儀徵化纖熔噴布生產現場。 劉玉福 攝
揚州網訊 （通訊員 翟瑞龍 記者 楊寶嶺 趙磊） 經過76個晝夜的連續奮戰，昨日18時18分，儀徵化纖12條年產500噸熔噴布生產線投產成功，標誌著儀徵化纖一期4000噸/年和二期2000噸/年熔噴布專案全面建成投產，日產能達到18噸。而自3月29日首條生產線投產以來，儀徵化纖已累計生產優質熔噴布270噸，助力增產醫用口罩2.7億隻，產品質量達到KN95口罩標準。
新冠肺炎疫情發生後，部分防疫重點物資供應告急，黨中央、國務院就此作出緊急部署。為有效保障口罩核心原料供應、平抑熔噴布價格，中石化在北京燕山石化和江蘇儀徵化纖兩家企業佈局相關生產線，其中儀徵化纖承擔了12條熔噴布生產線的建設任務。
2月24日、3月10日，儀徵化纖分別緊急啟動一期和二期熔噴布專案建設，35天建成投產了首條生產線、65天建成投產了8條生產線、76天建成投產了12條生產線，創造了儀徵化纖專案建設史上最短工期紀錄，跑出了中國製造加速度。
據悉，儀徵化纖一、二期熔噴布專案選用執行穩定性、產品均勻性更優的裝置，年產能合計6000噸。據測算，6000噸熔噴布可助力增產60億隻醫用口罩。
記者獲悉，為加快專案建設，儀徵化纖掛圖作戰，交叉作業。600多名參建者連續奮戰，現場施工作業24小時不停歇。此外，儀徵化纖抓好設計、流程、環節的最佳化，二期工程從核心裝置熔噴頭到簡單的螺栓，實現了100%國產化，目前正在啟動實施自動包裝、自動投料等智慧化系統；持續抓好產品質量控制和提升，透過最佳化工藝控制和引數，產量已超過設計值，優等品率已達到98%；嚴格參照CNAS體系標準，對過濾效率等關鍵指標實施帶標檢驗，經第三方檢測機構測試和口罩生產企業試用，儀徵化纖熔噴布產品質量達到KN95口罩標準。
【來源：中國江蘇網】
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