編輯導讀：作為一個硬體產品經理，要對產品測試的相關環節有所瞭解，把控測試報告中存在的風險，評估關鍵點，瞭解其中是否有偏差和遺漏，以達到最後的預期效果。具體應該怎麼做呢？本文作者根據自身工作經驗，從三個維度展開分析，希望對你有幫助。
今天，老廖從自身經驗、體會，來說說產品最經常遇到的一個工作事項——測試，希望能給硬體方面的朋友們帶來一篇有價值的內容。
2018年的時候，老廖曾經面試過一位年紀在40多歲的PM大哥。
他說，自己已經做了8年產品，對於物聯網硬體產品很在行，然後說了一堆在產品上的規劃思路。
暫不論他在產品上的思路如何，但在問其，若當前做一個產品測試，應該要考慮的內容點時，支支吾吾回答不上。
造成這樣的結果，答覆是所在公司的架構中，測試一直是由測試部門負責，因此對相關環節不太瞭解。
最終，老廖評估這樣的產品經理底子太不全面了，沒辦法適應公司獨擋一面的要求。
01 測試在產品工作中尤為重要為什麼測試這麼重要？
一個公司，不論其產品策略、部門架構如何，硬體產品體系的搭建渠道無外乎三種：自研、外包定製、外部引入。
測試的目的是，不論以何種渠道建立產品體系，在前期產品需求匯入，規劃無誤的情況下，保障產品輸出過程中：
- 產品應用開發符合規劃；
- 產品質量符合設計要求；
- 產品在實際環境中的使用符合業務需要；
或許真有企業，對產品研發過程關聯崗位職能分的特別細，以至產品經理角色僅負責產品前端某段工作，可以完全放手中段產品測試過程，只對結果驗收即可（老廖不知道是否有這麼幸福的產品經理崗，只是老廖是一路和弟兄們一點點摸爬滾打的，負責了一條龍的產品事務）。
只是，產品經理可以以此為由，對測試毫無概念麼？
一個對測試沒有概念的產品經理，如何把控測試報告中存在的風險，如何評估關鍵點，如何瞭解其中是否有偏差，遺漏，如果沒有這些把控，又如何評估產品狀態是否達到預期目標？
雖然說，由於產品的獨特性，測試人員在介入產品測試前，也同樣需要對其中的測試要素和驗收標準有一個全面瞭解和掌握。
但產品經理，不能期望將產品和需求的匹配度把控，放在測試端同事身上。
一個資訊，在一級一級往後的傳遞過程中，本身會因為表述人，接收人的主觀思維意識差異，而導致理解不同，這時就出現了失真，傳遞層級越多，失真越大。
因此，老廖認為，不論公司架構如何，一個成熟的產品經理，需要對產品全流程事務有一個較為清晰的概念和把控能力。
而貫穿產品全流程中一個重要事務就是產品保障性工作——測試。
那麼，問題來了，為了保障前面三點內容，硬體產品測試該如何規劃？
02 如何規劃硬體產品測試首先，產品測試要建立一個系統性意識。
測試工作，一定要先搭建系統的測試用例，不僅要列出不同維度的測試項，測試點，還需要列出測試方法、測試合格標準，並在測試報告中，明確單項測試結果符合度，如涉及數值，再明確測試數值。
然後，再來看硬體產品測試該如何規劃。
產品測試規劃，大體可以從幾個大的維度來進行。
1. 產品功能測試功能項，是產品使用價值維度最直接的體現。
功能測試的主要目的，是根據前期規劃的硬體、韌體功能，逐項驗證測試裝置的功能使用、流程操作是否符合規劃；裝置在各操作過程中，表現的狀態和顯示是否正常，資料是否正常等。
功能測試環節，除考慮各項功能在常規、正向使用操作流程下的使用結果外，還應考慮非常規、反向思維下的操作是否會出現異常。
舉個例子：
我們要測試一個有源裝置的開機功能。
假設正常情況下的開機過程，會有一個開機提示介面，再上報一包狀態資料，然後進入正常的待機階段。
