10月1日0点整，由中国能建山西电建承建的山西中煤平朔2×660MW低热值热电新建项目2号机组圆满完成168小时满负荷试运行，标志着世界首座单机容量最大的超临界循环流化床（CFB）锅炉发电机组电厂成功投运。
该项目的成功投运，不仅标志着已经建设了各种容量等级40余台循环流化床机组的山西电建，在大容量、高参数的循环流化床锅炉低热值煤发电机组安装的艰辛道路上顺利登顶，同时为山西省实现能源发展与环境保护做出了划时代的重大贡献，在世界循环流化床锅炉发展史上树起了里程碑。
为了蓝天 一路艰辛一路歌
助力打赢蓝天保卫战，推进生态文明建设。山西电建自2002年承建山西省第一台1×25MW中温中压循环流化床机组-国营五四一自备电厂技改工程以来，就致力于不断提升高效低污染清洁燃烧的循环流化床机组安装技术，先后承建了中压、高压、亚临界、超临界等各容量等级循环流化床机组已达40余台。
其中，该公司承建的山西平朔二期2×300MW工程4号机组，为山西省首台亚临界循环流化床锅炉发电机组。该机组投产后，实现连续在网不间断运行193天，刷新了当时全国30万千瓦同类型机组连续长周期运行纪录。2018年12月9日，在第五届中国工业大奖评比中，该项目再获中国工业大奖表彰奖。
被誉为“世界蓝”的山西晋能国金2×350MW低热值煤供热发电工程1号机组，是该公司承建的世界首台350MW循环流化床机组，试运期间各项指标均优于《火电厂大气污染物排放标准》中燃气机组排放标准，开辟了低热值煤高效、清洁利用的新里程。
此次2号机组投运后，电厂能源综合利用效率极大提高，可实现年消纳矿区低热值煤510万吨，最大发电量66亿千瓦时、供热1000万吉焦，可向周边大型煤化工企业提供320t/h高温高压蒸汽，同时向周边城镇建成区提供700万平方米冬季采暖负荷，替代当地37台小锅炉解决集中供热问题。
攀登高峰 登顶路上勇创新
“世界首座，就要铸世界级的精品。”该公司党委书记、董事长王先文说。由此，公司将平朔项目作为企业高质量发展的品牌工程，作为攀升循环流化床机组安装技术高峰的登顶项目，大胆创新，谋求突破。
机组压力、温度均高于普通机组，施工技术人员在高温过热器焊接中，采用了消除锅炉受热面管屏T91密封焊接裂纹的新工艺，焊缝美观，一次合格率达100%。在锅炉水压试验中，59794道承压焊口无渗漏、无变形，圆满实现一次成功，赢得业主方高度评价：“实现一次成功，靠的就是你们所发扬的超越自我、挑战极限的工作精神！”
挑战越大，成果越丰富。在平朔项目，不仅“汽轮机可拆卸式保温技术”技术创新获全国电力建设科学技术进步奖三等奖、山西省省级工法，“提高预埋电缆管利用率”“提高主厂房内墙抹灰一次合格率”两项QC成果还获全国电力建设优秀质量管理三等奖，还有空冷岛电缆垂直敷设工法等，共计32项技术创新成果和优化施工方案，累计节约成本及创造效益达400余万元。
共克时艰 顽强拼搏保投产
初心不改，誓保投产。在项目建设中，曾经遭遇种种困难，从事20多年锅炉安装的项目负责人郝二非带领全体建设者以坚强毅力坚守现场五个春夏秋冬，竭尽全力推进工程进度，为项目投产倾注了全部的心血和精力。
在施工中，针对机组采用外置式锅炉换热器结构，安装要求高、检修难度大的特点，技术人员改变传统施工方案，采用固定数量分部进行焊接和检测作业，虽然加大了作业难度，但实现了焊接质量和工程进度双领跑，一揽子解决了业主方的机组投产进度和运行隐患等问题。
投产在即，疫情突发，施工力量告急，年仅22岁的锅炉专业现场负责人李培德逆行复工，带领全体管理人员紧急投入到空气预热器密封装置以及尾工尾项的安装中，每天连续作业十几个小时，直到如期完成施工任务。在机组酸洗后的系统恢复工作中，锅炉再循环泵紧急作业支管多、场地小，大家再一次连夜战斗，以精湛技术展开专业化突击、精准化处理，提前高标准完成施工任务，为项目投产争取了时间。
此时此刻，看着稳定运行的2号机组，参战的施工技术人员这样说：“能够圆满完成世界首座循环流化床电厂建设任务，就是我们的无尚荣光！”
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(责编：马云梅、刘洋)