黄华）29号，湖北三环锻压设备有限公司首台400吨智能折弯单元在湖南三一重工泵送机械有限公司生产现场安装调试成功，并投入使用。其柔性化、自动化、智能化程度均代表了国内无人折弯单元的最高水准。在湖南三一重工泵送机械有限公司，由湖北三环锻压设备有限公司生产的400吨智能折弯单元的表现十分惊艳，机器手灵活的提升、翻转，准确的完成了上料、对中台定位、折弯、换边夹持、折弯、出料、码放等10多个生产工序，整个动作流畅而精准，完全替代了人工操作，综合效能提升了2倍。 湖北三环锻压设备有限公司副总经理、总工程师周红祥：该产品研发成功，并且进入国内知名企业三一重工，这是对我们技术能力的肯定，也是对这么多年大家辛勤劳动的回报，同时，也标志着我公司产品正式迈入4.0时代。 近年来，三环锻压面临市场竞争加剧和资金链严重紧缺的双重风险。公司根据发展态势，在调整经营策略的同时，将加快推动工业互联网发展，构筑产业竞争新优势作为公司发展战略。他们压缩一切非生产性开支，集中资金和技术力量进行智能化产品的研发，公司成立了智能化产品研究所，根据客户对生产设备的新需求，为他们提供全套智能化设备改造方案。在接受三一重工研发的首台400吨智能折弯单元的研发过程中，技术人员碰到了较大的困难。 湖北三环锻压设备有限公司副总经理、总工程师周红祥：因为我们早期机器人折弯做的单一工件，像三一重工这边工件数量很大，由几十种，每个工件的形状不一样，所以，怎么解决这个问题，我们花了很大的力量，采用最新的机械视觉，通过3D相机来识别工件的形状，自动选择折弯的程序和机器人的程序。 配上3D相机和机器视觉系统，可自动识别工件的展开形状迅速匹配机器人手爪和快换卡盘，并根据实际情况自动调用数控折弯机加工程序及机器人轨迹控制程序，实现不同生产场景的无缝切换。 湖北三环锻压设备有限公司副总经理、总工程师周红祥：然后在线检测方面，我们采取了激光在线检测，测量折弯的角度，在机械行业，它用的钢板强度非常高，回弹特别大，这在原来传统折弯中很少遇见的，为了保证它折弯的精度，我们前期做了很多的实验，最终达到它折弯角度所有的都在0.3度以内。 这是国内中厚板高回弹方面做得最高的精度，系列硬核技术的亮相，吸引了海内外客户的关注。尽管全球市场受到疫情的冲击，但复工以来，三环锻压已接到订单111台套，其中新增出口订单54台套，海外订单一直延续到7月份。下阶段，三环锻压将进一步推动企业管理升级、提质增效，确保2020年各项目标任务圆满完成。
三环锻压：产品正式迈入工业4.0时代
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