很多使用者會擔心購買手機的做工問題，畢竟手機不是便宜的物件，而大家買手機回來的目的也並不是為了拆機檢驗做工。作為一個經常做拆解欄目的編輯來說，能夠活到今天的手機廠商為了實際的使用者體驗在手機內部做工上還是不含糊的。315“國際消費者權益日”快到了，今天我們就來盤點下廠商為了使用者體驗在手機做工方面下了哪些工夫。
01 防護是否到位是檢驗手機內部做工的標準
手機內部的防護措施主要是保障內部元器件不受到震動、灰塵、水蒸氣、電磁干擾等影響。手機內部精密的元器件以錫焊的形式固定在主機板上，手機主機板上各個重要的元器件透過BTB座子和印刷電路配合其他元器件實現手機上各種複雜的操作指令。
優秀內部做工不可缺少BTB防護
BTB座子均設有防護的手機主機板
BTB座子是手機主機板上連線其他元器件的“關節”，BTB防護的精細程度在一定程度上可以衡量一部手機的做工。BTB座子的防護主要保障兩點，其一是保障BTB座子與其他FPC（柔性電路板）的連線，其二是在一定程度上加固BTB座子與錫焊的連線。錫是一種化學性質非常活潑的金屬，容易氧化失效，而BTB座子的防護在一定減緩了印刷電路上的錫氧化反應。
如何防塵防水是大問題
一些手機的賣點是宣傳IP68防塵防水，其中6為防塵等級，8為防水等級。很多人都以為防水防塵僅僅只是防止接觸水和灰塵而已，但事實上絕非僅僅如此。我們要知道手機整機並不是完全封閉的，Type-C介面、SIM卡槽、電源鍵按鍵等都是與手機內部元器件相連的開孔。
紅框內的防水橡膠圈
SIM卡槽設定防水是最簡單的，在卡槽周邊設定防水橡膠即可，同時在手機中框設定一道防水橡膠模。聽筒和揚聲器這類的防塵防水是透過在揚聲器外圍設定一層過濾網，過濾網周邊設定一道防水橡膠，使空氣流通的同時防止水的進入，同時揚聲器和麥克風本身是經過防水處理的，所以水進入揚聲器中也不會給手機造成太大傷害。
3.5mm耳機介面和充電器的防水主要是在手機內部設定一層橡膠防水來實現，同時我們要注意的是，水很容易殘留在元器件內部，絕大多數水中都含有很多雜質，在這些關鍵防塵防水的部位，廠商都會設定防水塗層。
寸土寸金之地如何遮蔽電磁干擾？
緩震、遮蔽電磁干擾的導電泡棉
手機主機板寸土寸金，元器件之前的距離很近，這就不可避免出現不同元器件之間的電磁干擾，手機廠商為了解決元器件的電磁干擾主要透過遮蔽罩、銅箔和導電泡棉這類材料。很多朋友對於到點泡棉的作用不是很理解，導電泡棉主要起遮蔽作用，減少不同元器件之間的干擾，同時還能起到緩衝減震的作用。
防水防塵、防震、減少電磁干擾只是手機能夠正常執行的基礎，使用者體驗最關鍵的環節是發揮手機硬體的全部效能，而這離不開手機內部對於散熱的處理。
02 散熱是手機做工重要考量因素
手機效能的提升帶來了更大的發熱密度絕對值；5G訊號需要更多的天線也帶來了發熱；更為緊密的元器件排列；目前主流的玻璃外殼......以上種種都對手機的散熱提出了新的需求，手機廠商們在傳統的金屬中框基礎上引入了石墨烯散熱、VC均熱板、液冷散熱等絕活技術。
石墨烯散熱
石墨烯散熱是目前手機中採用最廣泛的散熱技術。石墨烯散熱主要是利用石墨晶體出色的導熱性而開發的散熱技術。石墨晶體作為散熱材料的優勢在於：耐高溫效能好、受熱不易變形、可塑性強、重量輕，可以根據需求改變散熱形狀。
石墨烯散熱
