近日，廚衛產業叢集數字化轉型方案專家論證會在中山舉行，廣東省產業叢集數字化轉型廚衛叢集數字化試點有望落地中山。
用於生產燃氣灶的關鍵零部件正在檢測裝置自動檢測；組裝線上，工藝流程系統根據訂單更換版本，工人每天可柔性組裝多款產品；顯示螢幕上，來料批次及品質、成品合格率、維修率等生產進度及質量資料透過裝置的自動採集，以視覺化形式即時傳輸給生產者和管理者。近日，廚衛產業叢集數字化轉型方案專家論證會在中山舉行，專家們走進位於東鳳鎮的廣東合勝廚電科技有限公司，參觀這家廚衛標杆企業的數字化改造成果。為幫助東鳳鎮、黃圃鎮廚衛家電產業叢集企業實現數字化轉型，廣東省產業叢集數字化轉型廚衛叢集數字化試點有望落地中山。
實現一件到上百件柔性製造
專家們看到，合勝廚電倉儲區貨來貨往，不少龍頭品牌產品均由這裡完成生產製造。總經理麥海湛表示，工廠每天都是忙碌的狀態，每年約可生產300萬臺燃氣灶。巨大的產量，需要對質量管理精耕細作，因此，2013年企業便開始佈局“大資料”，經過7年“長跑”，成效越來越明顯。
在來科檢驗區，一個個零部件被檢驗，資料及時上傳呈現。“我們這裡有個看板，比如這個閥體檢測5項，每個零部件的效能如何，上面都有資料和提示。”車間主管告訴記者。作為燃氣灶的安全核心——氣密性的零部件，如今進入生產線前要“全檢”，不合格的部件及時“下線”，避免流通到組裝環節。到了月底，供應商的零部件合格率如何，由大資料給出“成績單”；達不到要求的，透過大資料分析質量“堵點”有針對性給出整改建議。麥海湛說，用資料說話，不僅把控了關鍵零部件的質量關，而且資料實時記錄不會造假，得出的結論讓雙方信服，反過來也有助於推動供應鏈改善零部件質量。
“你看，這條生產線今天裝配了兩種以上不同型號的產品，工藝流程系統隨工單實時轉換，從一個型號轉換到另一個型號生產，只需10秒時間。”在裝配車間，麥海湛指著看板說，實時資料看板上記錄了每天裝配的總數、目前開展的進度、線上產品的合格率等核心指標，並隨生產進度實時更新。隨著消費升級、滿足多元化需求越來越成為品牌商追求，廚衛產品型號更多、款式變化更快。而有了大資料支撐，工廠裝配線實現了真正意義上的柔性生產，少至一臺，多至幾百臺訂單，都能夠在同一條生產線完成生產。
7年“長跑”練就大資料思維
7年沉澱下來，大資料影響著企業的產品開發模式和生產組織模式。“使用者”意識、“問題導向”倒推著企業進行變革。“廚房家電在生活中使用率最高，質量好不好，對消費者影響大，最容易引發投訴或事故。過去，品牌賣什麼產品，消費者買什麼產品，質量問題常出現在哪，質量到底好不好，也說不清楚；如今大資料可以讓產品質量變得透明。“你看，我們現在正在透過質量資料賦予每個產品唯一的二維碼，使用者透過掃碼，便可直接看到產品生產過程的關鍵質量引數，透過‘透明化’來取得消費者信賴。”麥海湛出示一個二維碼並演示起來。
透過大資料分析發現問題和規律，也推動生產組織管理效率不斷完善。每天能夠生產多少產品，完成了多少工時，中間有沒有影響效率的因素，如何完善管理？“有了大資料，每天只需開10分鐘早會，便可覆盤前一天的生產情況，是否達成計劃效果，卡在哪個環節，如何改進，一目瞭然。”麥海湛告訴記者。對於產線員工，管理更加科學，有了資料作為考核依據，每天按質按量完成任務量，便可下班。
在麥海湛看來，市場需求不斷在變，沒有大資料，面對日益增多的訂單要求，企業無法及時應變。大資料還能夠讓企業找到生產管理的規律，形成標準化管理，為自身自動化和資訊化的融合提供基礎，同時也有利於推動未來行業標準的制定。未來，他們將佈局5G，使資料在雲端上跑得更快。同時，計劃推動供應鏈合作伙伴的數字化轉型。“以檢測為例，我們將推動關鍵零部件自動化檢測環節前移到供應商，並透過數字化共享。這樣零部件檢測可從現在的‘供應商出廠檢一道，我們進廠檢一道’變成‘出廠檢一道’，提高協同效率。”
推動廚衛產業叢集數字化轉型
作為廚衛行業數字化轉型標杆企業，合勝廚電的數字化經驗有望推廣到更多廚衛企業。近日，省工業和資訊化廳會同中山市工信部門及東鳳鎮、黃圃鎮舉行了廚衛產業叢集數字化轉型試點方案論證會。按照方案，未來將打造遠端產品從配件到整機，到質監部門，到消費者使用全生命週期的質量採集與管控平臺。中山市廚衛產業叢集將以工業網際網路的建設思路為基礎，以建成智慧工廠為路徑，透過“軟體+硬體”方式進行企業內部資訊化建設，帶動叢集內企業數字化轉型升級。
據論證會上介紹，東鳳鎮是中國燃氣具燃燒系統研發製造基地以及全國燃氣具重要生產基地，產業叢集的規模達到百億級。黃圃鎮地處中山市最北部，是華南地區家電產業帶的重要組成部分，是中山市燃氣具產品主要生產區域之一，區域內集中了大批燃氣具企業。但目前，中山市的廚電產業產品質量和可靠性方面離一流的產品、一流的品牌還有相當差距。
產業聯合體牽頭單位中山市鏵禧電子科技有限公司總經理楊超在介紹叢集試點方案時表示，計劃以中山市東鳳鎮及黃圃鎮作為叢集試點的起步區域，透過叢集專案的建設實施，提升試點企業內部智慧化及數字化建設，有效提升產品的生產效率及質量，降低人工成本及不良品物料損耗，保障出廠產品100%合格。按照方案，未來將建成燃氣灶產業叢集數字化展示體驗中心；完成兩家標杆企業的數字化全方位打造；完成20家企業的數字化升級。同時打造遠端產品從配件到整機到質監部門，到消費者使用全生命週期的質量採集與管控平臺，以及打造從產品的下單、採購、生產、檢測的全流程資料可追溯資訊平臺。
此外，東鳳鎮正計劃建設“中國廚房”產業小鎮專案，在此框架下，設立“一園一院三平臺”，完成產業平臺、孵化平臺、設計基礎研究平臺的建設，加速產業叢集專案落地。
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