【环球网科技综合报道】“事实上，在中小企业面临来自各方面的不确定性中，数字化已显示出对抗这些挑战的强大韧性。”日前，施耐德电气全球执行副总裁、中国区总裁尹正在2020中小企业数字经济全球论坛上分享了帮助中小企业转型升级过程中积累的行业洞察与实战经验。
据介绍，数字技术作为新一轮技术革命和产业变革的重点方向，数字化转型俨然成为了经济增长和高质量发展的重要引擎。另据相关机构预测，近三年我国数字经济总量年均增长达20%。现在，在数字化和新基建双重力量推动下，企业数字化转型将迎来新一轮的加速。
对此，尹正表示：“首先，数字化支撑的业务远程化和风险预测，让企业在人员无法正常到场的情况下得以保持业务连续性；其次，帮助企业全面提高效率，实现开源节流、提高响应速度等，从而能应对暂时疲软的市场需求和经济压力。长远看来，数字化转型还能帮助企业减少能源和资源消耗，获得更可持续的成长。”
但是，中小企业在进行数字化转型的时候，面临认知差距、能力不足，以及资金有限等种种挑战。
对此，尹正给出的建议是中小企业数字化转型时应该充分考虑自身的特点。“首先要明确目标，思考利用数字化赋能业务的方式；其次是打好精益生产的基础，再部署数字化，用数据优化决策；再次，在进行数字化投资时要‘小步快跑’，最后时刻关注数字化工具为业务带来的效益。”
根据此前报道，在7月11日混沌大学《传统制造业如何数字化转型》的演讲中，尹正给出了中小企业数字化转型路径的16字建议：“先医后药”、“先软后硬”、“小步快跑”、“效益第一”。“首先要诊断问题所在——‘先医后药’；之后借助软件先把数据打通，在数据流没有打通的时候盲目上硬件对业务和生产将带来负面影响——'先软后硬’；另外不可一蹴而就，在一点点解决问题的基础上投入——“小步快跑”；当然数字化转型一定要注重效益，不仅仅经济效益也包括社会效益——’效益第一’。”
其实，这在施耐德电气助力中小企业数字化转型中得到了验证。据施耐德方面举例称，国内知名的气体传感器及仪表制造商汉威科技集团股份有限公司（汉威科技），需要应对大量“多品种、小批量”的定制化需求。为此，施耐德电气首先诊断出汉威科技工厂生产的“黑箱”状态，之后为汉威科技提供了基于EcoStruxure架构的绿色智能制造解决方案，将来自不同系统中的客户数据、订单数据和生产制造数据实现了端到端的贯通，从而把管理的颗粒度从之前的每月每周缩短到每天每小时。系统上线不到半年的时间里，数字化改造取得了显著的成果：产能提升22%，人均产值提高了14%，半年收回了投资。