近段時間，美國出臺半導體禁令，要求所有采用到美國相關技術和裝置生產的晶片，都需先取得美國政府的許可。
隨著禁令的進一步升級，包括晶片在內的自研技術的重要性再一次凸顯了出來。
國內科技領域的主流新聞媒體《科技日報》，就曾經報道過35項“卡脖子”技術。
1，晶片：《中興的“芯”病，中國的心病》
2019年，全國進口晶片超過3000億美元，國內晶片自給率不足20%。在伺服器、個人電腦、可程式設計邏輯裝置、數字訊號處理裝置等領域的晶片自給率為0。
2，光刻機：《這些“細節”讓中國難望頂級光刻機項背》
目前，國產光刻機的最高水平是上海微電子的90nm製程，而世界頂尖的光刻機是ASML的7nm EUV光刻機。
3，作業系統：《喪失先機，沒有自研作業系統的大國之痛》
2019年，安卓系統市場佔有率達87%，蘋果iOS為13%左右。而華為的鴻蒙系統想打破這個壁壘，還有很長的路要走。
4，航空發動機短艙：《居者無其屋，國產航空發動機的短艙之困》
發動機是飛機的心臟，而短艙則是發動機最重要的核心部分之一。目前，全球能獨立研發高推力大涵道比渦扇發動機短艙的只有古德里奇（GoodRich）和奈賽公司（CFM）兩家公司。而中國還沒有專門研製短艙的專業機構。
4，觸覺感測器：《感測器疏察，被愚鈍的機器人“國產觸覺”》
觸覺感測器是工業機器人核心部件。不過國內上百家感測器企業中，幾乎沒有一家在從事觸覺感測器研發工作，基本都是以10萬元一枚的價格從日本等國進口。
5，手機射頻器件：《射頻器件：仰給於人的手機尷尬》
一塊手機的主機板上，1/3的空間是射頻電路。高階市場基本被Skyworks、Qorvo、博通、高通壟斷，國內卻在這項技術上大幅落後。
此外還有：真空蒸鍍機、iCLIP技術、重型燃氣輪機、鐳射雷達、適航標準、高階電容電阻、核心工業軟體、ITO靶材、核心演算法、航空鋼材、銑刀、高階軸承鋼、高壓柱塞泵、航空設計軟體、光刻膠、高壓共軌系統、透射式電鏡、掘進機主軸承、微球、水下聯結器、燃料電池關鍵材料、高階焊接電源、鋰電池隔膜、醫學影像裝置元器件、超精密拋光工藝、環氧樹脂、高強度不鏽鋼、資料庫管理系統、掃描電鏡。
不過這些技術從登報至今，並非都是停滯不前的。隨著國內對自研技術重視度的提高，有的技術也出現了突破性進展。其中最具代表性的就是真空蒸鍍機。
真空蒸鍍機主要用於製作OLED面板，日本Canon Tokki獨佔高階市場，每年年產量在幾臺到十幾臺，標準的有價無市。2017年時，我國甚至還沒有生產蒸鍍機的企業。
不過在2019年10月，我國首條OLED蒸鍍量產線成功點亮，實現了從0到1的突破。並且不止一家廠商研發出了真空蒸鍍機。
國內的科技在不斷髮展，我們也要對國內企業有信心。