“建設智慧礦山已經成為我國煤炭行業發展的必然選擇，對實現煤炭企業整體轉型升級意義重大，各單位智慧礦山建設要結合實際、重點突破、加快推進。”山西汾西礦業（集團）有限責任公司（下稱山西焦煤汾西礦業）對智慧礦山建設提出了更高的要求。
近年來，山西焦煤汾西礦業全面推進智慧礦山建設，採取“走出去，請進來”搭建產學研發展平台，開展多點、全面的交流合作，對智慧礦山建設進行全盤、整體的設計和規劃，採、掘、機、運、通等各系統也從各自專業入手，結合實際，統籌安排，加大研發投入力度，逐項攻破核心課題和關鍵技術，力求將雲計算、大數據、人工智能、自動控制、移動互聯網、機器人化裝備與現代礦山開發技術融合，大力培養高層次科技人才，搭建技術創新平台，奔着“智慧礦山”建設的大方向奮勇前進。
遠程操控·安全
隨着操作人員摁下控制器的一鍵啓動按鈕，百米深的井下工作面緩緩啓動的機器轟鳴聲，打破地層深處的沉寂，遠端的採煤機穩步前行，流暢自如地割煤、推溜、移架，傳輸皮帶上，滾滾的“烏金”如流水般奔向地面……
這是山西焦煤汾西礦業柳灣煤礦61120智能化工作面作業的場景。採煤機已經初步實現了記憶割煤、自動拉架、自動加人工干預放煤等功能。智慧礦山的建設，實現了井下減員，提升了安全係數，大大降低了生產成本。
山西焦煤汾西礦業曙光煤礦在1226工作面推廣使用沿空成巷技術，採用以“切頂卸壓+恆阻大變形錨索支護”加DW35-250/100X懸浮支柱配合4mπ型梁“一梁四柱”進行支護方式，截至目前共計推進1025.1米，運巷留巷1024.7米，沿空留巷設計長度1562米，下一步將繼續在該礦的1228工作面進行使用。
“我們在努力構建完善的專家團隊，打造適合汾西礦業各礦井單位自身需要的實施模型，全面升級改造井上下移動數據傳輸網絡，推進大型設備場所和主運系統的遠程集中控制和無人值守；合理引進智能化生產系統或設備，實現順槽集控中心與地面調度信號連接。”該汾西礦業生產處開掘科職工孟輝説。
自動控制·提速
趙啓瑞是山西焦煤汾西礦業賀西煤礦綜採二隊一名採煤機司機，現在上班他再也不需要到暗黑的工作面親自操控割煤機進行作業，他要去的工作地點變成了3412智能工作面地面集控中心。“我只需一鍵啓動，打開記憶截割，它就能自動控制，開始自動割煤，井下采煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機、皮帶輸送機自動‘逆煤流起動，順煤流停止’，全流程自動化作業，大大提高了工作效率。從井下上到地面以後，又幹淨又明亮又舒適，渴了能喝水，餓了能吃飯，跟以前在井下比，簡直是天壤之別。”趙啓瑞高興地説道。3412工作面運行一個月來，每天一個原班的割煤量在八刀以上，各個環節的運行非常穩定。
山西焦煤汾西礦業雙柳煤礦33（4）18智能化綜採工作面也大力推廣自動操作，並在汾西礦業集團公司範圍內首次使用了工轉破一體機、智能高端乳化液泵站、滑移式超前支架、切頂端頭支架等先進設備。
山西焦煤汾西礦業全面推進智慧礦山建設，對智慧礦山建設進行整體的設計和規劃，逐項攻破核心課題和關鍵技術，力求將雲計算、大數據、人工智能、自動控制、移動互聯網、機器人化裝備與現代礦山開發技術融合。
掌上管家·無憂
在山西焦煤汾西礦業曙光煤礦洗煤廠生產車間內，廠房內幾乎看不到工作人員，而幾十台設備在井然有序地運行着。
“這要歸功於我們的‘IDC（工業數據中心）’，也被職工們稱作‘掌上’洗煤廠。”曙光洗煤廠職工康靖介紹説：“生產集中控制系統、加壓過濾機控制系統、電量計量分析、視頻監控等原先各自獨立的控制系統已全部被納入數據中心運行，同時通過配套建設的工業WiFi系統，進入IDC的各子系統的數據將在移動客户端實現共享。”
曙光礦洗煤廠重點實施了二維碼識別設備、變電所無人值守等一系列項目工程，有效提升了自動化、信息化、智能化的“三化合一”水平，實現了對廠區“高效、安全、節能”的“監、管、控”的一體化。
山西焦煤汾西礦業各礦井配套洗煤廠充分利用二維碼平台將設備的技術特徵、附機技術參數、主要配件明細表、檢修記錄等信息融入每台洗選設備，逐步實現廠區的數據化管理模式。當設備出現問題時，崗位司機用手機輕鬆一掃標誌牌上的二維碼，很快就能查到相關資料，做出有效判斷，既節省了培訓時間，又提高了崗位作業水平。
同時，洗煤廠管理人員利用手機移動客户端和plc綜合控制系統、傳感器等現代化設備替換了原有的監控操作，隨時隨地都能用手機查看所有變電場所（360度無死角）及監控場景中異常和突發事件的自動分析、捕獲和報警，將事故後補救變成事故前預警，做到了本質上的安全智能化管理，實現了變電所自動化無人值守，既有效減輕了職工的工作強度，降低了生產成本，提高了生產效率，又改善了工作環境，減少了安全隱患，為建設全國最大的高效清潔煉焦煤生產基地奠定了堅實基礎。（圖/文 楊永、廉政）