电缆桥架安装的工艺流程!弹线定位、金属膨胀螺栓固定!

电缆桥架安装

6.1电缆桥架的安装

6.1.1工艺流程:弹线定位 金属膨胀螺栓固定 吊杆、吊架安装 桥架安装

6.1.2弹线定位:根据设计图确定出进户线、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。

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6.2金属膨胀螺栓安装

6.2.1适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。

6.2.2钻孔直径的误差不得超过+0.5~-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。将可乐瓶从中间切开,用上半部分,将可乐瓶口套在钻头处接头处用胶布包好,可以用来接碎屑粉末,即可避免粉末乱飞污染环境,也可避免飞溅一身眯眼。

6.2.3螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。

6.2.4螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。

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6.2.6首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。

6.2.7根据支架式吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。

6.2.8打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。

6.2.9应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端都外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

6.2.10埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

6.3支架与吊架安装要求

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6.3.1支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。

6.3.2支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm。

6.3.3严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。

6.3.4万能吊具应采用定型产品,对电缆桥架进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

6.3.5固定支点间距一般不应大于l.5~2m。在进出接线箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。

6.3.6支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm;距地面高度不应低于100~150mm;

6.4电缆桥架安装:

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6.4.1电缆桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。

6.4.2电缆桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。

6.4.3在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。

6.4.4不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死。

6.4.5电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。

6.4.5当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时,电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线,2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。

6.4.5电缆桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,电缆桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

6.4.6敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架应符合 (高层民用建筑设计防火规范》的有关防火要求。桥架穿越防火区的孔洞要用

放火

泥或防火枕进行封堵。

6.5电缆桥架敷设安装

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6.5.1电缆桥架直线段连接应采用连接板,用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。

6.5.2电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

6.5.3电缆桥架与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。

6.5.4建筑物的表面如有坡度时,电缆桥架应随其变化坡度。待电缆桥架全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。确认合格后,再进行槽内配线。

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6.6电缆桥架内保护地线安装:

6.6.1保护地线应根据设计图要求敷设在电缆桥架外一侧,接地处螺丝直径不应小于6mm;并且需要加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固。

6.6.2电缆桥架的宽度在100mm以内(含100mm),两段电缆桥架用连接板连接处(即连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以上(含200mm)两端电缆桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。

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6.6.3电缆桥架盖板有关保护接地要求要符合验收规范。

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