可以說石墨烯這種材料以上種種優勢可以完美勝任手機散熱，石墨烯的散熱係數是銅的2至5倍，但密度只有銅的1/10至1/4，便於手機重量控制；石墨烯易於加工，廠商可根據散熱尺寸制定石墨烯形狀；石墨烯可以遮蔽電磁波，解決了手機元器件發熱和手機內部電磁干擾的問題；同時，石墨烯不隨使用年限而變質。
石墨烯不僅應用於智慧手機，在平板電腦、PC、膝上型電腦等電子裝置上均有石墨烯散熱的應用。
液冷散熱
液冷散熱在手機內部以熱管的形式存在，這是利用液體傳熱過程中汽化和液化不斷轉變的特性傳遞熱量。
液冷散熱原理
液冷散熱工作過程為：冷凝液受熱成為蒸汽蒸汽在壓差下流向冷凝端蒸汽在冷凝端放熱凝結為液體冷凝段端的冷凝液藉助吸液芯毛細力作用返回蒸發端。電腦端的液冷散熱中的冷卻液常用材料是水，手機端要求較PC端更高，常用油質材料作為冷卻液。
紅框內為液冷散熱管
液冷散熱的優點在於使用壽命長和佈置靈活。液冷散熱管永久封裝後不會產生機械或化學降解，因而典型的使用壽命約為20年；液冷散熱可以放在任何需要散熱的位置，同時，液冷散熱管也會吸收遠處的熱量進而散熱。
VC均熱板
VC均熱板的原理與液冷散熱管的原理一致，但VC均熱板能夠透過上下左右四個方向散發熱量，因此散熱效果更好。
均熱板製作流程為在上下銅基內部設有燈芯結構，然後銅焊、灌注冷卻液後密封釺焊。均熱板會隨不同元器件尺寸的大小而有不同的設計，製作工藝相較複雜，製作成本較高，一般VC均熱板多用於高階手機或者高效能手機。
紅框內為VC均熱板
除了以上的散熱手段外，手機廠商還會在SoC對應位置塗抹矽脂，以快速直接的方式傳遞熱量。以上散熱在手機中並非單獨存在的，往往是多種技術組合出現，可以說散熱技術的發展大大提升了手機的效能發揮。
以上我們講述的散熱技術在手機內部中並非單一存在的，往往是兩種、三種甚至四種散熱技術的組合出現，而這些也大大降低了手機重度負載的發熱情況。在手機滿足效能瓶頸的同時，廠商們在手機內部加入了更多能夠提升使用者體驗的結構。
03 差異化做工只為更好的使用者體驗
在手機形態沒有改變的情況下，廠商們在不同的結構下足了工夫，這些差異化中有的是為了提升續航和充電速度，有的是為了提升使用者的使用感受，還有的是為了儘可能重複利用手機內部的體積。
OPPO雙電芯電池
比如，OPPO為了提升電池的充放電效率雙電芯電池。OPPO為了實現更高功率的快充，在實際測試中發現用快充技術充滿1塊4000mAh電池的安全風險遠高於充滿兩塊2000mAh電池。在安全的前途下，OPPO採用了雙電芯模式，這種模式能夠提供最佳的充電效率，放電時還可以利用電荷泵將雙電芯的電壓減半，從而獲得更好的充放電效率。
實拆線性馬達
為了獲得更為精緻的觸控感受，現在的旗艦手機逐漸搭載線性馬達。線性馬達的原理類似打樁機，透過振子的直線運動直接將電能轉化為動能。線性馬達的優勢在於震動響應速度快，震動的頻率和振幅可控，可以調試出複雜的震動反饋，但體積較大，設計難度高，除錯複雜，成本較高。
眾所周知，手機效能上探、對於5G的支援使得手機不可避免整合越來越多的元器件，大多數廠商採用外掛基帶的方案使得手機主機板面積增大20-30%。顯然，這對於寸土寸金的手機內部來說是不可接受的，大多數廠商透過堆疊主機板的方式增加手機主機板的利用率。
手機內部做工是一個龐大複雜的工程，從上面的一些工序我們可以看出，手機帶來優質的使用者體驗不僅需要廠商將手機的基礎的防塵防水防震方面做工做好，還要在散熱、差異化做工下功夫，而差異化做工是能夠被使用者所感受到的，可以說市面上的手機巨頭們對於手機做工是極為重視的，廠商們為了手機的做工也是下足了本錢。