作為3D打印領域的關鍵部分，樹脂材料決定了產品的特性，以及是否能夠滿足客户在生產方面的特殊需求。近期，全球3D打印解決方案提供商3D Systems在其材料產品組合中添加了一種新的生產級樹脂，其彈性和功能性可以滿足其在多個關鍵市場中的客户。
經過精心設計，可以在任何環境下使用多年，包括室內存儲或在室外暴露於紫外線和濕氣中，剛性白生產出堅固耐用的剛性部件，呈乾淨的白色，並具有類似於注塑成型的外觀。該材料還具有65°C的熱變形點，高斷裂伸長率和ISO生物相容性，使其在消費品，工業，電子和醫療行業具有功能性原型設計和最終用途。
3D Systems的新型硬質白色樹脂材料
3D Systems的新型硬質白色樹脂具有剛性，耐熱性和耗散性，可立即應用於多種不同行業。例如，根據ISO10993-5和ISO10993-10測試標準，新材料被認為具有生物相容性。
在其他地方，3D Systems的新型樹脂的特點是斷裂伸長率為20％，彎曲模量為2200 MPa，使其非常適合用於生產外殼，夾具或固定裝置等零件。這樣的品質還有助於創建功能原型，因此“剛性白”具有靈活性，可以在惡劣的工業環境中使用，也可以製造有代表性的最終用途質量模型。
此外，就功能性電氣相關特性而言，新材料具有可調的介電強度，介電常數，耗散因數和體積電阻率。結果，此種材料的堅硬白色可以安全地用於3D打印電子外殼或零件，以在電氣設備（例如電動機外殼）附近使用。
採用新材料的主要優點之一在於其光滑的表面，該表面具有很高的標準，因此需要最少的後處理。因此，用户可以從加速的工作流程中受益，除了在以50微米的層厚在高達47毫米/小時的打印速度外，無需進行二次熱固化。
為了説明新型樹脂可能的生產能力，作為案例研究的一部分，3D Systems用圖4對其進行了處理，在短短24小時內生產了72套電夾。最終的設備具有卡扣配合功能，使它們能夠有效地捕獲和固定電纜或軟線，從而有效地證明了在電子應用中使用時的靈活性。
無論在內部還是外部部署，該材料還具有出色的紫外線穩定性，高的熱變形温度和UL94的可燃性。所有這些結合在一起使堅硬的白色對光，化學和熱的暴露具有超強的抵抗力，並且最終具有足夠的耐久性，即使連續暴露於室外，也可以倖免。
除了進行自己的評估外，3D Systems還與一些商業客户緊密合作，以在最終用户場景中測試其最新的樹脂。在這種情況下，產品設計公司Worxsimple將Rigid White引入了其製造流程，並發現它在整體性能上超過了現有材料範圍。
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