對於催化燃燒裝置的作業流程你瞭解多少?

催化燃燒裝置作業程序首要劃分為三種狀況引數設定、焚燒運轉和焚燒中止。

1.引數設定狀況

此狀況為焚燒作業之前做好資料的預備。可根據需求別離設定焚燒溫度和變頻器起動時的頻率，操控風機的風量。焚燒溫度是為了確保焚燒程序的牢靠性。起動頻率確保催化焚燒器在剛點著時的有焰焚燒，這時的焚燒比不易太低，風量不能過大。

2.焚燒運轉狀況

(1)焚燒起動程序

當操控體系在待命的狀況下，接到輸入的起動指令，將進入焚燒運轉狀況，先是操控體系進行自檢，之後進行前吹掃，變頻器輸出訊號操控風機的旋轉，空氣風量由低速漸變為高速再逐步變為低速，新鮮空氣風吹過焚燒爐盤，以確保爐內沒有殘留燃氣的存在，確保焚燒程序的牢靠。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出訊號使變頻器頻率從起動設定頻率開端上升，到達必定頻率後堅持必定時刻後再下降，完結起動前的吹掃。之後，宣佈焚燒訊號，高壓焚燒器作業，一起翻開焚燒管道的閥門，小火點著。透過紫外線感測器的檢測到期小火點著後，翻開主燃氣閥門。這時催化焚燒爐盤進行有焰焚燒，直到檢測溫度訊號到達設定的焚燒封閉溫度，焚燒閥門封閉，完結焚燒程序，進入到焚燒調理階段。

(2)燃空比的調定

有文獻表明，催化燃燒裝置催化焚燒時的“燃氣/空氣比值”範圍一般在4%~11%之間;在必定的焚燒條件之下，燃/空比為6%時，天然氣就能完成較好的催化焚燒作用，焚燒體系就可以得到熱效率，一起又能取得較好的排放作用。

本體系的燃氣一空氣比的調理是透過零壓閥完成的。當改動風機的空氣風量時，燃/空比也能隨之被改動，以到達催化焚燒器焚燒作業的要求。在起動時只需調理輸出變頻器的頻率就能到達焚燒時要求的從有焰焚燒到催化焚燒的燃/空比的改動。

(3)焚燒溫度調理

焚燒器溫度調理可以透過文字顯示器的鍵盤輸入，改動變頻器的輸出頻率，調理恰當的風量。當風量增大，焚燒溫度超越設定值，則PLc操控變頻器降低輸出頻率，減少出風量來安穩焚燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低於設定值(風機出風量頻率，設為5 Hz)，而出風量仍高於設定值時，PLc開端計時，若在必定時刻內，降低到設定值，PLc拋棄計時，持續變頻調速運轉;若在必定時刻內溫度仍高於設定，PLc將持續調理，直至到達設定值。由PLc經PID運算後操控變頻器的頻率輸出;如溫度不行，則頻率上升，延時堅持必定時刻。反之亦然。

3.焚燒中止狀況

焚燒器的中止是在接受到文字顯示器發來的中止指令，先將主燃氣閥關斷，然後，體系進行後吹掃，進行遣散剩餘燃氣，並對焚燒盤進行強制風冷降溫。催化燃燒裝置透過一段時刻之後，封閉風機，變頻器中止作業，完結焚燒器停機程序。

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