近幾年來安裝在國內線、棒材軋製線上使用的上百臺國、內外測徑儀裝置，目前，國內研製的各種線材的測徑儀器大多侷限於冷態測量，其中典型的是鐳射測徑儀，因此急需一種用於熱軋鋼材使用的測徑裝置，在這種情況下，CCD光電測量原理的線材測徑儀被研製出來。
鐳射測徑儀的缺點是：對光機要求高，光路短，不能適應於熱軋線材現場的惡劣環境。由於鐳射器本身存在著不穩定現象，影響到測徑儀的精度和穩定性，且鐳射管較易損壞。熱軋線材現場條件十分惡劣，灰塵多、水汽大，電氣干擾嚴重，加之線材本身溫度高，行進速度快，訊號不易取出。因此，很難實現線上測徑。另外，鋼材截面為橢圓形，處於不斷振動和扭動狀態，要及時測出其長軸、短軸等尺寸、較之靜態或冷態線材的測徑要困難得多。
而線材測徑儀克服重重困難，採用光電測量方法進行測量，光源採用高亮度冷光源，物方遠心平行光測量，熱軋線材現場條件十分惡劣也不怕，配置外迴圈冷卻系統、鴨嘴側吹式防塵系統，能保證測徑儀的運行於各種惡劣軋鋼環境現場，也可應用於1000℃及以上的高溫軋材檢測。
至於長短軸尺寸的測量，線材測徑儀採用八軸測頭，其測量點間距為22.5°圓弧，測量儀器投影“不敏感”的位置在11.25°處，由簡單的幾何運算可知，此點主要有其直徑1%以上的凸起，其投影即將對相鄰2個方向的投影形成遮擋而被發現，這種凸起資料比直徑外徑投影的差別小於1%，時刻、同截面的測量及被測物輕微扭擺，該量儀器可快速發現產品缺陷與尺寸波動，實時發現生產中的工藝問題。同時它可對八個方向進行檢測，相當於全方位測量，也可測量長短軸尺寸，同時計算得到橢圓度尺寸。
對軋鋼生產而言，線材測徑儀帶來的不僅僅是外徑尺寸檢測的便利，它的多種功能更是對工作人員非常友好，截面圖、趨勢圖、缺陷圖、波動圖等影象顯示非常直觀，可對圓鋼的常見缺陷進行檢測，如：“耳子”、“錯輥”等。
線材測徑儀已在多個鋼鐵廠線材車間使用，經過現場實際使用來看，即使現場灰塵多，水汽大，在有電動機、天車和電焊機等嚴重干擾情況下，儀器仍能工作正常。