自國務院國資委啟動國有重點企業對標世界一流管理提升行動以來，山西焦煤集團積極探索推行精益化管理，致力於解決質量效益不高等突出問題，推動企業向高質量發展邁進。山西焦煤西山煤電馬蘭礦黨委副書記、礦長郝志強告訴記者：“作為集團主力生產礦井之一，馬蘭礦找到了‘內部市場化、課題揭榜、精益創新專案’三把破題的‘鑰匙’。”
從3月開始，馬蘭礦構建了礦、區（科、隊）、班組三級市場主體，建立了覆蓋礦井各生產要素的價格體系，選取試點開展內部市場化模擬執行。在一次升井之後，馬蘭礦綜採二隊員工高建明站在隊部公示牆前對記者說：“工作後的回看是這麼多年我們在礦上的習慣，尤其是有新的改革時，更要跟上改革步伐。”公示牆上張貼著當日的工資結算單，每名員工當班的工作量、材料消耗、收入情況一目瞭然。將各項工作計量、定價，把材料消耗納入工資日清日結，這是馬蘭礦以內部市場化倒逼成本管理的一項新舉措。
“好的制度就是要讓每一名參與人員都有成為創新者的可能。”馬蘭礦企管科負責人賈淳博告訴記者，“我們的精益化管理就是要實現各生產要素的最佳化配置，而人是其中最重要的要素，調動起員工的積極性至關重要。”2020年12月初，馬蘭礦圍繞生產中遇到的急難險重任務列出10個課題，並面向全礦掛榜，拿出600萬元公開徵集解題良策。
馬蘭礦“盾構機月進尺突破530米”課題負責人梁維將就是“第一個吃螃蟹的人”。盾構機是智慧化礦井建設的關鍵一步，主要應用於巖巷開拓，從2019年底引進以來，由於員工操作水平不熟練，加之疏於管理，盾構機進尺水平遲遲得不到提升。梁維將在揭榜後第一時間成立了專案組，並立下軍令狀：“每日進尺有目標，若完不成，甘願扣罰！”經過技術攻堅、最佳化流程、組織協調，專案組於當月掘進541米，創造了國內大傾角、大麴率半徑、開拓全斷面直徑4.88米巖巷盾構機月進尺的最高紀錄。
“課題揭榜”是由礦上出題、員工答題，而“精益創新專案”則是自下而上、全員發力。“精益化要全員參與、全過程覆蓋、全流程最佳化、全方位提升。”郝志強告訴記者。
從下發“精益創新專案”激勵辦法後，馬蘭礦累計收回流程最佳化、工作標準化、降本增效、保障安全等176個專案。基於安全效益、經濟效益等考量，企管科評選出7項予以立項，“車皮物料監測系統專案”是其中之一。井下生產所需的各種物料需用車輛進行運輸，雖說馬蘭礦有各類運輸車輛近1000輛，但因缺乏流程化管控，導致車輛週轉不暢，影響礦井正常生產。在“精益化管理”理念的引導下，運輸區自主研發了一套監測系統，透過資訊化、智慧化手段實現了車輛管理流程化，讓車輛週轉率提升了1.5倍。
用好考核利劍，啟用員工潛能，馬蘭礦已邁出精益化管理的第一步，精益思想、精益創新正在為礦井降本增效、提質升級注入源源不斷的動能。
（經濟日報-中國經濟網記者 梁 婧 通訊員 韓若楠）