“現在我們所處的位置是40層，需要搭乘另一部轉換梯至頂模平臺。”4月21日，在2021年工程建設行業前沿技術交流暨科技工作動員會後，重慶在建第一高樓、重慶首座超400米摩天大樓——重慶陸海國際中心專案作為技術交流會分會場接受了來自全國各省、市、區逾700名參會代表的現場觀摩。
作為該超高層專案的承建方，中建三局三公司總工程師丁偉祥表示，本次觀摩會展現了建設行業最前沿的核心技術，分享了先進的科學管理經驗，將有力推動建築領域的科技創新和技術進步。
上游新聞熱線966966/上游新聞APP記者在現場注意到，本次觀摩會較以往有所不同，現場設於專案458米二期塔樓室內，分4大區域進行展示，分別為7層超高層建造技術展示區、8層現場觀摩會主會場、40層黨建及文旅展示以及空中造樓機頂模平臺，“相當於已至80層樓高。”
據中建三局三公司重慶陸海國際中心專案專案部經理王登科介紹，超高層施工關鍵技術及工程履約的有序順利開展得益於中建三局自主研發的具有智慧財產權的超高層建造智慧化施工裝備整合平臺頂模系統，被譽為新一代空中造樓機。
“與傳統的近乎半月的建設速度相比，空中造樓機最快可實現4天造出一層樓，重新整理了國內超高層建築的施工速度。”王登科表示，為保證工程施工安全、效率與質量，“專案部採用的動臂塔吊施工、超高層混凝土泵送、垂直運輸、鋼結構施工等超高層施工核心技術，也為高質量生產貢獻了不可忽略的力量。”
動臂塔吊最大吊重100噸 全國僅有10餘臺
“例如我們的動臂塔吊，由於該工程垂直運輸難度高，僅各類鋼構件合計吊次就達3.7萬次，所以整個施工過程共採用5臺塔吊，其中兩臺塔吊最大吊重均為100噸，是目前國內房建領域吊重最大的塔吊，全國僅有10臺。”
王登科進一步介紹，塔吊爬升附著突破傳統型預埋連線形式，採用中建三局自主研發設計的裝配式可週轉混凝土附著連線件，並在全國範圍內首次應用於外掛動臂塔機上。“這是我局借鑑自攻螺釘原理，自主研發的可週轉系列混凝土預埋件，既可承受拉力及剪力，又可從混凝土中取出，週轉使用，極大降低了成本。”
混凝土一泵到頂施工技術 最大高度為重慶地區之最
“本工程混凝土用量30萬立方米，為有效減少混凝土自重產生的反壓力，透過方案比選確定了裝置和管道選型的佈置方案，最終採用雙動力系統的HBT90混凝土泵，實現一泵到頂。”王登科解釋，泵管採用耐超高壓輸送管，設定兩路直達頂模鋼平臺上整合的兩臺HG19G混凝土布料機，用於塔樓混凝土澆築，分別在30、62層設定緩衝段，最大泵送高度為439.75米，為重慶地區之最。
施工電梯分低中高區執行 滿足不同需求的垂直運輸
“為保證頂升過程中施工電梯仍可以正常執行，我們在施工電梯上加裝了滑動附著。”王登科表示，在確定塔樓施工電梯數量和定位、排布電梯轉換接力部署、確定施工電梯安拆及基礎提升和執行規劃後，將施工電梯分低、中、高區執行，用以滿足人、材料、小型機具等的垂直運輸。
“其中1#及2#電梯基礎採用全鋼式封閉設計，可實現免安拆移位，不僅減少電梯的執行高度，降低電梯租賃成本以及執行風險，還保證後續水平樓板施工作業安全，同時也規避了電梯拆除移位的安全風險。”
上游新聞記者 陳驊 通訊員 田喜勝 曾成 攝影/陳藝偉
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