倉儲環節不僅是物流的組成部分，還可以對物流成本進行整體控制管理。倉儲成本管理對企業來說，意義重大：
對於生產型或者貿易型企業而言，倉儲成本是產品成本構成中的一部分。收入減去成本，就形成了企業的毛利。那麼，倉儲成本高就會影響到企業的整體成本，如果售價不變且銷量不變的情況下，就會造成企業的毛利降低。假設企業仍然想保持原有的毛利率，但是其他方面的成本又控制不下來，那麼，勢必要在原有的價格基礎上漲價，但是漲價的話，很有可能就會影響到銷量，最終依然是會反映到企業的利潤上來，導致毛利下降。長遠上來看，如果成本控制不當，甚至是會導致企業的競爭力下降。
怎樣有效降低倉儲成本
而對於倉儲企業來說，倉儲成本管理的重要性主要表現在以下四個方面：
1、倉儲成本分析為企業制定倉儲經營管理計劃提供依據：倉儲成本是倉儲經營能力的重要指標，透過倉儲成本分析，能幫助倉儲企業對不同倉儲方案進行比較，選擇成本最低、收益最大的倉儲方案。
2、倉儲成本分析為倉儲產品定價提供依據：倉儲企業的根本目的依然是追求利潤最大化。從長遠看，必須保證倉儲費高於倉儲成本，才能保證倉儲企業的生存與發展。因此倉儲成本是倉儲費制定的主要依據。
3、倉儲成本分析有利於加速倉儲企業的現代化建設：倉儲成本分析有利於推動倉儲技術革新，充分挖掘倉庫的潛力，為倉儲設施裝置改造提供依據。
4、倉儲成本分析為倉儲企業的勞動管理提供依據：勞動力成本本身就是倉儲成本的重要組成部分，透過對倉儲成本的分析能夠獲得總成本最低或者總收入增加為原則確定勞動力的使用量。同時，成本因素也是勞動考核、崗位設定的依據和決定勞動報酬的參考依據。
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為什麼會出現倉儲成本過高的情況？
想要了解倉儲成本為什麼過高，就必須要了解倉儲成本的構成，倉儲業務的成本構成，主要是三個方面，場地費用、裝置費用以及人工費用。其中，場地費用主要包含，倉庫的租金、物業費、水電暖燃氣等費用；裝置費用主要包括，參與倉庫運營的儲存裝置（貨架、托盤）以及搬運裝置（叉車、地牛等）；人工費用主要包括，參與倉儲操作及運營管理的所有人員，其中，單位的人工成本除了工資外，還應包含，五險一金、福利等。
而在以上三大類費用中，場地費用佔比比較大，尤其是租金方面（租賃面積乘以每天的租金），其次是人工費用。
如何有效降低倉儲成本？
降低成本的方法自然有很多，本文主要給大家提供5個思考方向：
一、最佳化倉庫佈局
這是可以從源頭解決倉儲成本的方法，要求企業在倉庫建立之初，選址時就需要結合自身業務發展性質和綜合測算供應鏈整體成本，考慮周全：
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倉庫選址方面地理位置的選擇是一個由面到點的過程，首先是城市選擇的，再次是城市區位，最後是具體的倉區域。倉庫的地理位置選擇決定了倉的運營成本、流通效率、未來的可延展性。最後，綜合考慮自身業務發展性質，選設倉區域。
在選址時，需要遵循的原則大致有三：費用原則、長遠發展原則、接近使用者原則。透過對運輸成本、倉租成本、人員成本、服務（時效）成本的測算來明確最佳化倉庫的選址。
二、提高空間利用率
合理科學地規劃倉庫，提高空間利用率也是有助於降低倉儲成本的：
1、庫內區域合理規劃：做好倉庫規劃，有利於減少裝卸次數，縮短搬運距離，減少搬運環節，使倉庫完成一定的任務所發生的裝卸搬運量最少。庫內區域合理規劃可以按照倉儲的功能不同、庫存商品理化性質不同、庫存商品使用方向不同、商品供應商不同4種分類方法進行分類實現。
2、依據商品屬性，多種儲存方式合理結合：倉庫貨物堆放方法有散堆法、垛堆法、貨架法、成組堆碼法。根據商品的屬性與倉庫儲存的三大原則進行合理的存放。在倉儲運營中常用的4種物流堆放方法是：五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法和分類管理法。
3、提高倉儲密度：透過提高倉儲空間的利用率，可以更為科學的規劃和使用倉庫，降低庫房的運營成本，為企業創造間接的經濟利益，減少倉儲裝置投資。具體方法可以採取高垛的方法，增加儲存的高度；縮小庫內通道寬度以增加儲存有效面積；減少庫內通道數量以增加有效儲存面積。
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三、減少倉庫風險
正確選址建好倉庫後，自然要存放貨物，企業一定要安排靠譜的人來管理倉庫，保證安全：