那麼，我們反向思維要考慮的內容點是：
若在開機時就長按電源不鬆開，或是進入開機介面後又立馬按下電源做關機操作，裝置是否會出現宕機或其他異常現象；在一段時間內，進行高頻次正向流程的開關機操作，裝置的顯示、資料上報、工作是否均能保持正常。
2. 效能測試效能，是使用者體驗價值的一個重要產品指標。
其包含了產品電氣效能、工作穩定性、訊號能力、資料穩定性、抗干擾能力、併發能力、上下行通訊頻寬、精度、準確度等等相關維度；
電氣效能又包含了產品充放保護能力、續航、電氣保護能力等；
一個產品效能的強弱好壞，往往決定了你和行業競品的差距，也往往是你產品的抓手所在。
有朋友可能會問，老廖，你這講的是不是太過了？
老廖想說的是一點都不為過，拿手機做個例子。
目前行業上的手機晶片更新換代快吧？
大部分的手機核心晶片技術引數選型類似不？
功能的同質化嚴重不嚴重？
而使用者選擇手機的依據是什麼？首選續航長、充電快、訊號強、執行無卡頓，然後選擇高畫素、音效強等使用者體驗佳的方面。
這些都是效能相關的。物聯網行業產品的同質化也同樣非常嚴重。
3. 可靠性測試可靠性則是使用者體驗價值的另一個指標。
常見的可靠性測試，包括對使用環境有特殊防護要求的IP防護等級、抗摔能力、高低溫工作、高低溫儲存、恆溫恆溼工作、抗酸鹼能力及抗振能力等方面的測試。
另外，還包括電氣可靠性測試，有反向電壓保護能力、高低壓保護、高壓老化、電源衝擊、靜電保護等。
例如，一個戶外使用的物聯網產品，需要考慮使用地區存在的四季溫度差異性，選擇合適的電池。僅用於南方的，選擇－20℃甚至－10℃以上可正常工作的常溫電池即可。
而用於東北，甚至俄羅斯地區的，則要考慮保障－40℃甚至－60℃以上正常工作的低溫、深低溫電池才行。
這就是此前鬧過一陣的，在東北，冬天一出門外，手機沒用幾分鐘就關機的根本原因所在，我們民用消費類手機所用的電池基本都是常溫電池。
而可靠性測試，就是針對此類設計規劃進行驗證，評估產品是否達到使用要求。
產品類別的不同，可依據不同的可靠性測試標準規範進行驗證，有些沒有強制性標準規範的產品，可基於標準規範上，降低或強化測試條件和等級。
如：《中華人民共和國國家標準·可靠性試驗(第1部分):試驗條件和統計檢驗原理(GB/T5080.1-2012)(IEC 60300-3-5:2001)》。
細緻的看，IP防護等級測試可按IEC60529、GB/T4208、IEC60598等，根據產品使用環境需要，選擇8種不同的防塵/防水等級測試。
振動測試可按GB/I2423.56或是IEC 60068-2-64等，選擇在不同振動頻率、幅度、變化方向上測試產品是否可靠。
4. 政策性標準測試政策性標準測試，本身應該算是效能或是可靠性測試的一項內容，獨立拎出來說的原因在於，它的獨特性－－如果不滿足政策標準規範，往往不允許在市場流通銷售。
做這類測試一般在第三方機構或政府部門完成認證檢測，並輸出對應的檢測證書報告。
如常見的電子產品的3C認證、手機的入網許可證、物流行業的交通部的部標機認證、溫溼度監控終端的溫溼度測量精度計量報告等。
銷往海外的電子產品，則需要根據售賣國家/地區的不同，提前完成CE、FCC、UL、ROSH等安規、環保資質認證，產品才能在當地正式銷售。
OK，咱們測試規劃完了，現在該瞭解在什麼階段下應該啟動測試工作了。
03 什麼情況下需要安排測試以新產品研發經歷的流程環節來講，老廖認為，至少應該在以下幾個環節啟動測試工作。
