強化產業“內迴圈” 寶豐能源聚烯烴新專案擴容產能翻番

  中國經濟網北京9月23日訊 9月23日,作為寧夏召開建設黃河流域生態保護和高質量發展先行區第一次推進會後首個開工建設的寧東基地重大專案,寶豐能源50萬噸/年煤制烯烴專案正式開工建設,同步規劃建設50萬噸/年C2-C5綜合利用制烯烴專案。 

  目前,我國聚乙烯、聚丙烯的消費處於快速增長階段,消費的增速明顯高於產量的增速,進口依賴度近五年逐年攀升,行業發展空間依然較大。2015年到2019年的五年間,我國聚乙烯表觀消費量年均增長9.4%,產量年均增長5.6%,進口量年均增長14%,進口依賴度上升7.5個百分點;聚丙烯表觀消費量年均增長7.3%,進口量也一直維持在300萬噸以上。 

  據悉,針對我國經濟發展新階段出現的新情況新要求,中央提出“要推動形成以國內大迴圈為主體、國內國際雙迴圈相互促進的新發展格局”。清華大學公共管理學院院長江小涓此前在接受經濟日報記者採訪時表示,實現“雙迴圈”的新發展格局,要解決好國民經濟迴圈中供給與需求匹配問題。必須透過深化供給側結構性改革,發展現代經濟體系,提高資源配置效率,提高全要素生產率,從而不斷擴大國內經濟迴圈。特別是要提升產業基礎能力和產業技術水平,攻克“卡脖子”技術問題,暢通產業鏈和創新鏈。 

  記者從寶豐能源瞭解到,專案全部投產後,寶豐能源每年將新增聚烯烴產能100萬噸,煤制聚烯烴主業擴容增長將近一倍,進一步夯實公司一體化、規模化、高階化、產品差異化的發展路線。另外,此次新專案開工建設,將全力推進寧夏包括新材料在內的9大重點產業發展,也是對寧夏建設黃河流域生態保護和高質量發展先行區重大部署的積極響應。 

  產能翻番 鞏固聚烯烴行業排頭兵地位 

  9月23日,寶豐能源逆勢再擴張,在寧東基地正式開工建設的50萬噸/年煤制烯烴專案,同步規劃建設50萬噸/年的C2-C5綜合利用制烯烴專案。 

  寶豐能源表示,50萬噸/年煤制烯烴專案以及50萬噸/年C2-C5綜合利用制烯烴專案建成後,每年將新增聚烯烴產能100萬噸,公司聚烯烴年產能提升至220萬噸,甲醇年產能增至640萬噸,一體化、規模化優勢將更加突出,創利能力進一步增強,高階煤基新材料領軍企業優勢更加明顯。 

  值得注意的是,此次專案投產,將進一步完善寶豐能源煤基新材料迴圈經濟產業鏈,提升附加值。 

  記者瞭解到,寶豐能源現代煤化工產業叢集中各生產單元環環相扣,上下游緊密銜接。50萬噸/年C2-C5綜合利用制烯烴專案,以公司煤制烯烴一期、二期、三期副產的C2-C5、甲烷等產品為原料,進行回收裂解,“轉型”生產高階聚烯烴產品,進一步最佳化資源的利用,提升產品的價值與價格,實現環保排放再升級。 

  另外,寶豐能源稱,新專案也有利於公司最佳化產品結構,打造高階化差異化競爭優勢。50萬噸/年烯烴專案包含25萬噸/年EVA的高階產能,產品廣泛應用於發泡材料、電線電纜、功能性棚膜、光伏封裝膜等領域。目前,國內EVA產品對外依存度高達60%。專案投產後,25萬噸/年裝置也將重新整理西部地區EVA單套規模記錄,進一步提升公司規模化、高階化的核心競爭力。 

  逆勢佈局 強化現代煤化工迴圈經濟產業鏈 

  根據Wind資訊、隆眾資訊的統計資料,2019年,我國聚乙烯表觀消費量3403萬噸,同比增長14.7%;產量1765萬噸,同比增長11.2%;進口量1666萬噸,同比增長18.8%;進口依賴度49.0%,同比上升1.7個百分點。2019年,我國聚丙烯表觀消費量2663萬噸,同比增長11.5%;進口量349萬噸,同比增長6.4%,進口依賴度13.1%。 

  根據全球商業資訊公司IHS Markit的預測,未來五年,中國聚乙烯需求的年均增速為6.2%,至2023年進口量佔國內需求的比例略有下降至40%;中國聚丙烯需求的年均增速為5.4%,至2023年進口量預計將超過500萬噸。因此,在消費快速增長和彌補進口缺口兩個有利因素的共同推動下,聚烯烴行業的發展前景依然廣闊。 

