西北油田:技術送到現場打通成果轉化的最後一公里

“透過水套爐提溫、自動加藥等技術創新，對異常井分類治理，利用週期掃線、增注等措施，可以在最短時間內恢復異常井。”7月5日，灼熱的陽光炙烤著南疆大地，熱得讓人透不過氣來。西北油田採油一廠TK432井井場，全國勞動模範、集團公司技能大師毛謙明正在與崗位工人們現場交流最新創新成果。

中午12點交流結束，毛謙明顧不上休息，又馬不停蹄地趕往TK518井。在那裡，還有另一個創新專案的現場實驗等著他。“百日攻堅創效行動不等人，所有的技術創新都要用現場效果來檢驗，只要能多產油、多創效，再苦再累也值得。”雖然車裡十分顛簸，但毛謙明還在抓緊時間完善著手裡的實驗方案，紅色工衣上一塊塊白色汗漬特別醒目。

創新是企業發展的第一動力。為凝聚員工智慧，挖掘創新潛力，該廠整合基層一線的勞模、技師資源，安排廠內油藏開發、工藝技術、資訊化建設等方面的專業技術人員與一線高技能人才互學互促，促使基層創新工作室與開發研究所、生產資訊中心等專業部門強強聯合，全方位提升創新創效能力。

為更好把力量下沉到基層，在幫助崗位員工提高操作技能的同時，使眾多的創新技術成果不再束之高閣，該廠打破技術創新人才單位和部門限制，組織毛謙明、徐鎮、張吉德等30多名技術水平高、實踐經驗豐富的創新人才，組成攻堅團隊，深入查詢全廠範圍內“最難啃的硬骨頭”，把技能送到生產現場，面對面幫助一線員工解決安全生產隱患和提質增效難題，打通生產現場創新創效的最後一公里。

青年技師張鵬是毛謙明的徒弟，也是採油管理二區“1+1”創新工作室成員，他和同事自主設計、自己加工，研製成功光桿扶正器，他們將四寸管和尼龍扶正塊從光桿上部穿入，用扶正器下部的3條固定螺絲固定在密封器壓帽上，按照光桿在密封器的位置來調整調節螺栓，使金屬與金屬之間的摩擦變成了金屬與工程塑膠的摩擦，從而降低光桿磨損。發明不僅能減少環境汙染，而且降低了盤根的消耗量與光桿更換次數，每月節約成本4萬元。

創新無止境，只怕有心人。該區執行三班班長王彥祥也是位發明能手，他針對計轉站泵房等空間狹小，員工拆卸法蘭費時費力的難題，從舊料堆裡找來廢鋼管，製作成實用的“L”套筒扳手，既減少了員工操作難度，又縮短了操作時間。

截至6月底，今年全廠11個創新創效小組，共實施創新創效專案28個，其中大部分都是困擾油井生產的老大難，預計增加經濟效益450餘萬元。（趙春國）