1. 樣板階段樣板，又可以稱為DEMO板，輸出的是一般是測試板、工程機等，目的是給研發有一個技術驗證的過程。
在這個過程中，我們關注的是產品所用技術是否可行，硬體迭代目標是否可達成，是否存在電路設計上的問題、風險，
因此，樣板階段的測試一般由硬體開發人員，圍繞相關聯的電氣、電路測試，核心應用技術的效能驗證來完成。
例如無線訊號在不同使用場景下的穿透、繞射能力的驗證。
軟體部分，則會在樣板驗證通過後，完成核心應用功能開發，並由測試人員完成功能驗證，
基於樣板階段的驗證透過和軟體部分的開發測試完成，我們就可以給客戶籌備樣機了。
2. 樣機階段在樣板的開發完善基礎上，結合結構外殼，新PCBA制板，就可以輸出樣機了。
樣機，因其功能、效能開發的深入，此時，必須要儘可能全面的完成靜態的功能測試、效能測試，然後助推產品開發的完成。
同時，還應關注可靠性和政策性測試點，逐步根據產品開發的完善程度，落地各項測試。
另外，在樣機階段，我們還應該重視使用者側的使用測試，即直接透過樣機輸出給客戶、使用者操作使用測試，評估產品存在的問題。
當用戶看到產品樣機時，使用者往往會更加明確自己想要的是什麼樣的新產品。
透過視覺化、可操作的使用者端體驗，可以更早獲得使用者的反饋資訊，就能更早發現產品設計中的錯誤或缺陷，產品的成功就越有保證。
3. 測試機階段當樣機得到各方確認後，我們就可以啟動測試機生產了。
這個階段的目的是，透過更正式的外殼，更完善的PCBA輸出一定數量的測試產品，提供給測試人員、客戶側，完成整體功能、效能測試、可靠性驗證，這個階段也同樣可以涉及政策性驗證報告輸出。
測試機的數量可以根據公司、乙方的需要確定，測試機臺數多，自然可以透過大量並行的測試換取測試時間成本。
當然，這個過程可能是一個較為漫長的過程，此時，做為開發方，必須要系統性的設定產品測試達標標準，然後透過不斷的測試、矯正產品存在的缺陷和問題，
只有在測試樣機達到測試達標標準後，才能進入下一環節——試產。
4. 試產階段試產階段，老廖又稱之為試執行過程，是產品正式量產上市前最後一道把關工作。
試產的核心目標主要分兩塊，
- 一是透過小批次試產，完成產品生產製造、入庫出貨全流程的業務梳理，更系統的發現和解決其中存在的問題，推進後端鏈條流程的有序可行；
- 二是將試產出來的產品，交由客戶、使用者在實際場景、業務環節中流轉使用，透過更大體量、真實業務操作，測試驗證產品；
乙方普遍會將試執行測試作為驗收定製產品的最重要環節，此時，一般會按照雙方約定的測試驗收專案，透過持續一定時間段現場使用，達到對產品功能、效能和可靠性驗證。
在完成試執行測試後，產品經理需要輸出正式的產品試執行測試報告，交付內部或乙方團隊進行評審。
當試執行測試全面透過時，恭喜你，你的產品就可以全面推向市場，進入銷售營運過程了。
04 寫在最後不管怎麼說，我們需要有個認識 ，測試是手段，矯正才是目的。
而測試與矯正的主要任務就是要對產品、市場及生產等多個方面進行測試，發現缺陷與問題，及時矯正，降低專案風險，提高新產品上市的成功率。
而保障產品的成功上市，恰是產品經理的核心工作目標。
那麼，身為產品經理的你，怎麼玩產品測試呢？
作者：廖海強，十年物流行業物聯網資訊化硬體產品經驗；微信公眾號：老廖有的說；
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