机械增压为何沦为「改装件」-相比废气增压系统有哪些缺点?

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名词解释:
S-mechanical supercharging释义为机械增压T-turbocharger释义为废气驱动涡轮增压一般用2.0T&3.0S标注数字指内燃机的排量,单位为「L·升」;而自然吸气发动机则为normally aspirated的解释,这种原始的技术不再赘述,重点分析机械增压系统为何会被淘汰。
机械增压为何沦为「改装件」-相比废气增压系统有哪些缺点?
这里用“淘汰”来定义并不过分,因为上千款量产汽车中,似乎只有捷豹路虎、一汽红旗等极少数品牌的量产车会使用,其他车辆涵盖柴油机均使用废弃涡轮增压系统。
其次则是有普拉多2700等动力极差的NA车型会选择改装,一种能够在后市场改装,通过提升进气氧浓度的「空气压缩机」——技术是不可能足够先进的,因其升级效果必须很低,否则变速箱会出现相当严重的损坏。因为量产汽车的变速箱都有标定的扭矩容量,如果发动机的最大输入扭矩超过标准,总成的损坏只是时间问题。
机械增压为何沦为「改装件」-相比废气增压系统有哪些缺点?
01

机械增压器·特点

所谓的机械增指刚性连接驱动。
增压器的本质是空气压缩机,这种机器自身没有动力,需要其他机器带动其运转;S系统的增压器的动力来自发动机的曲轴,是通过皮带连接,达到曲轴运转则增压器运转的状态;增压器的齿轮有放大转速的能力,不过效果是非常有限的。
发动机的曲轴是干什么的呢?其实这个“轴”就是动力输出轴,可以理解为发动机机体内部的“传动结构”;与其连接的是飞轮与离合器,或者是直接接入液力变矩器的动力毂。
通过曲轴输出的动力概念叫做「扭矩」,是发动机每次做功输出的能量的概念;(扭矩×转速÷9549×1.36)是马力的计算公式,在相同的转速范围内,是不是扭矩越大马力也会越大呢?答案肯定是这样的。
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重点:曲轴是输出扭矩的轴,机械增压器与曲轴连接,增压器本身存在运转的阻力,阻力有多少就会等量的抵消扭矩……问题应当很很清晰了,该系统在增压增扭的过程中,本身还要损耗掉很大的扭矩,这是缺点之一。
增压的概念是压缩空气,空气被从大体积压缩成小体积,挤压的是各类分子之间的间隙,分子的数量不仅不减少反而会因“聚积”而在单位体积内增多。
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压缩的初衷正是为了让小空间内的空气中,含有更多的氧分子;因为氧气是燃油的催化气体,燃烧的本质是碳氢化合物的氧化还原反应。在极短的(第三)燃烧做功冲程中,燃油无法做到100%的燃烧转化热能,没有充分燃烧的部分就会被浪费,所以尾气中的主要成分包括碳氢化合物,那么有没有什么办法能提升燃烧充分性呢?
答案当然是提升燃效,说白了即使燃油燃烧的速度;比如在10毫秒中燃烧速度慢可以充分到80%的程度,燃烧速度慢则只能反应60%,扭矩的差值就会相当的大。而提高燃烧速度的基础就是给燃油更多的氧气,可以把氧气想象成燃油的“兴奋剂”,能被“吃掉”的氧气越多工作的速度就会越快,所以压缩氧气很重要,那么机械增压器为什么差呢?
机械增压为何沦为「改装件」-相比废气增压系统有哪些缺点?
核心:压缩空气的方式是通过压缩机的涡轮旋转挤压,涡轮的转速越快则相同时间内的压缩程度就会越大。然而机械增压器的涡轮转速是在曲轴转速的基础上放大,正常代步的曲轴转速仅仅为「1500-3500rpm」区间,能够高频率拉升到4000转以上的司机想来都是很少的。
那么即使按照2/3/4倍的标准进行放大,转速是不是也非常低呢?这种低转速是无法有效压缩增氧的,所以使用机械增压的3.0S发动机最大扭矩勉强会有450N·m左右,但是2.5T涡轮增压发动机已经有超过500N·m的标准。
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假设都以最大扭矩在3500转运行,输出的马力差值为(224-249=﹣25PS),公制马力1PS等于75公斤力,也就是能把该质量标准物体推动到每秒每米的运动标准,25PS就是1.875吨的差距哦!——为什么要以3500转为参考呢?
误解:机械增压器被认定为「介入转速早」,其实哪是什么介入转速早呢?本质是启动之后连怠速时都会增压,因为曲轴与增压器是刚性结合;结果则是增压器损耗了扭矩马力,剩余的马力不足以以800rpm的转速实现稳定怠速,于是不得不以费油为代价提升怠速转速。
机械增压为何沦为「改装件」-相比废气增压系统有哪些缺点?
然而全时增压并不代表达到最大扭矩的节点就会更早,因为只有发动机(曲轴)拉升到高转速后,增压器才能让涡轮实现高转速,也就是最强的增压效果。
所以这种机器总需要将转速拉升到3500~4500rpm区间(平均值),发动机才能爆发最强的动力。但是涡轮增压器可没有那么迟滞,即使是单组的普通涡轮增压,实现最大扭矩也能够在平均1500rpm左右哦。
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02

涡轮增压·原理

汽车装备的四冲程发动机有四个步骤:
进气喷油压缩蒸发膨胀做功排气按照1000的转速为标准,每分钟做功的次数就是500次,排气的次数当然也是500次;低转速时即使还不能达到最大扭矩,也就是进气量没有达到排量的最高标准。但是按照增压机的标准计算,此时的进气量也要接近单缸排量的80%。
那么以2.0T发动机为参考,每次排气量就有0.3L以上,每分钟500次的排气等于每秒排气8.33次,每秒的排气量就有接近2.5L!在狭窄的排气歧管中,大量的空气快速的被挤压到排气管路中,压力是不是会很大呢?
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答案显然是肯定的,所以想要堵住汽车的排气管都会很难;那么从排气歧管的位置引出另一条管路,在中间加入一组能够被气流吹动的涡轮,其转速是不是会高很多呢?
「废气涡轮增压」的概念就是这样了,极低的转速即可实现很高的排气压力,所以有些TURBO发动机以最低1250转的排气压力,即可将增压器吹动到最高的转速,也就是最强的增压压力了。
所以想要追求性能绝对要选择废气涡轮,只有低转速能达到大扭矩,车辆才能够以低转速获得满足正常代步驾驶的动力(节油);在不考虑节油的前提下,大扭矩拉升转速的效率也会更高,加速时间会缩短且感觉会更加顺畅。
机械增压为何沦为「改装件」-相比废气增压系统有哪些缺点?
剩下的两个优点:
废气涡轮增压不增加油耗怠速时不增压之所以说不增加油耗,原因是驱动力属于“废气利用”,没有损耗曲轴的扭矩,怠速转速不需要提升。
怠速时不增压的优势在于延长发动机的使用寿命,怠速只要求输出满足自运行的功率即可;增压提升的缸内压力与温度只会增加发动机的磨损,所以TURBO技术才会成为主流!想要普通的性能车选择单涡轮机,优秀标准为单涡轮双涡流的增压器,高标准则是双废气涡轮机型。
(所有能够节油并且提升低转速扭矩爆发力的技术,柴油机都会率先应用,但是柴油机用机械增压器了吗?)
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编辑:天和Auto-汽车科学岛
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