特斯拉購買410噸機器生產Model Y 可節省20%勞動力成本

蓋世汽車訊 今年早些時候，特斯拉執行長埃隆馬斯克Elon Musk在接受採訪時指出，最終會採用單件鑄造法生產Model Y跨界車的後車身底板，從而可以讓Model Y成為當今市場上最具成本效益的車型之一，無論是電動車型還是其他車型。

採用單件鑄造法制造Model Y車型還有很多優點，如可以用較少的零部件以相對簡單的方法制造汽車，幫助公司最佳化生產成本。正如馬斯克所說，研發此種設計只需要花費大量時間和精力。

據外媒報道，似乎現在特斯拉已經準備好用單件鑄造法生產Model Y車型了。最近有報道表示，特斯拉已經從生產HDPC裝置的義大利公司IDRA集團處購買了一臺機器。更有趣的是，該臺龐大的機器能夠生產Model Y的特殊部件。

特斯拉購買的這臺機器名為IDRA OL6100 CS，專為Model Y鑄件升級了鎖緊力，長64英尺，高17英尺，重達410噸，相當於5架太空梭的重量。製造諮詢公司Harbour Results的總裁Laurie Harbour指出，新機器可以有效最佳化Model Y車型的生產流程，大約可以為特斯拉節省20%的勞動力成本。

實際上，Model Y早在一開始就被高度優化了。早期的Model 3車型後部車身底板有70多個部件，與之不同的是，Model Y後部只有2個大鑄件。