都不一樣。”張啓亮指出，在建築行業，供需不匹配的問題更為突出。一邊是工地需要大量挖掘機等機械設備卻找不到設備在哪；另一邊則是一些設備常常被閒置。

　　個別產品的製造環節危險性高也在急迫地呼喚着智能製造的到來。富士康工業互聯網股份有限公司董事長李軍旗表示，早期，電子產品外框打磨和拋光需要花費大量人力完成的同時，工作過程中還存在爆炸風險。於是，用人難成了一種常態。10多年前，公司就開始探索自動化、數字化、智能化的生產之路。2012年，建立了第一座智能製造的“熄燈工廠”，目前，已建成了8座。李軍旗説，“沒有辦法，我們用機器換人。”

　　除了製造環節，優化從生產到消費全產業鏈各個環節的效率同樣也很重要。在阿里研究院副院長安筱鵬看來，當前，製造業數字化轉型最大的痛點在於供給無法滿足需求快速變化。人們的消費呈現出個性化、快節奏、場景化、互動化等特徵，而很多企業無法實時高效滿足這些需求。

　　這並非單一行業的痛點。比如，每年，服裝行業去庫存就是一個“老大難”。據安筱鵬統計，當前，風力發電行業的棄電率仍舊不低；在各類設備應用領域，配置效率低的問題一直存在。

　　添了一張“網”：從幾個月縮短到1周

　　綜合企業的痛點來看，降本增效提質，幫助延長製造業產業鏈；精準投放，擴大市場——這兩點是工業企業的普遍訴求。工業互聯網作為一個開放的、全球化的網絡，可將人、數據、設備、工廠、產品以及客户連接起來，通過自動化、智能化的生產方式，將帶來新的解決方案。

　　張啓亮通過工業互聯網+增強現實技術AR，織起了一張“智能焊接網”。在AR技術的輔助下訓練焊接機器人，經過測試，機器人焊接合格率上升到99.2%，產品的生命週期也延長了3—5年。還通過在焊接工業互聯網平台打通挖掘機供需雙方的信息壁壘，高效配置資源。張啓亮表示，針對不同的需求，“需要在工業互聯網平台上，積累豐富的工業模型，去解決面臨的共性和個性的難點和痛點。”

　　“從社會互聯到工業互聯，我們得到了巨大收益。”代晴華表示，公司也開啓了“設備互聯”之路，把30個產業園的1.2萬台設備用不同的標準連接起來，經過評估和優化，設備總量減至6000台。升級後，數控設備的利用率從25%-30%提升到了75%-80%，1台設備的效益約等於過去的3台。

　　同時，還將AI、5G等技術應用到生產線，對工廠的人、機、料、法等環節進行識別和管理。據代晴華介紹，今年，在北京一家工廠增加了200台機器人，並使每台設備都能在系統上運行、每個軟件都可以離線驅動。改造後，工廠的年產值預計將從最初的20億元增至80億元。“廠房面積沒有增加，但是內涵不一樣了。”

　　“把一個需求（實現週期）從4個月降到1周，需要全鏈路每一個環節的創新。”安筱鵬表示，通過雲端大數據實時洞察消費者的需求，通過工業互聯網打通產業鏈上下游的斷點、堵點，從而實現小批量、多品種生產以及實時交付的能力。

　　未來，工業App或將“無處不在”

　　當前，數字化生產還是散點式的。11月28日，在第二屆中國發展規劃論壇上，全國人大常委會委員、清華大學公共管理學院院長江小涓表示，產業互聯網主要應用於生產設備管理，在線監測、在線維修、在線停機和啓動等領域，總體上還處於探索階段，但她非常看好數字經濟的前景。

　　“十四五”規劃指出，發展數字經濟，推進數字產業化和產業數字化，推動數字經濟和實體經濟深度融合；加快對工業互聯網等新型基礎設施的建設。下一個五年，工業互聯網將走向何方？

　　一個顯著的變化是，對工人需要具備的技能有了新的要求。流水線上的工人更多地被機器代替，工人將成為更有技術含量的操控員、遠程駕駛員等，或者向軟件創新型人才轉變，成為新時代的“新工人”。

　　工人的結構也將發生變化。代晴華表示，未來3-5年，企業的產業工人將從2.6萬名減到3000名，工程師將從3000名提升到3萬名。企業的關注點將從製造轉向創新，使製造上“雲”，整個過程智能化。“未來，工業App或將‘無處不在’。”

　　在安筱鵬看來，通過工業互聯網構建新的競爭優勢，推動製造業高質量發展是（“十四五”時期）的核心目標。要實現這一目標，一是要從“全局優化”着手，即對整個供應鏈體系各個環節進行全局優化；二是要進行高頻創新、低成本創新以及高效創新。

　　另外，也要發揮中國作為全球最大的消費互聯網大國和製造業大國的優勢，從而產生疊加效應、倍增效應。

　　“重構”將是下一個五年工業互聯網發展的關鍵詞。張啓亮指出，未來，無論是製造環節本身，還是服務環節、商業模式，甚至是數據的商業價值都將被“重構”，整個製造環節都可能由原來從產品出發轉變為從消費者的需求出發。而工業互聯網產生的大量數據，可能將通過新技術釋放出新能量和新價值，從而重新定義未來的工業。

　　“5G+工業互聯網將為製造業插上騰飛的翅膀。”在代晴華看來，未來5年，以工業互聯網為代表的製造將會走向千家萬户，各行各業將形成眾多的“工業大腦”，賦能絕大部分中國製造的中小企業，“一起分享技術帶來的效率、帶來的創新，使中國真正走向製造強國。”