經濟導報記者 杜楊
隆冬季節，口罩供需兩旺、價格平穩——來自京東平臺的最新資料顯示，口罩銷量在11月9日-22日間比上個週期(10月26日-11月8日)增加120%，且價格平穩供貨充足。這對防疫是好事，但據經濟導報記者瞭解，目前口罩單片利潤已經需要用“釐”來計算，不少廠家已經停產。
不過，一家已停產廠商的負責人直言，利潤再微薄，工廠單憑生產口罩其實也能生存，他預測口罩產能、價格不會有太大波動。濟南也有口罩廠正考慮試生產其他防疫物資，以尋找新盈利點。
外行頻頻懵懂入局
今年2月底，孫鑫做出一個重大決定：留妻子和2歲的兒子在濟南，自己一人驅車前往江西撫州，擔任一家口罩廠的負責人。
同樣是在2月，濟南欣恩環保科技股份有限公司(下稱“欣恩”)也決定投產口罩。“從立項到產品下線，我們僅用了15天。”欣恩董事長陸童童告訴經濟導報記者。
欣恩隸屬於幸福連城集團，當時集團內部日耗口罩就超萬片，而當時口罩售價一片3元。陸童童表示，欣恩之所以投產口罩，初衷之一也是為了降低員工用口罩這筆龐大的開支。
整個3月份，全國各地都在熱火朝天的生產口罩。在濟南，口罩的日產能更是在2個月內增長了逾17倍，達到了3000萬片。
很快，行業就給新人上了一課。
剛剛在撫州工廠就位的孫鑫，首先要落實的不是生產線上的管理，卻是一筆筆匯來的款項。“工廠還沒投產，客戶的定金就紛至沓來，而且因為怕搶不到口罩，很多打的都是全款。”他告訴經濟導報記者。
但大筆資金到手，工廠卻遲遲生產不出哪怕一片口罩——公司斥資千萬引進的20臺口罩機集體趴窩。眼看著訂單交付的日子一天天近了，孫鑫急得像熱鍋上的螞蟻，“貨款拿到手了我還能急成這樣，這輩子還是頭一回。”他打趣說。
在除錯過程中，他發現不少機器根本生產不出合格的口罩，“其中有一臺機器，鼻樑條總是壓不進去；後來一位有經驗的師傅看出，這臺口罩機是不同機器拼接而成的，很有可能是幾臺報廢的機器，用‘還能動的’零部件拼湊而成。”
後經反覆除錯，孫鑫的工廠有兩臺口罩機勉強投產了，300萬片的設計產能只滿足了十分之一，“因為產能跟不上，接下的訂單違約了不少，一些送上門的訂單也不敢接了。”他說，送上門的單都不敢接，這輩子也是頭一回遇見。
事後回想，孫鑫認為，當時自家工廠乃至整個產業上下游間的資訊都很不對稱。這種不對稱還造就了一次著名的“烏龍事件”：“大約就是某歐盟國家政府採購一批口罩，需要1億片；因為不敢保證貿易商都能如期按量採購到位，客戶就找了10家，每家都下了1億的單；這10家貿易商來到中國採購，基於同樣的考慮，每家貿易商又都按10倍的採購量下單。最後國內生產商總共接到來自該國100億的訂單，已經超過當時全國100天的產能了。”他表示。
“快錢”掙不到了
然後，孫鑫的工廠還是莫名其妙就掙錢了。
“當時客戶都來搶口罩，最後我們單片利潤能超過1元。儘管當時我們的廠子只有兩臺機器能轉，每天依然有幾十萬的利潤。”事後他分析認為，“就是趕上那波行情了。而且投產越早，掙錢越多。”
4、5月間，國內熔噴無紡布的市場價格，在一個月內就翻了一番，直衝每噸70萬元。
彼時的欣恩，剛剛與一家連鎖藥店簽署了供貨協議。協議墨跡未乾，熔噴布就又漲價了，麵粉貴過了麵包。“供貨就得賠錢，而且過幾天賠的更多。於是我就試著跟客戶溝通，希望他們能適當提高協議價格。”陸童童回憶說。
沒想到，對方非常理解欣恩的困境，答應了提高協議價格的請求，“而且我們還達成了新的協議，即口罩供貨價格隨行就市，參考當日原材料價格計算。”成本壓力得以緩解，陸童童非常高興。
協議價格隨行就市，孫鑫也有類似的觀察，“主要是海外客戶，傾向於維持現有的合作關係；所以一旦原材料價格上漲，客戶也願意順應國內廠家提價的要求；作為回報，在原材料價格下降後，國內廠家也會主動降價。”
不過在這波原材料漲價後，自家的工廠產能卻沒上來，“老闆，也就是我同學，他主業就是做無紡布的。當時最得意的一筆生意，便是按照每噸1.5萬元的價格，囤了一大批熔噴無紡布，並在每噸70萬元時成功出手。”
主業利潤如此豐厚，作為副業的口罩廠備受冷落，“再加上我們海外市場開拓進展不太順利，幾個月後工廠也就關停了。”孫鑫表示，“目前利潤只有不到1分錢，市場也更加理性，一些掙不到‘快錢’、沒趕上‘行情’的企業，也就關停或轉產了。”
產能不會大受影響
工廠停產後，孫鑫又去了另一家企業。“這是家生產醫療器械的工廠。疫情前，醫院下單時，護理科室偶爾也有需求：‘給我來幾萬片口罩吧。’這時候廠子才會啟動口罩生產線，產品也只是成本價供貨不求利潤。”
基於此，他直言做口罩現在依然是個好行當，“市場需求比疫情前擴容了百倍不止，口罩本身也成了日常生活用品，生產有利潤，企業也有生存空間。”
“所以，一段時間內口罩產能不會太受影響。”孫鑫特別說明，“儘管像我們這樣停產的企業也很多。”
陸童童以欣恩舉例，“目前口罩生產依然是我們主要且穩定的利潤來源；也正因如此，欣恩才決定堅持下來，而且還按防疫標準試製了一次性PE手套，客戶反響不錯。”
而在與同行的交流中，陸童童也發現有“豐富產品線”想法的不止自己一家，大家都在討論如何在保障口罩產能的同時，因地制宜的上新產品。
“轉產口罩這大半年，欣恩鍛鍊了生產線管理團隊，鋪設了無菌車間；只要有需求，未來生產其他無菌標準的防疫物資，我們也有底氣。”她表示，“但與此同時，我們還會繼續生產口罩。”