裝料配料全封閉運送將用機器人

本報訊(張玲 記者 康福柱)“現在的水泥生產可不是以前的暴土揚場樣子了,礦石運輸、熟料儲存全在封閉的室內進行,礦山邊開採邊植樹恢復,保護周邊生態環境,真正做到了綠色生產。”冀東水泥黑龍江有限公司總經理助理王儉說得很自信。

走進位於阿城區玉泉街道的“冀東水泥”廠區內,沒有灰塵,外面也看不到堆放的原材料和水泥成品,礦石開採後在封閉的狀態下運輸,碎石、配料等也都是在室內進行,已做到了無縫銜接。

王儉介紹,“冀東水泥”配置了先進的生產裝置和檢測裝置,在國內外都處於先進水平,日生產水泥7200噸,具備年產330萬噸水泥的能力。他指著一個圓形“大棚”說,這是今年新建的熟料儲存庫,已經投用,直徑80米,可以存放25萬噸熟料。有了這個大庫,工廠可以連續生產,不用在室外存放物料,減少環境汙染,還提升了熟料的質量。

在“冀東水泥”中央控制室內,有一面電子大螢幕牆,幾名工人正在操作電腦,裝料、配料、加工等所有的生產環節,在這裡看得一清二楚。王儉說:“現在都是數字化、智慧化了,僅用少量人就能控制生產。以後,搬運水泥等髒活累活也都由機器人來完成。”

“冀東水泥”還在打造“森林工廠”“綠色礦山”上持續發力。王儉介紹,明年,“冀東水泥”將繼續對現有的裝置進行升級,會進一步節能降耗。“冀東水泥”已在新採礦山上挖了近萬個樹坑,明年天氣轉暖後就將栽植樹木,計劃以後每年都要植樹,並將完成一系列礦山治理建設工程,真正做到邊開採邊恢復,為礦山重新穿上綠色外衣,打造黑龍江區域內的大型露天礦綠色礦山樣本。

來源:哈爾濱日報

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