1、保證在庫商品安全：倉庫安全管理除提高倉庫工作人員的安全意識以外，就是針對物品在倉儲環節對倉庫建築要求、照明要求、物品擺放要求、消防要求、收發要求、事故應急救援要求等綜合性管理。倉庫管理人員透過這些措施來減少意外損失，降低損耗。
2、提高庫存準確率：庫存的準確率必須制定合理科學的標準，並且配套對相關人員的處罰措施，提高物料保管人員責任心和工作積極性。庫存的差異問題，不是單純的庫房管理問題，它包括庫房本身的驗貨、入庫、退貨、轉庫、出庫、保管以及料件的驗收、返貨、單據的處理等。同時，採購供應商的規範、採購來料的準確性，都會對庫存產生影響。
3、降低商品在庫時間，採用“先進先出”的原則：倉庫管理中的先進先出原則指在庫存管理中，按照物品入庫的時間順序整理好，在出庫時按照先入庫的物品先出庫的原則進行操作。物資在庫儲存時間越長，其保管風險也就越大，減少倉儲保管風險最有效的手段是採用“ 先進先出” 的原則，從而使物資的倉儲時間減少，減少損耗。
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四、提高效率
倉庫作業效率也是影響倉儲成本的一個重要因素，如果作業效率低下，收貨、出貨速度慢，很有可能造成臨時存放區不夠用，加大浪費。因此，以下幾點是企業可以借鑑的：
1、標準化操作：倉庫管理操作流程標準化提高了倉庫管理部門的倉庫管理水平，提高了包括倉儲、配送、運輸、單證處理等方面的服務質量，提高了工作效率，降低了倉庫的運作成本，達到公司及所有客戶在倉庫管理方面的要求。
2、現場目視化：目視化管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知資訊來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
目視化管理的特點包括：以視覺訊號顯示為基本手段，大家都能夠看得見；要以公開化，透明化的基本原則，儘可能的將管理者的要求和意圖讓大家看得見，藉以推動自主管理或叫自主控制；現場的作業人員可以透過目視的方式將自己的建議、成果、命令展示出來，與領導、同事以及工友們進行相互交流。
3、流程銜接，管控無盲點：流程是倉儲作業當中的重要概念，是指經由入庫、出庫、盤點、調撥等按照一定順序互相連線的重要環節。在實際的流程當中，很多環節都是互相依存且制約。
對倉庫管理方面來說，流程的梳理和最佳化有著非常重要的環節與意義，提升流程的科學化、合理化，有助於企業解決倉儲管理中的一些難題，並且對於提升倉儲效益有著非常重要的作用。
4、提高員工綜合能力，提高員工積極性：企業的發展需要員工的支援。管理者應懂得，員工絕不僅是一種工具，其主動性、積極性和創造性將對企業生存發展產生巨大的作用。而要取得員工的支援，就必須對員工進行激勵，調動員工積極性是管理激勵的主要功能。建立有效的激勵機制，是提高員工積極性，主動性的重要途徑。
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五、提高準確性
在倉庫作業中，準確的重要性大大超過速度，跳過準確性談快就是在耍流氓，所以真正優秀的倉庫作業都是又快又準的，為了提高倉庫作業的準確性，企業需要做到：
1、引入系統化（WMS）作業：透過減少人為干預，倉儲管理系統(WMS)是一個實時的計算機軟體系統，它能夠按照運作的業務規則和運演算法則，對資訊、資源、行為、存貨和分銷運作進行更完美地管理，使其大化滿足有效產出和精確性的要求。
2、保證庫內輔助性工作——理貨和盤點：倉庫的物資的數量越準確，越詳細，直接指導企業的經營決策，也是為企業提供財務資料，知道家底的一個最重要的手段。
為了讓倉庫的管理工作細緻，物資完好，資料準確，發揮倉庫在物流中的效應，在管理中的作用，我認為最重要、最基礎的一個手段就是抓好倉庫的理貨和盤點工作。
3、分工明確，職責清晰：要想實現分工明確、職責清晰，就需要賦予倉管人員一定的管理權力。因此，要建立起嚴格的倉管人員崗位責任制，明確各崗位履行的職責和應具備的基本要求，這樣，才能做到合理分工，各司其職，責任清楚，職權明確，不斷地改善倉儲管理，提高倉庫的作業效率。
怎樣有效降低倉儲成本
寫在結尾
倉儲成本的降低直接實現物流成本的降低。產品在倉儲中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等流通加工就是為了提高裝卸效率，充分發揮運輸能力，從而降低運輸成本，合理和準確地倉儲可以減少商品的流動、換裝、降低作業次數，採取機械化和自動化的倉儲作業，有利於降低作業成本。優良的倉儲管理，對商品實施有效的保管和養護，準確的數量控制，都能大大減少風險成本。