  寶豐能源方面表示,在持續面對全球油價的超低價格影響、停工停產所造成的需求縮減、市場調整引發行業洗牌等一系列下行壓力,公司充分結合國家透過多種金融手段扶植優質實體產業發展的政策紅利構,緊抓包括建設成本低、行業週期底部易獲得更好投資機會,依託專業成熟的團隊優勢和前瞻性判斷,積極求進,立體化開啟一系列促增長戰役,將低谷期扭轉為築底未來發展的視窗期。 

  今年6月份,寶豐能源上市募集資金投資專案——焦炭氣化制220萬噸/年甲醇專案一次開車成功併產出合格甲醇產品,該專案所選用的10.5萬空分機組、220萬噸/年甲醇合成裝置等均為國產最大裝置,創新融合國內外頂級裝置工藝,推動了現代煤化工行業國產大型裝置技術升級。同時,募集資金投資專案全面打通投產後,寶豐能源已具備120萬噸/年聚烯烴、400萬噸/年甲醇、78萬噸/年精細化工產品的生產能力,成為國內單體規模最大的煤制烯烴生產企業之一。 

  此外,新專案儲備方面,記者從寶豐能源瞭解到,除了此次新開工的50萬噸/年煤制烯烴專案以及同步規劃建設50萬噸/年的C2-C5綜合利用制烯烴專案,今年5月,公司還開工建設了300萬噸/年煤焦化多聯產專案,專案包括300萬噸/年焦化、10萬噸/年針狀焦等產能,並計劃2021年底建成投產。 

  今年7月份,寶豐能源更是啟動重大布局,再開“新盤”,走出寧東基地,在內蒙古再造3倍現有體量的產業叢集。寶豐能源首次啟動的異地產能專案為400萬噸/年煤制烯烴專案,專案位於煤炭資源富集的鄂爾多斯烏審旗,目前,一期260萬噸/年專案已獲核准,正積極推進後期專案建設。內蒙古專案建成投產後,寶豐能源有望成為世界最大的煤制烯烴產品供應商。 

  提升優勢 一體化規模化降低執行成本超3成 

  當下,我國正在努力構建“以國內大迴圈為主體、國內國際雙迴圈相互促進”的新發展格局。寶豐能源表示,保障國家能源安全、實現煤炭的清潔高效利用,在科技創新、模式創新中不斷降低高階化工產品進口依賴度,推動解決“卡脖子”的問題,始終是公司不斷努力發展的方向。 

  寶豐能源方面告訴記者,作為高階煤基新材料領軍企業,寶豐能源“一塊煤替一桶油”生產出近百種高階化工產品,構建了煤炭由“黑色燃料”向“綠色動能”“生態經濟”的嬗變之路。此外,在加強保障國家能源安全的大背景下,技術成熟程度高、成本優勢明顯的煤制烯烴將迎來新的發展空間。寶豐能源加速構建一體化產業鏈模式,規模優勢、成本優勢十分突出。 

  記者瞭解到,在寶豐能源高階煤基新材料產業叢集中,各生產裝置佈局緊湊,公輔設施公用,從而大幅節省了建設成本,與同規模企業相比,投資減少30%以上。產業鏈上下游緊密銜接、綜合聯動,各生產單元環環相扣,上一個生產單元產品直接變為下一個生產單元的原料。生產過程中,原料都透過皮帶、管線傳輸,運距短、效率高、損耗少,也大幅降低了人力成本,提高了管理效率。綜合測算,生產執行成本較同規模企業降低35%以上。 

  同時,一體化的規模優勢使上一個生產單元產品成為下一個生產單元的深加工原料,規模化迴圈利用,生產萬噸級產品的種類更多,約是同類型小規模裝置的10倍,產業鏈延伸更長,真正將煤炭“吃幹榨盡”,實現煤炭資源的清潔高效利用。 

  在9月初,寶豐能源新專案還獲得交通銀行200億授信戰略合作協議,體現出市場對寶豐能源業務佈局的信心。新一輪的授信支援,將有力保障寶豐能源新建專案順利建設,進一步實現產業鏈提檔升級的重大跨越。 

  寶豐能源表示,將繼續堅定貫徹新發展理念,以新專案建設為引擎,主動融入國內國際雙迴圈相互促進的新發展格局,為促進寧夏自治區生態保護和高質量發展、服務和保障國家能源安全貢獻“寶豐力量”。

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